Vollautomatische Maschine zum Formen von Purlin Modell C120
Produktdetails
Vollautomatische Purlin-Formmaschine
,CU-Purlin-Formmaschine
,Walzen Sie die Formung der Maschine 5.5kw kalt
Vollautomatische CU-Pfetten-Kaltwalzmaschine
Rollformmaschine für Decken-C- und U-Trockenbauprofile zu verkaufen
Unsere Rollformmaschinen für Decken-C- und U-Trockenbauprofile sind zu 100 % anpassbar, werden entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt und produziert. Sie sind einfach zu bedienen und liefern maximale Präzision, wodurch Ressourcen und Zeit optimiert werden.
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Futtermittel
C-Bolzen- und U-Schienen-Rollformen
Schneiden
Ausgabetisch mit automatischer Steuerung
| Parameter | Spezifikation |
| Gesamtleistung | 5,5 kW (3 Phasen, 50 Hz, 380 V) |
| Geschwindigkeit | 30 m/min |
| Abmessungen (LxBxH) | 5,0m x 1,2m x 1,6m |
| Gewicht | 3,3 Tonnen |
| Rollerstation | 12-14 Paare |
| Rahmen | 200mm |
| Materialstärke | 0,4-0,6 mm |
| Materialbreite | 141-155 mm |
| Materialstreckgrenze | G450-G550 MPa |
Hergestellt aus SAE 1045-Stahl – hartverchromt für längere Haltbarkeit und höhere Verschleißfestigkeit der Rollen, wodurch eine optimale Produktform gewährleistet wird. Das Getriebe wird über Ketten und einen 4-kW-Motor angetrieben. Regelmäßige Schmierung ist erforderlich.
Automatisches Schneidsystem mit hydraulischer Guillotine. Der Fräser passt sich perfekt der jeweiligen Form an und sorgt so für eine hervorragende Endbearbeitung des Werkstücks.
Die Schalttafel ist einfach zu bedienen und bietet manuell-automatische Arbeitsmöglichkeiten. Mit dem HMI (Human Machine Interface) können Bediener drei verschiedene Einstellungen gleichzeitig programmieren.
Abwickler
Mechanisches Abwickelsystem, einstellbar auf unterschiedliche Haspelradien. Kapazität bis zu 5 Tonnen.
Projektfall: C/U-Pfetten-Rollformmaschine für den Hochbau
Projektstandort: Südostasien
Ausrüstung:C/U-Pfettenformmaschine
Antriebsleistung:5,5 kW
Anwendung:Stahlkonstruktion und Hochbau
Lieferung:2026
Projekthintergrund
Der Kunde benötigte eine zuverlässige Rollformmaschine zur Herstellung von C- und U-Pfetten für den Stahlbau. Der Kunde wünschte sich eine Produktionslinie mit stabiler Umformqualität und einfacher Bedienung.
Herausforderung
Die größte Herausforderung bestand darin, konsistente Pfettenprofile zu erzielen und gleichzeitig die Maschine für die tägliche Produktion einfach zu bedienen. Der Kunde benötigte außerdem eine passende elektrische Konfiguration für die örtliche Fabrik.
Lösung
Howann Machinery konfigurierte eine vollautomatische C/U-Pfetten-Profiliermaschine mit SPS-Steuerung und einem 5,5-kW-Antriebssystem. Das Umformsystem wurde an das gewünschte Profil und die Produktionsanforderungen des Kunden angepasst.
Vor dem Versand wurde die Maschine getestet, um den Umformprozess, das elektrische System und den Gesamtbetrieb zu überprüfen.
Kundenfeedback
„Die Maschine ist einfach zu bedienen und die Umformqualität ist stabil. Die Ausrüstung entspricht unseren Produktionsanforderungen und ist für unsere Stahlkonstruktionsprojekte geeignet.“
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Warum sollten Sie sich für unsere C/U-Pfettenformmaschine entscheiden?
C- und U-Pfettenproduktion
Mit einer Maschine können sowohl C- als auch U-förmige Pfetten hergestellt werden, indem der Formaufbau geändert wird.
Vollautomatischer Betrieb
Die SPS-Steuerung hilft bei der Automatisierung der Vorschub-, Form-, Schneid- und Produktionslängeneinstellungen.
Stabile Umformqualität
Durch präzises Rollformen bleibt das Pfettenprofil von Stück zu Stück gleichbleibend.
5,5-kW-Antriebssystem
Die Maschine liefert zuverlässige Leistung für die kontinuierliche Kaltwalzproduktion.
Flexible Profilfertigung
Je nach Kundenwunsch für unterschiedliche Pfettengrößen und -stärken geeignet.
Einfach zu bedienen
Das Steuerungssystem ist für eine einfache Parametereinstellung und einen komfortablen täglichen Betrieb ausgelegt.
Gebaut für eine langfristige Produktion
Robuster Maschinenbau und sorgfältig ausgewählte Komponenten unterstützen einen stabilen industriellen Einsatz.
Über Howann Machinery
Howann Machinery ist ein Industriemaschinenlieferant, der praktische Ausrüstungslösungen für Bau- und Metallverarbeitungsanwendungen anbietet.
Wir konzentrieren uns auf zuverlässiges Maschinendesign, stabile Produktionsleistung und praktische Lösungen für Kunden in Übersee. Unsere Produktpalette umfasst Profiliermaschinen, Betonmaschinen, Baumaschinen und andere Industriemaschinen.
Für C/U-Pfetten-Rollformungsprojekte können wir Maschinenkonfigurationen entsprechend dem erforderlichen Profil, der Materialstärke, der Produktionskapazität, der Spannung und der Anwendung bereitstellen.
Unser Ziel ist einfach: zuverlässige Ausrüstung, praktischen technischen Support und Lösungen bereitzustellen, die Kunden dabei helfen, eine stabile Produktion zu erreichen.
Qualitätssicherung
Die Qualität wird während des gesamten maschinellen Produktionsprozesses kontrolliert.
Komponenteninspektion – Die wichtigsten elektrischen und mechanischen Komponenten werden vor dem Zusammenbau überprüft.
Maschinenmontage – Schlüsselkomponenten werden entsprechend den Produktionsanforderungen installiert und angepasst.
Überprüfung des Formsystems – Rollen und Formstationen werden überprüft, um eine stabile Profilformung sicherzustellen.
Elektrische Prüfung – Das SPS-Steuerungssystem und die elektrischen Komponenten werden vor der Auslieferung getestet.
Probebetrieb – Die Maschine wird vor dem Versand auf Laufstabilität und Grundfunktionen getestet.
Endkontrolle – Die komplette Maschine wird vor dem Verpacken und Ausliefern überprüft.
Unser Ziel ist es, eine C/U-Pfettenformmaschine zu liefern, die stabil, präzise, einfach zu bedienen und produktionsbereit ist.
FAQ
1. Welche Produkte kann diese Maschine produzieren?
Es können C-förmige und U-förmige Pfetten für Bauanwendungen hergestellt werden.
2. Ist die Maschine vollautomatisch?
Ja. Die Maschine nutzt ein SPS-Steuerungssystem für automatisierte Produktionsabläufe.
3. Wie hoch ist die Motorleistung?
Die Maschine ist mit einem 5,5 kW-Antriebssystem ausgestattet.
4. Wie hoch ist die Arbeitsspannung?
Die aufgeführte Maschinenkonfiguration ist 380 V. Andere Spannungsanforderungen können vor der Produktion besprochen werden.
5. Kann die Maschine unterschiedliche Pfettengrößen herstellen?
Ja. Die Schalungskonfiguration kann entsprechend dem erforderlichen Pfettenprofil und den erforderlichen Abmessungen gestaltet werden.
6. Welches Material kann verwendet werden?
Die Maschine ist hauptsächlich für die Verarbeitung von Metallcoils konzipiert, die sich für die Kaltwalzumformung eignen. Materialspezifikationen sollten vor der Produktion bestätigt werden.
7. Können Sie die Maschine individuell anpassen?
Ja. Wir können Profilgröße, Materialstärke, Produktionsanforderungen, Spannung und andere Konfigurationsdetails besprechen.
8. Bieten Sie technischen Support?
Ja. Wir bieten Bedienungsanweisungen und technischen Support für die Installation und den Maschineneinsatz.
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Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction
Einfache Installation HZJS35 Stationäre Betonmischanlage für den Straßenbau. Verfügt über vollautomatische/halbautomatische SPS-Steuerung, Bandförderer/Kipphebebeschickung, 35 m³/h Produktivität, 3,8 m Entladehöhe. Inklusive Maschinenprüfbericht, Videoinspektion und 1-Jahres-Garantie -
HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant
Die stationäre Betonmischanlage HZS90 liefert eine Produktivität von 90 m³/h mit vollautomatischer SPS-Steuerung. Verfügt über Bandförderer/Kipphebevorrichtung zur Beschickung, 3,8 m/4,2 m Auswurfhöhe und umfasst einen Maschinentestbericht mit 1 Jahr Garantie. -
Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control
Stationäre Förderband-Betonmischanlage mit einer Leistung von 25–240 m³/h. Verfügt über vollautomatische SPS-Steuerung, Strom, 1 Jahr Garantie, Maschinenprüfbericht und Videoinspektion. Ideal für großvolumige Bauprojekte. -
Kleine Fußabdrücke 50 m3/h Stationäre Betonbatching-Anlage Moduläres Design
Stationäre Betonmischanlage mit geringem Platzbedarf und modularem Aufbau für 50 m³/h. Verfügt über eine vollautomatische SPS-Steuerung, eine Produktivität von 35–240 m³/h, Strom und 1 Jahr Garantie. Inklusive Maschinenprüfbericht und Video-Ausgangskontrolle.
