Bienvenue à Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Machine entièrement automatique de fabrication de colliers de serrage de tuyaux avec force de poinçonnage de 10 tonnes et cadre de portique de précision à 8 stations

Propriétés de base
Lieu d'origine: China
Nom de la marque: Howann
Certification: CE/ISO
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1
Prix: Contact us for the latest quote.
Emballage standard: Version personnalisée
Délai de livraison: 45
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: worldwide
Résumé du produit
Machine de serrage de tuyaux automatique robuste avec une force de poinçonnage de 10 tonnes, une vitesse de 20 à 30 pièces/min et une précision de ± 0,003 mm. Gère des bandes d'acier de 2 à 5 mm d'épaisseur jusqu'à 50 mm de large avec 8 stations de formage et deux servomoteurs de 5,5 kW pour une production de haute précision permettant d'économiser du travail.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Collier de serrage de force de poinçonnage de 10 tonnes faisant la machine

,

Machine de fabrication de colliers de serrage pour cadre de portique de précision à 8 stations

,

Machine de fabrication de colliers de serrage à entraînement de précision à double servo

Punching Force: 10 Ton (400 kN)
Wire Diameter Range: Φ0.6 - 2.5 mm (Max. 3.0 mm)
Production Speed: 20 - 30 pcs/min
Feeding Precision: ±0.003 mm
Suitable Strip Width: Max. 40 mm
Suitable Strip Thickness: 0.3 - 1.5 mm
Description de produit
Machine de fabrication de colliers de serrage pour tuyaux en fer plat entièrement automatique | Ligne servo robuste
Notre machine de fabrication de colliers de serrage pour tuyaux robuste est une solution de production automatisée avancée conçue pour le formage de haute précision de colliers de serrage pour tuyaux en métal épais, de cerceaux en fer plat et d'anneaux de support lourds. Conçue pour traiter des bandes d'acier jusqu'à 5 mm d'épaisseur et 50 mm de largeur, cette ligne intégrée combine le dressage du matériau, le poinçonnage à haute tonnage, le pliage multi-passes et la coupe automatique en une seule opération continue. Spécification / Valeur techniqueSpécifications techniques
ParamètreSpécification / Valeur techniqueÉpaisseur de matériau applicable
2 - 5 mm
Largeur d'alimentation max. 50 mm
Vitesse d'alimentation 0 - 55 m/min
Structure de formage 8 stations (portique à pilier de guidage haute résistance)
Moteur servo de pliage 5,5 kW
Moteur servo d'alimentation 5,5 kW
Puissance du système hydraulique Automate industriel intelligent + interface à écran tactile
Système de contrôle Automate industriel intelligent + interface à écran tactile
Capacité du bâti dérouleur 3,0 tonnes
Pas de station 250 mm
Dimensions hors tout (L × l × H) 1600 × 1100 × 1500 mm
Poids de la machine 1 600 kg
Tension de fonctionnement 380V, 3 phases, 50Hz (personnalisable)
Caractéristiques principales et avantages clés Capacité de traitement robuste :
Traite facilement les barres plates en acier au carbone, en acier inoxydable et galvanisées de 2 à 5 mm d'épaisseur sans déformation structurelle. Bâti portique de précision à 8 stations :
Construit avec des montants à guidage à haute rigidité pour maintenir un alignement fluide des rouleaux et prolonger la durée de vie des outils sous de lourdes charges continues.
  • Double entraînement servo de précision : Les moteurs servo d'alimentation et de pliage indépendants de 5,5 kW offrent une accélération instantanée et une précision de positionnement exacte.
  • Contrôle intelligent à écran tactile : L'interface conviviale permet le chargement de recettes en une seule touche, des ajustements de pas précis et des diagnostics opérationnels en temps réel.
  • Économies substantielles sur les coûts de main-d'œuvre : Rationalise l'ensemble du flux de travail, du déroulage à l'éjection de l'anneau final, sous le contrôle d'un seul opérateur.
  • Fonctions de la machineAlimentation de bande servo-entraînée :
  • Tire les bandes métalliques plates du dérouleur avec un contrôle de vitesse fluide et réglable jusqu'à 55 m/min.Perçage hydraulique intégré :
Perfore proprement les trous de boulons, les fentes et les repères d'alignement avant le pliage du rayon.
  • Pliage progressif de cerceaux en 8 passes : Façonne progressivement l'acier plat en cerceaux circulaires parfaits ou en profils de colliers en U personnalisés sans fissuration de surface.
  • Cisaillement et éjection synchronisés : Coupe les colliers finis avec précision à la longueur pour un empilage immédiat ou un assemblage ultérieur.
  • Applications industriellesColliers de serrage pour tuyaux et mécaniques :
  • Colliers de maintien de tuyaux robustes, anneaux de riser et supports de selle pour les systèmes de tuyauterie industriels.Quincaillerie de bâtiment et d'infrastructure :
Fixations de cerceaux en fer plat, anneaux de tirage structurels et supports de poteaux utilitaires.
  • Supports CVC et gaines : Anneaux en acier circulaires de grand diamètre et supports de suspension.
  • Fabrication agricole et quincaillerie : Anneaux métalliques personnalisés, colliers de poteaux de clôture et fabrications de sangles lourdes.
  • Personnalisations optionnellesJeux de moules sur mesure :
  • Matrices conçues sur mesure pour des diamètres de cerceaux, des motifs de trous et des formes de profil spécialisés.Options de dérouleur :
Systèmes d'expansion de dérouleur hydrauliques automatiques ou manuels de 3 tonnes.
  • Configurations électriques personnalisées : Options de tension pour les réseaux électriques industriels de 220V, 415V ou 480V (50/60 Hz).
  • Questions fréquemment poséesQ1 : Cette machine peut-elle traiter des barres plates en acier inoxydable jusqu'à 5 mm d'épaisseur ?
  • Oui. Le bâti portique renforcé à 8 stations et le système hydraulique de 7,5 kW sont spécialement conçus pour traiter les barres plates robustes en acier au carbone et en acier inoxydable d'une épaisseur comprise entre 2 mm et 5 mm.Q2 : Quelle est la difficulté de changer d'outillage pour un diamètre de cerceau différent ?
La machine utilise des matrices modulaires à changement rapide et un écran tactile PLC intuitif. Les ajustements de paramètres peuvent être enregistrés sous forme de programmes prédéfinis pour un changement de lot rapide.
Q3 : Quel entretien est requis pour un fonctionnement continu ?
L'entretien régulier comprend la vérification des niveaux d'huile hydraulique, la lubrification des piliers de guidage et des roulements, et l'inspection périodique des matrices de poinçonnage pour l'usure.
Produits connexes
  • Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction

    Centrale à béton stationnaire HZJS35 à installation facile pour la construction de routes. Comprend un contrôle PLC entièrement automatique/semi-automatique, une alimentation par convoyeur à bande/palan, une productivité de 35 M³/H, une hauteur de décharge de 3,8 m. Comprend un rapport de test des machines, une inspection vidéo et une garantie d'un an
  • HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant

    La centrale à béton stationnaire HZS90 offre une productivité de 90 m³/h avec un contrôle PLC entièrement automatique. Comprend une alimentation par convoyeur à bande/palan, une hauteur de décharge de 3,8 m/4,2 m et comprend un rapport de test des machines avec une garantie d'un an.
  • Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control

    Centrale à béton stationnaire avec convoyeur à bande avec un débit de 25-240 M³/H. Comprend un contrôle PLC entièrement automatique, une alimentation électrique, une garantie d'un an, un rapport de test des machines et une inspection vidéo. Idéal pour les projets de construction à grand volume.
  • Centrale à béton fixe de 50 m³/h à faible encombrement, conception modulaire

    Centrale à béton stationnaire à faible encombrement de 50 m3/h avec une conception modulaire. Comprend un contrôle PLC entièrement automatique, une productivité de 35 à 240 m³/h, une alimentation électrique et une garantie d'un an. Comprend un rapport de test des machines et une inspection vidéo à la sortie.

Envoyez une demande