Tour à disque de frein Howann C9335A avec deux modes d'usinage verticaux et horizontaux, bascule maximal de 350 mm et entraînement croisé automatique
Propriétés de base
Numéro de modèle:
C9335A
Résumé du produit
Le tour de frein automatique vertical et horizontal Howann C9335A offre un usinage à double orientation pour les tambours et les disques de frein. Comprend une oscillation maximale de 350 mm, un moteur de 1,1 kW, une alimentation automatique à deux axes et une certification CE. Idéal pour les centres de réparation automobile et l’entretien de flotte.
Détails du produit
Mettre en évidence:
Tour à disque de frein à deux modes d'usinage vertical et horizontal
,Tour à disque de frein à rotation maximale de 350 mm
,Machine automatique de tour de frein à entraînement croisé
Max. Swing Diameter:
350 millimètres
Max. Processing Depth:
100 millimètres
Spindle Motor Power:
1,1 kW
Operating Voltage:
220 V monophasé / 380 V triphasé
Spindle Rotation Speeds:
75 / 130 tr/min
Max. Workpiece Loading:
200 kg
Description de produit
Howann C9335A Machine à tourner automatique à tambour et disque à frein vertical et horizontal
Conçu parComment?, la mise à niveauC9335A Machine à tour vertical et horizontal à freinageIl apporte une usinage flexible à double orientation aux centres de réparation d'automobiles modernes, aux franchises de service de pneus et aux ateliers de maintenance de véhicules commerciaux.et pulsation de la pédale, cette unité avancée permet aux techniciens d'alterner sans heurts entre le montage vertical pour les gros fûts et le montage horizontal pour les disques de freinage lourds.
Construit sur une base de coulée anti-vibration de calibre lourd, leLe dépôt de la demande est effectué à l'adresse suivante:gère les composants de freinage des voitures particulières et des VUS jusqu'à 350 mm de diamètre maximal de pivotement, entraîné par un moteur électrique à broche de 1,1 kW,la machine intègre des mécanismes d'alimentation automatiques longitudinaux et transversauxCette alimentation automatique à double axe offre une finition de surface uniforme et lisse sur les deux faces du disque et les parois internes du tambour sans intervention manuelle de l'opérateur.
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Valeur technique / configuration |
|---|---|
| Nom de marque | Comment? |
| Numéro de modèle | C9335A (série à double orientation améliorée) |
| Orientation de l'usinage | Deux modes d'usinage verticaux et horizontaux |
| Max. Diamètre d'oscillation / coupe | 350 mm (disques et tambours) |
| Profondeur de traitement max. | 100 mm |
| Puissance du moteur de broche | 1.1 kW moteur électrique à couple élevé |
| Options de tension de fonctionnement | 220V monophasé / 380V trois phases (configurable à l'usine) |
| Vitesse de rotation de la broche | 75 / 130 tours/min (sélection de la vitesse mécanique) |
| Mode d'alimentation | Traction transversale et longitudinale croisée automatique |
| Max. Chargement de la pièce à usiner | Capacité de charge lourde de 200 kg |
| Masse totale de la machine | 230 kg de poids net |
| Conformité et certification | Conforme aux normes de l'UE |
Caractéristiques essentielles et points forts de l'ingénierie
- Flexibilité de mise en place à double verticale et horizontale:L'arbre de montage reconfigurable permet le serrage vertical des gros tambours de freinage et le montage horizontal des disques de freinage de plusieurs diamètres.
- L'alimentation électrique automatique à double axe:Le défilement croisé motorisé entraîne les pièces d'outil en douceur à travers les axes vertical et horizontal, garantissant des finitions de surface de micro-pouces répétables.
- Moteur de traction à couple élevé de 1,1 kW:Fournit une alimentation stable pour couper à travers des rotors à haute teneur en carbone sans bavardage ou étalons de broche.
- Les caractéristiques suivantes sont utilisées:La coulée à cadre rigide atténue la résonance harmonique, protège les extrémités des outils en carbure de tungstène et prolonge la durée de vie du coupeur.
- Pour les appareils de traitement des déchets:L'usinage à deux outils tourne les deux côtés d'un rotor de frein en une seule passe pour assurer un alignement parallèle précis.
Flux de travail et fonctionnement de la machine
- Sélection de l'orientation de la pièce:Sélectionnez la configuration verticale ou horizontale de l'arbre en fonction du fait qu'il s'agit d'un tambour ou d'un rotor de freinage.
- Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de détection de la température de l'air.Fixez le composant de frein à l'aide de cônes de centralisation de précision, de ceintures d'amortissement et d'écrous de verrouillage.
- Alignement à deux profondeurs d'outil:Réglez les roues à main micrométriques à la profondeur de coupe souhaitée sur les deux surfaces de frottement.
- Activation automatique de l'alimentation:Le levier d'alimentation automatique de 220 V est activé pour un déplacement de finition de haute précision en mains libres à travers la pièce.
Applications industrielles primaires
- Les points de service des concessionnaires automobiles:Réconditionnement du rotor à fort volume lors de travaux de remplacement des plaquettes de frein de routine.
- Cliniques indépendantes de pneus et de freins:Refaçage polyvalent des rotors ventilés, des disques solides et des tambours de frein arrière pour véhicules particuliers et camions légers.
- Maintenance des flottes légères commerciales:Réparation des systèmes de freinage des camionnettes de livraison et des véhicules municipaux à haut kilométrage jusqu'à 350 mm.
- Des ateliers de réglage et de restauration de performances:Restauration des surfaces plates d'origine sur des composants de freins rares ou sur mesure.
Personnalisations et adaptateurs optionnels
- Kit d'adaptateur à changement rapide:Adaptateurs spéciaux de moyeu d'expansion pour camions légers, véhicules tout-terrain et équipements de véhicules européens.
- Configurations électriques personnalisées:Adapté aux besoins en alimentation électrique locale (110V/220V 50Hz/60Hz).
- Mise à niveau de la pointe de coupe de carbure:Des emballages d'insertion de carbure de tungstène indexables à plusieurs bords de haute qualité.
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le principal avantage du tour Howann C9335A par rapport aux tours de freinage uniquement horizontaux standard?
Le C9335A dispose d'un double mode de configuration verticale et horizontale, permettant aux techniciens de faire tourner les gros tambours de freinage verticalement pour une meilleure stabilité tout en conservant un dégagement horizontal précis des rotors.
Q2: Cette machine peut-elle fonctionner sur des prises d'atelier standard à une seule phase de 220 V?
Le Howann C9335A est disponible avec un moteur monophasique de 220V, ce qui le rend idéal pour les installations sans alimentation industrielle à trois phases.
Q3: Quelle garantie après-vente et quelles normes internationales sont fournies?
L'équipement Howann est conforme aux normes de sécurité CE de l'UE et comprend une garantie complète d'usine d'un an, des inspections de test vidéo en sortie et un accompagnement technique à distance à vie.
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