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Hergestellt von Howann, die 90 m³/h (2.160 m³/Tag) stationäre Zentralmischbetonanlage wurde entwickelt, um die strengen Qualitätskontrollstandards, strukturellen Spezifikationen und hohen Volumenanforderungen moderner kommerzieller Bauvorhaben zu erfüllen. Basierend auf jahrzehntelanger industrieller Ingenieurerfahrung löst diese Hochleistungs-Mischanlage gängige Baustellenprobleme – wie Chargeninkonsistenz, Aggregatentmischung und Zementverschwendung – durch den Einsatz von geschlossenen pneumatischen Wägezellen und automatischer volumetrischer Dosierung.

Auf einem robusten Stahlrahmen von 28.000 kg, der für langfristige Torsionsstabilität ausgelegt ist, integriert die Howann-Anlage einen Doppelwellen-Zwangsmischer JS1500 (mit einer Leistung von 1,5 m³ pro Charge), ein Hochleistungs-Bandfördersystem und kundenspezifische verschraubte Zementsilos von 50T bis 300T. Unterstützt durch umfassende Werkslasttests und zertifizierte Konformitätsstandards gewährleistet dieses schlüsselfertige System ab dem ersten Tag eine nahtlose Fertigbetonproduktion.

• Ersteffiziente Baustellenleistung: Entwickelt für schnelles Beladen von kommerziellen LKWs – die Leistung von 90 m³/h und die Chargengröße von 1,5 m³ füllen einen Standard-9-m³-Transportbetonmischer in nur 6 Zyklen (ca. 6–7 Minuten).
• Kompromisslose Mischleistung: Der Doppelwellen-Zwangsmischer JS1500 verwendet hochchromlegierte Mischarme und verschleißfeste Auskleidungen, um Aggregate gründlich zu scheren und trockene Taschen zu vermeiden.
• Geschlossene pneumatische Wägung: PLS2400-Dosierbehälter verfügen über hochpräzise Wägezellen, die Zement, Wasser, Zusatzmittel und Aggregate innerhalb strenger Toleranzgrenzen von ±1 % messen.
• Intelligente zweischirmige SPS-Steuerung: Die vollautomatische Windows-basierte Software protokolliert Chargenaufzeichnungen, passt die Feuchtigkeitskompensation in Echtzeit an und ermöglicht manuelle Sicherheitsüberprüfungen.
• Verifizierte Umweltanpassungsfähigkeit: Entwickelt für extreme Klimazonen – optionale automatische Wasser-Kühl-/Eisdosiersysteme für heiße Regionen und isolierte Aggregat-Heizverkleidungen für Umgebungen unter dem Gefrierpunkt.

• Aggregatlagerung und -dosierung: Rohsand und -kies werden in modularen Behältern gelagert und über pneumatische Tore automatisch auf das Hochgeschwindigkeits-Bandfördersystem dosiert.
• Pulver- und Flüssigkeitsdosierung: Zement und Flugasche aus verschraubten Silos sowie dosiertes Wasser und chemische Zusatzmittel werden unabhängig voneinander in Präzisionsbehältern gewogen.
• Zwangsmischung mit Doppelwellen: Alle portionierten Zutaten werden im JS1500-Mischer zusammengeführt, wo gegenläufige Wellen Hochleistungsbeton in einem schnellen 60-Sekunden-Zyklus mischen.
• Ausgabe und Transport: Der gemischte Beton wird aus dem 4,1 Meter hohen Ausgabebereich direkt in wartende Fertigbeton-LKWs mit minimaler Verschüttung ausgegeben.

• Kommerzielle Fertigbetonversorgung: Hochvolumige, zertifizierte Betonproduktion für städtische Bauunternehmer und Stadtentwickler.
• Straßen- und Brückenbeläge: Kontinuierliche Hochleistungs-Mischanlage, die für groß angelegte lineare Infrastruktur- und Tiefbauprojekte erforderlich ist.
• Fertigteilwerke: Präzise volumetrische Mischung, die eine gleichbleibende strukturelle Festigkeit für vorgefertigte Wandelemente und Brückenträger gewährleistet.

• Umfassende Schulung der Bediener: Jede Anlageninstallation beinhaltet eine professionelle Vor-Ort- oder virtuelle Schulung für Anlagenbediener und Wartungsingenieure.
• Transparenter Garantie-Schutz: Unterstützt durch eine 2-jährige Kern-Garantie für Motoren, Getriebe und SPS-Steuermodule, unterstützt durch leicht verfügbare OEM-Ersatzteile.
• Kundenspezifische Konstruktionslayouts: Unser technisches Team bietet kostenlose Standortplanung (Standardanpassung der Grundfläche von 45 m x 20 m), die auf Ihre genaue Geländetopographie zugeschnitten ist.