Howann Modell 50-5 CNC Flacheisen-Bügelformmaschine mit Null-Werkzeugwechsel, 55 m/min maximaler Vorschubgeschwindigkeit und DC53 Werkzeugstahl-Matrizenmaterial
Produktübersicht
Howann Modell 50-5 CNC-Flacheisen-Reifenformmaschine: Vollautomatisch, werkzeugloser Wechsel über Touchscreen, Arbeitsablauf mit einem Bediener, 55 m/min Vorschubgeschwindigkeit, 180°/s Biegegeschwindigkeit, DC53-Werkzeugstahlkonstruktion in Industriequalität mit Rexroth/Huade-Hydraulik für Rohrschellen und kundenspezifische Fittings.
Produktdetails
Hervorheben:
CNC-Flacheisen-Reifenformmaschine ohne Werkzeuggrößenwechsel
,Automatische Rohrschellenherstellungsmaschine mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit von 55 m/min
,DC53 Produktionslinie für Rohrschellen aus Werkzeugstahl
Produkt-Beschreibung
Howann-Modell 50-5 CNC-Flach-Eisen-Hüpf-Formmaschine
Die Howann-Modell 50-5 ist eine hochkompakte, vollautomatische CNC-Flachstahlformmaschine, die für die hochpräzise Herstellung von Rohrspangen, Stangenringen, Sattelstützen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Durch die nahtlose Integration von Spulenrichtigung, Servo-Zuführung, hydraulischem Streichen, CNC-Bogen und Festlänge-Scheren in einen kontinuierlichen ArbeitsablaufEs eliminiert vollständig die manuelle Materialübertragung und gewährleistet, qualitativ hochwertige Ausgabe.
Ausgestattet mit einem intuitiven CNC-Touch-Panel und einem robusten servodriven Bewegungssystem, ist diese Maschine die ultimative vielseitige Lösung fürund Hardwarehersteller.
Hauptvorteile
- Größenwechsel ohne Werkzeug:Wechseln Sie zwischen verschiedenen Klemmbreiten, Längen und Löchermustern sofort über die Touchscreen-Parameter.
- Ein-Operator-Arbeitsfluss:Ein einzelner Arbeiter kann das Laden der Spulen, die Überwachung der Produktion und die Sammlung der fertigen Teile leicht verwalten und so die Arbeitskosten drastisch senken.
- Schnellste Produktion:Er liefert eine maximale Zuführgeschwindigkeit von 55 m/min und eine Biegschnelligkeit von 180°/s, was eine schnelle Zykluszeit für Großbestellungen gewährleistet.
- Unübertroffene Präzision:Durch geschlossene Servozufuhr- und Biegesysteme wird die Lochposition und die Biegewinkel in jeder einzelnen Charge sichergestellt.
- Industrielle Haltbarkeit:Die Zufuhrwalzen und die Formiermaschinen sind aus DC53-Werkzeugstahl mit 61°-Härtebehandlung hergestellt.es gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und geringe Wartung.
Technische Spezifikation
| Kategorie | Artikel | Spezifikation (Modell 50-5) |
|---|---|---|
| Verarbeitungskapazität | Breite des Verarbeitungsstreifens | 10 bis 50 mm |
| Verarbeitungsstreifenstärke | 1.2 - 5 mm | |
| Min. Biegelseitenlänge | 25 mm | |
| Max. Biegelseitenlänge | 1800 mm | |
| Max. Speisegeschwindigkeit | 55 m/min | |
| Max. Biegeschwindigkeit | 180°/sek | |
| Leistungskonfiguration | Servomotor zur Zufuhr | 3.8 kW × 1 Einheit |
| Beugen-Servomotor | 3.8 kW × 1 Einheit | |
| Teleskopservo-Motor | 1.0 kW × 1 Einheit | |
| Hydraulischer Bahnhofmotor | 5.5 kW (nationaler Kupfermotor) | |
| Mechanische Konstruktion | Präzisions-Planetenreduktoren | 3 Einheiten (helikalförmiges Zahn) |
| Druckmaschine | 2 × 125*50 verstärkte Kraftverstärkerzylinder (optional) | |
| Schneiden eines Hydraulikzylinders | 1 × 125*50 verstärkter Kraftverstärkerzylinder (optional) | |
| Material für die Futterwalze | DC53 Werkzeugstahl, 61° gehärtet | |
| Die Material | DC53 Werkzeugstahl | |
| Hauptölpumpe | Vane 50 Kolbenpumpe (hoher Druck) | |
| Steuerung und Hydraulik | CNC-Steuerungssystem | Xinjie / Weichuang |
| Steuerung und Hydraulik | Hydraulisches System | Rexroth / Huade |
| Physikalische Eigenschaften | Maschinengewicht | Ungefähr 1,2 Tonnen (vorbehaltlich des tatsächlichen Gewichts) |
| Gesamtgröße (L × W × H) | 2100 × 1350 × 1800 mm |
Maschinenstruktur und Arbeitsprinzip
1. Geradigung und Fütterungseinheit
Der Mehrwalz-Gleichmachmechanismus beseitigt die Krümmung der Spirale und die Flachheitsfehler des rohen Flachbalkens.Das servo-getriebene Zuführungssystem liefert mit hoher Positionierungsgenauigkeit Material mit fester Länge an jede VerarbeitungsanlageDie Futterwalzen bestehen aus gehärtetem DC53-Stahl, um Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
2Hydraulische Stanzstation
Selbständige hydraulische Zylinder leisten Bohrungen, Schlitze und Markierungen.Schleudernfreie Löcher in verschiedenen Materialstärken.
3. CNC-Bogenformungseinheit
Der servo gesteuerte Biegehäuse bildet eine flache Stange in verschiedene Profile, einschließlich kreisförmiger Ringe, U-Klammern, Sattelhalterungen und kundenspezifischen Formen.180°/sec Biegschnelligkeit sorgt für schnelle Zykluszeiten bei gleichzeitiger Winkelgenauigkeit.
4. Festlänge-Schereinheit
Synchronisierter Schermechanismus schneidet fertige Teile mit sauberen Kanten auf exakte Ziellänge, ohne dass für die meisten Anwendungen eine Sekundärschleifung erforderlich ist.
5. Intelligentes CNC-Steuerungskabinett
Das Touchscreen-Steuerelement mit intuitiver Schnittstelle speichert mehrere Produktionsrezepte für sofortige Rückrufe. Unterstützt Parameteranpassung für verschiedene Teilegrößen,Produktionszählung und Fehler-Selbstdiagnose, leicht zu bedienen und mit minimalem Training.
Fertigprodukte und Anwendungen
Unsere Maschine verarbeitet leicht flaches Eisen, Kupferbarren, Aluminiumbarren und flache Stahlstreifen zur Herstellung:
- Ausrüstung für Stromversorgung:Stangenringe, Armspangen, Kabelbefestigungsbefestigungen.
- Rohrleitungszubehör:Rohrsattelklemmen, U-Schrauben, Rohrhänger.
- Städtische Geräte:Straßenlaternen, Wegweiser.
- Einzelteile:Jede Maßnahme für das Streichen und Biegen von flachem Eisen.
Anpassung und Unterstützung
- Anpassung der Gespannung:220V, 380V, 415V, 440V (3-Phasen, 50/60Hz).
- Benutzerdefinierte Werkzeuge:Maßgeschneiderte Schlagmuster und Biegeformate, basierend auf Ihren genauen Zeichnungen.
- OEM/Marken:Benutzerdefinierte Maschinenfarben und Logo-Platzierung.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Materialien kann das Modell 50-5 verarbeiten?
A: Es ist für flaches Eisen, Kohlenstoffstahlstreifen, verzinkten Stahl, Kupferstangen und Aluminiumstangen im Bereich von 10-50 mm Breite und 1,2-5 mm Dicke konzipiert.
F: Wie lange dauert es, um die Produktion auf eine andere Klemmgröße umzustellen?
A: Für Standardgrößenänderungen innerhalb des Nennbereichs der Maschine müssen die Bediener lediglich die Parameter auf dem Touchscreen anpassen oder ein gespeichertes Rezept auswählen.keine Notwendigkeit, die Matrize auszutauschen.
F: Welche Qualifikation ist erforderlich?
A: Die Schnittstelle ist unglaublich benutzerfreundlich. Arbeiter mit grundlegenden mechanischen Kenntnissen können den vollen Betrieb nach nur 1-2 Tagen Ausbildung beherrschen. Es sind keine speziellen CNC-Programmierkenntnisse erforderlich.
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