8-20 m/min Hochgeschwindigkeits-Stahlrahmen-Rollformmaschine mit 7,8-kW-Motor und 1,0-1,2-mm-Kapazität

Hergestellt vonWieann, dieStahl Türrahmen-Rollformmaschineist so konzipiert, dass sie den strengen Bautoleranzen und den hohen Belastungsanforderungen entspricht,und Produktionspläne in hohem Volumen, die von modernen Anbietern von kommerziellen und Wohnbaustoffen gefordert werdenEgal, ob es sich um die Herstellung von schweren Sicherheitstürrahmen, feuersicheren Metalltürstangen oder Rollverschlussleitungsspuren handelt, diese automatisierte Produktionslinie liefert ein gleichbleibendesProfilbildung mit hoher Geschwindigkeit mit minimalem manuellem Eingriff.

Auf einer schweren 350H geschweißten Stahlstrukturbasis, die die Torsionsschwingungen bei Hochgeschwindigkeitsfahrten absorbiert, ist derWieannProfilstation integriert geschmiedete 45#-Walle aus geschmiedetem Stahl, präzise gehärteten Cr12-Form-Stähleisen und ein programmierbares PLC-Touchscreen-Steuerfeld.mit einer Breite von mehr als 50 mm,, erreicht die Maschine eine kontinuierliche Formgeschwindigkeit von 8 bis 20 Metern pro Minute bei gleichzeitiger Bewahrung einer strengen Profilquadratigkeit und Oberflächenintegrität.

• Ersthands erworbene Fertigungserfahrung:Geprüft und verfeinert für den kontinuierlichen industriellen Betrieb, die Herstellung von flachen, faltenfreien Türstangenprofilen, die den internationalen Gebäudesicherheitsvorschriften entsprechen.
• Starres 350H Stahl-Basis-Fahrwerk:Schwerer Stahlrahmen bietet eine außergewöhnliche Torsionssteifigkeit und verhindert die Strukturbeugung bei Hochgeschwindigkeits-Mehrstufen-Formlastungen.
• Präzisions-Cr12-Hydraulisches Scheren:Wärmebehandelte Cr12-Formstahlschneidblätter scheren sofort geformte Profile ohne Burrs, Verzerrungen oder Beschädigungen der verzinkten Beschichtung.
• Intelligente PLC-Touchscreen-Schnittstelle:Programmierbare Längenzahlungen, automatisiertes Chargenmanagement und Invertersteuerung ermöglichen es den Bedienern, nahtlos zwischen benutzerdefinierten Schneidlängen zu wechseln.
• Dauerhafte 45# Ausgelöschte Walzen:Präzisionsbearbeitete Formrollen werden streng thermisch abgeschwächt und gehärtet, um eine langfristige Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und die Zinkschichten zu schützen.

• Einladen und Einladen der Spule:Verzinkte oder kaltgewalzte Metallspulen werden entwickelt und mit minimalem Ausrichtungsfehler reibungslos in den verstellbaren Führertisch eingespeist.
• Mehrstufige progressive Formung:Progressive Formstationen biegen den Stahlstreifen schrittweise durch präzise Durchgänge und verwandeln flaches Metall in starre Türrahmenprofile.
• Automatisierte Längenmessung:Drehcodeure verfolgen die lineare Bewegung und signalisieren dem Steuergerät, wenn die Ziellänge des Türrahmens erreicht ist.
• Hydraulische Guillotinenabschneidung:Das automatisierte hydraulische Schneidsystem schneidet das Profil sauber auf genaue Abmessungen, bereit zum Schweißen, Montieren und Hardware-Installation.

• Herstellung von Sicherheitstüren:Herstellung von robusten Türrahmen aus Stahl und verstärkten Stängeln für Wohn- und Gewerbehäuser.
• Feuergeschützte Türmontage:Herstellung von zertifizierten hohlen Metalltürprofilen, die den strengen Gebäudevorschriften für Lebenssicherheit entsprechen.
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Herstellung von Verriegelungsleitkanälen und Vorhangschachtelprofilen für Lagersicherheitstüren.

• Umfassende Garantie:Unterstützt durch eine 1,5-jährige kostenlose Garantie für Motoren, Getriebe und PLC-Logikmodule, mit Ersatzteilen, die umgehend versendet werden.
• Transparente Qualitätssicherung:Jede Maschine wird vor dem Versand einer strengen Ausgangsinspektion unterzogen, mit Video-Testberichten und Betriebsbestätigungen.
• Gesamttechnische Anleitung:Unterstützt von engagierten Howann-Ingenieuren, die lebenslangen Online-Technischen Support und detaillierte Videoinstallationshandbücher anbieten.