Tour à plaquettes de frein Howann C9335 haute précision, usage intensif, avec coupe synchrone double face pour la réparation automobile
Propriétés de base
Numéro de modèle:
C9335
Résumé du produit
La machine de tour de découpe de disques et de tambours de frein de haute précision Howann C9335 offre un resurfaçage de précision essentiel pour les centres de réparation automobile. Comprend une coupe synchrone double face, un moteur à couple élevé de 1,1 kW, un cadre rigide en fonte et des vitesses de broche doubles. Gère des pièces jusqu'à 200 kg avec une plage de diamètre de 180 à 350 mm. Certifié CE avec garantie 2 ans.
Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour à disque de frein de haute précision
,Tour à disque de frein robuste
,Tour à disque de frein à coupe synchrone double face
Processing Diameter Range:
180 - 350 mm (Disques et Tambours)
Max Workpiece Weight:
200 kg
Spindle Motor Power:
Moteur électrique à couple élevé de 1,1 kW
Spindle Speed Range:
75 / 130 tr/min (entraînement mécanique à deux vitesses)
Automatic Feed Rate:
0.16 mm/h
Max Cutting Torque:
Nombre d'équipements
Description de produit
Howann C9335 Disque de frein de voiture de haute précision et tournevis à tambour
Conçu parComment?, leC9335 Disque de frein et tour à tambourfournit une solution essentielle de refaçage de surface de précision pour les centres de réparation automobile, les ateliers de service de freins et les installations de maintenance de flottes commerciales.vibration de la pédale de frein, et des modes d'usure inégaux, ce tour polyvalent de banc rétablit les disques de frein et les tambours aux tolérances plates d'origine en quelques minutes.
Construit avec un cadre rigide en fonte pour amortir les vibrations lors de l'usinage lourd, leLe débit de l'électricitégère des pièces de travail jusqu'à 200 kg avec des diamètres d'usinage allant de 180 mm à 350 mm. Propulsé par un moteur électrique à couple élevé de 1,1 kW offrant une puissance de coupe allant jusqu'à 3000 N.m.,la machine offre deux vitesses de broche (75 et 130 tours/min) couplées à un 0.16 mm/r système d'alimentation automatique, assurant simultanément une qualité de surface de micro finition miroirement lisse des deux côtés du disque.
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur technique / configuration |
|---|---|
| Nom de marque | Comment? |
| Numéro de modèle | C9335 |
| Capacité d'usinage | Disque de frein à double usage et remontage du tambour de frein |
| Plage de diamètre de traitement | 180 à 350 mm (disques et tambours) |
| Poids maximal de la pièce | 200 kg ou plus |
| Puissance du moteur de broche | 1.1 kW moteur électrique à couple élevé |
| Plage de vitesse de la broche | 75 / 130 tours/min (entraînement mécanique à deux vitesses) |
| Taux d'alimentation automatique | 0.16 mm/h |
| Travail en déplacement | 100 mm |
| Maximum de couple de coupe | Nombre d'équipements |
| Voltage de fonctionnement | 220V / 380V (à phase unique ou à trois phases personnalisable) |
| Dimensions globales (L*W*H) | 700 * 580 * 650 mm |
| Poids net de la machine | 220 kg ou plus |
| Garantie et certification | Garantie d'usine de 2 ans. Certifié CE. |
Caractéristiques essentielles et points forts de l'ingénierie
- Coupe synchrone à double face:Le poste d'outil à double lame permet l'usinage simultané des surfaces de frottement intérieures et extérieures des disques de frein, réduisant ainsi de moitié le temps de service.
- Moteur à couple élevé de 1,1 kW:Produit jusqu'à 3000 N.m de couple de coupe, ce qui permet de maintenir une alimentation en douceur du tour même lors de passages d'enlèvement de matériaux initiaux lourds.
- Cadre en fonte rigide résistant aux vibrations:Le corps lourd en fonte stabilise les rotors lourds jusqu'à 200 kg, empêchant les traces de chatter et offrant une surface lisse supérieure.
- Options de vitesse à double fuseau:La rotation sélective de la broche de 75 r/min et de 130 r/min permet des vitesses de coupe optimisées pour une dureté d'alliage et des tailles de tambour variables.
- Outils de micro-ajustement de précisionLes roues à main à alimentation graduée à micromètre permettent des ajustements de profondeur de coupe fins jusqu'à des fractions de millimètre pour une longévité maximale du disque.
Flux de travail et fonctionnement de la machine
- Montage et centralisation du rotor/batterie:Fixer le rotor ou le tambour du frein à l'arbre principal de la broche à l'aide de cônes et d'adaptateurs de montage au sol de précision.
- Alignement des outils et réglage de la profondeur:Ajustez les deux morceaux d'outil pour qu'ils touchent les deux surfaces du disque, en réglant la profondeur de coupe via des commandes d'alimentation à haute résolution.
- Récupération automatique de la surface de l'alimentationActivation de l'entraînement automatique d'alimentation de 0,16 mm/h pour un usinage sans friction et sans mains sur la surface de frottement.
- Inspection et déchargement:Vérifiez la finition de surface et l'épaisseur du disque par rapport aux spécifications de l'OEM, puis débranchez rapidement le composant de frein refait.
Applications industrielles primaires
- Centres de service automobile:Équipement essentiel pour les travaux de remplacement des plaquettes de frein à virage rapide et de remise en état du rotor dans les concessionnaires et les garages indépendants.
- Maintenance de camions et camionnettes commerciaux:Refinissage des disques de freinage et des ensembles de tambour arrière de véhicules utilitaires légers jusqu'à 350 mm de diamètre.
- Des ateliers de gestion de flotte:Prolongation de la durée de vie des composants de freinage des taxis, des camionnettes et des parcs de véhicules de location.
- Rénovation de composants de freinage:Centres de remise en état industriels de remise en état des fûts de frein et des rotors du marché secondaire.
Personnalisation et accessoires optionnels
- Ensemble d'adaptateur de montage universel:Des kits coniques et adaptateurs étendus couvrant les voitures particulières, les VUS et les camions légers.
- Personnalisation de la tension:Configuré en usine pour les réseaux électriques régionaux monophasiques 110V/220V ou triphasiques 380V.
- Les bandes silencieuses et anti-vibrations:Ceintures antivibrations en caoutchouc et silencieux à ressorts pour rotors à haute résonance.
Questions fréquemment posées
Q1: La machine Howann C9335 peut-elle utiliser à la fois des disques de frein et des tambours de frein?
Le C9335 est équipé d'un poste d'outil polyvalent à double usage qui bascule facilement entre la refonte de disque à double lame et les opérations de perçage à tambour à point unique.
Q2: Quelle est la capacité maximale de diamètre et de poids des composants de freinage?
La machine peut accueillir des disques et des tambours de freinage dont le diamètre d'usinage est compris entre 180 mm et 350 mm, et dont la capacité de charge maximale de la pièce est de 200 kg.
Q3: Quelle garantie et quel support technique est fourni avec ce tour de freinage Howann?
Howann fournit une garantie d'usine de 2 ans, des rapports d'inspection vidéo sortants, une conformité CE complète et un accompagnement technique à distance à vie pour le support opérationnel.
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