Machine de formage de pannes C/Z interchangeables à haute vitesse de 30 m/min, directe d'usine Howann, avec contrôle PLC automatisé
Résumé du produit
La machine de formage de pannes interchangeables C/Z à grande vitesse Howann Factory Direct offre une production rapide de 30 m/min avec une conversion rapide du profil C/Z. Comprend un moteur économe en énergie de 4,0 kW, des rouleaux chromés et un contrôle PLC automatisé pour une cohérence dimensionnelle. Normes européennes conformes avec options personnalisables.
Détails du produit
Mettre en évidence:
panne de 30 m/min formant la machine
,Machine de formage de rouleaux de pannes interchangeables C/Z
,Purlin automatisé de contrôle de PLC formant la machine
Max. Production Capacity:
30 m/min
Main Motor Power:
Moteur à économie d'énergie de 4,0 kW
Compatible Material Thickness:
0,2 à 1,0 mm (options robustes en option de 1,5 à 3,0 mm)
Operating Voltage:
380 V, triphasé, 50/60 Hz (personnalisable)
Shearing Mechanism:
Coupure hydraulique avec lames en acier moulé de haute qualité
Control Architecture:
Interface PLC industrielle à écran tactile intelligent
Description de produit
Machine de formage de pannes C/Z interchangeables Howann, directe usine, haute vitesse | Ligne automatisée de 30 m/min
Conçue par Howann, cette machine de formage de pannes C/Z Purlin Roll Forming Machine directe usine offre une solution de production rentable et à haut rendement pour la fabrication de pannes structurelles en acier C et Z. Conçue pour répondre aux normes commerciales mondiales, cette unité est dotée d'un mécanisme de conversion mécanique rapide qui permet aux opérateurs de passer des profilés en C aux profilés en Z avec un temps de configuration minimal de la machine.
Fonctionnant à des vitesses impressionnantes allant jusqu'à 30 mètres par minute, la ligne de pannes Howann utilise un moteur d'entraînement principal économe en énergie de 4,0 kW et des rouleaux de formage rigides chromés. Guidée par un système de contrôle PLC intelligent à écran tactile, la machine offre une cohérence dimensionnelle exceptionnelle, des tolérances de longueur serrées et un comptage de lots automatisé pour la fabrication moderne de bâtiments en acier.
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur technique / Configuration |
|---|---|
| Nom de marque | Howann |
| Modèle d'équipement | Machine de formage de pannes interchangeables C/Z directe usine |
| Capacité de production max. | 30 m/min |
| Puissance du moteur principal | Moteur économe en énergie de 4,0 kW |
| Épaisseur de matériau compatible | 0,2 – 1,0 mm (options robustes optionnelles de 1,5–3,0 mm) |
| Tension de fonctionnement | 380V, 3 phases, 50/60 Hz (personnalisable) |
| Composants principaux | Boîte de vitesses à couple élevé, arbres de rouleaux durcis, automate industriel |
| Mécanisme de cisaillement | Cisaillement hydraulique avec lames en acier de moule de haute qualité |
| Architecture de contrôle | Interface PLC industrielle à écran tactile intelligent |
| Conformité et qualité | Conforme aux normes UE | Grade d'exportation d'usine vérifié |
Caractéristiques principales et avantages d'ingénierie
- Capacité élevée de 30 m/min : La vitesse de formage accélérée offre un rendement jusqu'à deux fois supérieur à celui des machines à pannes standard, raccourcissant considérablement les cycles de livraison des commandes.
- Conversion rapide des profilés C/Z : Les goupilles de réglage mécaniques conviviales permettent de passer rapidement des profilés C aux profilés Z sans remplacement complet de l'outillage.
- Entraînement économe en énergie de 4,0 kW : L'intégration optimisée de la boîte de vitesses et du moteur maximise le transfert de couple tout en maintenant une faible consommation d'énergie de l'usine.
- Rouleaux anti-usure durcis : Les rouleaux en acier usinés avec précision reçoivent un traitement de surface au chrome pour réduire la friction et prolonger la durée de vie opérationnelle des matrices.
- Commande PLC automatisée à écran tactile : Le contrôleur intuitif stocke les profils de commandes multi-travaux, suit les mètres linéaires et exécute automatiquement le cisaillage à la longueur exacte.
Flux de travail et fonctionnement de la machine
- Entrée guidée des matières premières : La feuille plate ou la bobine de bande entre par des rouleaux de guidage latéraux réglables pour assurer l'alignement central.
- Formage progressif des profilés : Des stations de rouleaux progressives façonnent la feuille étape par étape en canaux de pannes structurelles uniformes en C ou en Z.
- Mesure de longueur contrôlée par PLC : L'encodeur numérique haute résolution suit la longueur d'alimentation, signalant le post-cisaillement précisément aux dimensions programmées prédéfinies.
- Cisaillement propre hydraulique et éjection : La lame de cisaillement synchronisée coupe les pannes finies proprement sans distorsion du profil ni bavures d'extrémité.
Applications industrielles principales
- Charpente d'entrepôts à structure métallique : Pannes de toit et lisses murales pour les centres logistiques, les usines industrielles et les hangars commerciaux.
- Maisons modulaires et préfabriquées : Solives, montants muraux et profilés de charpente de toit pour les bâtiments légers en acier.
- Réseaux de montage solaire : Poteaux de support en profilé C et rails de montage pour les fermes solaires à l'échelle utilitaire.
- Abris agricoles : Pannes structurelles pour les étables, les silos à grains et les installations de stockage de matériel.
Personnalisations optionnelles
- Dimensions de profilés personnalisées : Configurations de stations de rouleaux sur mesure pour correspondre aux spécifications des plans de codes du bâtiment régionaux.
- Unités de poinçonnage intégrées : Matrices hydrauliques de pré-poinçonnage ou de post-poinçonnage en option pour les trous de boulons et les fentes.
- Options d'alimentation électrique : Adaptable pour 220V, 380V, 415V ou 480V (3 phases, 50/60 Hz).
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1 : Comment fonctionne le mécanisme de changement de profil C/Z Howann ?
La machine utilise un ensemble de rotation à changement rapide. Les opérateurs déverrouillent simplement les goupilles de station et font pivoter les ensembles de rouleaux pour passer des modes pannes C aux modes pannes Z en quelques minutes.
Q2 : Quelle gamme d'épaisseur cette machine à pannes haute vitesse peut-elle gérer ?
Ce modèle est configuré pour le traitement à haute vitesse des profilés en acier légers à moyens, avec des configurations de rouleaux personnalisables disponibles pour des épaisseurs de calibre structurel plus importantes.
Q3 : Quelle garantie après-vente et quelles normes de conformité internationales sont fournies ?
Les machines Howann sont conformes aux normes de sécurité de l'UE et sont accompagnées d'une garantie d'usine, d'inspections vidéo avant expédition et d'une assistance technique à distance à vie.
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