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Automatische hydraulische Schieferformmaschine 0,3 mm-0,8 mm Rollstärke für Trockenwandprofile

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Howann
Zertifizierung: CE/ISO
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Get a Quote
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferzeit: 45
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: Weltweit
Produktübersicht
Automatische hydraulische Pfettenformmaschine mit einer Walzdicke von 0,3 mm bis 0,8 mm für Trockenbauprofile. Verfügt über eine 380-V-Stromversorgung, eine Walzdicke von 0,3–0,8 mm und eine Vorschubbreite von 141–155 mm. Beinhaltet SPS-Steuerung, hydraulisches Guillotine-Schneiden und verchromte SAE 1045-Walzen für Langlebigkeit.

Produktdetails

Hervorheben:

Maschine zur automatischen Verformung von Purlin

,

Hydraulische Schraubmaschine

,

C Rollenformmaschine für Purlin 0

Voltage: 380 V
Rolling Thickness: 0,3-0,8 mm
Weight: 3300 Kilogramm
Feeding Width: 141-155 mm
Total Power: 5,5 kW
Speed: 30 m/min
Name: Hydraulische Schraubmaschine
Produkt-Beschreibung
Automatische hydraulische Pfettenformmaschine mit einer Walzdicke von 0,3 mm bis 0,8 mm für Trockenbauprofile
Produktübersicht
Rollformmaschine für Decken-C- und U-Trockenbauprofile zu verkaufen
Unsere Rollformmaschinen für Decken-C- und U-Trockenbauprofile sind zu 100 % anpassbar, werden entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt und produziert. Sie sind einfach zu bedienen und liefern Ergebnisse höchster Präzision, wodurch Ressourcen und Zeit optimiert werden.
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Production Line Flow Diagram
Produktionslinienfluss
Manuelle Abwickelhaspel → Materialzuführung → C-Bolzen- und U-Schienen-Rollformung → Schneiden → Ausgabetisch, mit automatischem Steuerungssystem
Technische Parameter
Gesamtleistung 5,5 kW (3 Phasen, 50 Hz, 380 V)
Geschwindigkeit 30 m/min
Abmessungen (LxBxH) 5,0m x 1,2m x 1,6m
Gewicht 3,3 Tonnen
Rollerstation 12-14 Paare
Rahmen 200mm
Materialstärke 0,4-0,6 mm
Materialbreite 141-155 mm
Materialstreckgrenze G450-G550 MPa
Hauptmerkmale
Metallwalzenformen
Hergestellt aus SAE 1045-Stahl – hartverchromt für längere Haltbarkeit und größere Verschleißfestigkeit der Rollen und optimale Produktform. Die Übertragung erfolgt über Ketten und eine Motorleistung von 4 kW. Regelmäßige Schmierung ist erforderlich.
Schneidsystem
Automatisches Schneidsystem durch hydraulische Guillotine. Der Fräser passt sich perfekt der jeweiligen Form an und sorgt so für ein hervorragendes Finish des Werkstücks.
HMI-Bedienfeld
Die Schalttafel ist einfach zu bedienen und bietet manuell-automatische Arbeitsmöglichkeiten. Mit dem HMI (Human Machine Interface) können Bediener drei verschiedene Einstellungen gleichzeitig programmieren.
Abwickler
Mechanisches Abwickelsystem, einstellbar auf unterschiedliche Haspelradien. Kapazität bis zu 5 Tonnen.

Warum sollten Sie sich für unsere automatische hydraulische Pfettenformmaschine entscheiden?
1. Automatischer hydraulischer Antrieb für stabile Produktion

Unsere automatische hydraulische Pfettenformmaschine verfügt über ein zuverlässiges Hydrauliksystem, um während der Form- und Schneidprozesse eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Betrieb bietet das hydraulische Antriebssystem eine gleichmäßigere Leistung, eine höhere Belastbarkeit und eine bessere Produktionsstabilität, insbesondere für die kontinuierliche industrielle Produktion.
2. Hochpräzise Umformung für Trockenbauprofile
Diese Maschine ist speziell für die Herstellung hochwertiger Pfetten und Trockenbauprofile mit einer Dicke von 0,3 mm bis 0,8 mm konzipiert.
Der mehrstufige Rollformprozess formt das Blech schrittweise und gewährleistet Folgendes:
Genaue Profilabmessungen
Glatte Oberfläche
Gleichbleibende Produktqualität
Reduzierte Materialverformung
Es eignet sich zur Herstellung von Stahlrahmenkomponenten für Trockenbausysteme, Decken, Trennwände und leichte Stahlbauprojekte.
3. Vollautomatische Produktion mit SPS-Steuerung
Die Maschine verfügt über automatische Vorschub-, Rollform-, Längenmess- und hydraulische Schneidfunktionen.
Mit der SPS-Steuerungstechnologie können Bediener Produktionsparameter einfach über den Touchscreen einstellen, wodurch manuelle Bedienungsfehler reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Hauptvorteile:
Einfache Bedienung
Stabile Produktionsgeschwindigkeit
Reduzierte Arbeitskosten
Höhere Produktionskonsistenz

4. Geeignet für verschiedene Bauanwendungen
Die hergestellten Trockenbauprofile und Pfetten werden häufig verwendet in:
Innentrennwandsysteme
Deckenkonstruktionen
Leichte Stahlgebäude
Gewerbebauten
Wohnbauprojekte
Die Maschine bietet eine effiziente Lösung für Hersteller, die Metallprofile in großen Mengen produzieren müssen.
5. Langlebige Komponenten und lange Lebensdauer
Der Maschinenrahmen, die Formwalzen, Wellen und hydraulischen Komponenten werden unter strengen Qualitätsanforderungen hergestellt.
Hochfeste Komponenten sorgen für:
Stabiler Betrieb
Geringere Wartungshäufigkeit
Längere Lebensdauer
Zuverlässige Leistung bei kontinuierlicher Produktion
6. Maßgeschneiderte Lösungen von professionellen Ingenieuren
Unterschiedliche Kunden benötigen möglicherweise unterschiedliche Profilgrößen, Produktionsgeschwindigkeiten und elektrische Standards.
Unser Engineering-Team bietet maßgeschneiderte Lösungen gemäß:
Profilzeichnungen
Rohstoffbedarf
Produktionskapazität
Fabriklayout
Wir helfen Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Maschinenkonfiguration.

Zertifikat

Quality Manufacturing Process Precision Engineering Industrial Manufacturing Advanced Technology Professional Team Quality Assurance Customer Support

FAQ
F1: Welche Materialien kann diese hydraulische Pfettenformmaschine verarbeiten?

A: Die Maschine kann verzinkten Stahl, farbbeschichteten Stahl und andere Metallbleche verarbeiten, die für Trockenbauprofile und leichte Stahlkonstruktionen geeignet sind.
F2: Was ist der Dickenbereich dieser Maschine?
A: Diese Maschine ist für Bleche mit einer Dicke von 0,3 mm bis 0,8 mm ausgelegt.
F3: Ist diese Maschine vollautomatisch?
A: Ja. Die Maschine integriert automatische Zuführung, Rollformung, hydraulisches Schneiden und SPS-Steuerungsfunktionen, um eine automatische Produktion zu erreichen.
F4: Was sind die Hauptanwendungen der fertigen Produkte?
A: Die fertigen Trockenbauprofile und Pfetten werden hauptsächlich verwendet für:
Trockenbau-Trennwandsysteme
Deckengerüste
Leichte Stahlgebäude
Innenausbauprojekte
F5: Können Sie die Maschine an unsere Anforderungen anpassen?
A: Ja. Wir können das Maschinendesign anpassen nach:
Produktzeichnungen
Profilabmessungen
Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit
Spannungsnormen
F6: Bieten Sie Installations- und After-Sales-Support an?
A: Ja. Wir bieten Bedienungsanleitungen, Installationsanleitungen, technischen Support und Ersatzteilservice, um einen reibungslosen Maschinenbetrieb zu gewährleisten.
Kundenfallstudie
Projekt: Automatische hydraulische Pfettenformmaschine für Trockenbauprofilhersteller
Kundenhintergrund
Ein Baustoffhersteller aus Südostasien, der sich auf die Herstellung von Trockenbausystemen und leichten Stahlrahmenprodukten spezialisiert hat.
Aufgrund der steigenden Marktnachfrage benötigte der Kunde eine zuverlässige automatische Produktionslinie als Ersatz für seine bisherige halbmanuelle Verarbeitungsmethode.
Herausforderung 1: Geringe Produktionseffizienz
Kundenproblem
Die bisherige Ausrüstung des Kunden erforderte mehr manuelle Bedienung, was zu Folgendem führte:
Langsame Produktionsgeschwindigkeit
Höhere Arbeitskosten
Schwierigkeiten bei der Erfüllung großer Bestellungen
Unsere Lösung
Wir haben eine automatische hydraulische Pfettenformmaschine geliefert, die mit SPS-Steuerung und hydraulischer Schneidtechnologie ausgestattet ist.
Der automatische Produktionsprozess integriert:
Materialzuführung
Profilformen
Längenmessung
Hydraulisches Schneiden
Dadurch wurde die Produktionseffizienz deutlich verbessert.
Herausforderung 2: Instabile Produktqualität
Kundenproblem
Für Installationsprojekte benötigte der Kunde präzise Trockenbauprofile, bisherige Produktionsmethoden führten jedoch zu inkonsistenten Abmessungen.
Unsere Lösung
Unsere Maschine nutzt Präzisionswalzformtechnologie und stabile hydraulische Steuerung, um Folgendes sicherzustellen:
Genaue Profilgröße
Glatte Oberfläche
Gleichbleibende Qualität
Die fertigen Produkte erfüllten erfolgreich die Bauanforderungen des Kunden.
Herausforderung 3: Bediener benötigten eine einfache Bedienung
Kundenproblem
Der Kunde wünschte sich Geräte, die von den Mitarbeitern vor Ort ohne komplizierte Schulung bedient werden können.
Unsere Lösung
Wir haben Folgendes bereitgestellt:
SPS-Touchscreen-Steuerungssystem
Bedienungsanleitungen
Technische Fernberatung
Nach der Schulung konnten die Bediener die tägliche Produktion selbstständig verwalten.
Kundenfeedback
„Die hydraulische Pfettenformmaschine hat unsere Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Maschine läuft reibungslos, die SPS-Steuerung ist einfach zu bedienen und die fertigen Trockenbauprofile weisen eine stabile Qualität auf. Das technische Support-Team hat uns bei der Installation und Inbetriebnahme professionell unterstützt. Wir sind mit dieser Zusammenarbeit sehr zufrieden.“
— Hersteller von Trockenbauprofilen, Südostasien

Unternehmensprofil

Über uns
Professioneller Hersteller von Rollformmaschinen

Howann Machinery ist auf die Herstellung von Rollformmaschinen und Baumaschinen spezialisiert und bietet Kunden weltweit maßgeschneiderte Metallumformlösungen.
Mit Berufserfahrung in der Maschinenkonstruktion, -herstellung und im technischen Support konzentrieren wir uns auf die Entwicklung zuverlässiger Geräte für Branchen wie:

Baumaterialien
Herstellung von Stahlkonstruktionen
Dachsysteme
Herstellung von Trockenbauprofilen

Unser erfahrenes Ingenieursteam verbessert kontinuierlich das Maschinendesign und die Herstellungsprozesse, um stabile, effiziente und langlebige Produktionsanlagen bereitzustellen.

Unsere Fertigungsvorteile
Professionelles Engineering-Team

Unsere Ingenieure verfügen über umfassende Erfahrung in der Rollformtechnologie und verstehen die unterschiedlichen Produktionsanforderungen globaler Kunden.
Kundenspezifisches Maschinendesign
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Produktzeichnungen, Materialspezifikationen und Produktionszielen unserer Kunden.
Vollständiger technischer Support
Von der Maschinenproduktion und -prüfung bis hin zur Installationsanleitung und dem Kundendienst bieten wir professionelle Unterstützung während des gesamten Zusammenarbeitsprozesses.
Unser Ziel ist es, Kunden dabei zu helfen, mit zuverlässigen Maschinenlösungen eine effiziente Produktion zu erreichen.

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