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Grundlegende Eigenschaften
Modellnummer: T8018B
Produktübersicht
Die manuelle Zylinderbohrmaschine T8018B verfügt über ein hochsteifes, verstärktes Gehäuse, eine 8-Gang-Spindel und einen zweiachsigen Handradvorschub für präzises, stabiles Bohren von leichten bis mittleren Motoren. Die optionale Fräseinheit ermöglicht das Bohren und Planfräsen mit einer Aufspannung. Deckt Bohrungen von 30–120 mm ab, ideal für die Reparatur von Autos, Landmaschinen und Baumaschinen.

Produktdetails

Hervorheben:

Zylinderbohrmaschine mit manuellem Vorschub

,

8-Gang-Zylinderbohrmaschine

,

Optionale Fräszylinderbohrmaschine

Produkt-Beschreibung
Produktübersicht

Die T8018B ist eine standardmäßige, universelle vertikale Zylinder-Bohrmaschine, die zwischen Einstiegs- und Industriemodellen positioniert ist. Sie eignet sich für umfassende Autoreparaturwerkstätten, Landmaschinen-Service-Stationen und sekundäre Reparaturwerkstätten für Baumaschinen. Sie kann die Bohrreparaturanforderungen von leichten Personenkraftwagen, leichten Lastwagen, Traktoren und anderen leichten und mittelschweren Verbrennungsmotoren erfüllen.

Im Vergleich zum Einstiegsmodell verfügt diese Maschine über eine höhere Körpersteifigkeit, einen größeren Verfahrweg des Arbeitstisches und eine flexiblere Geschwindigkeitsregelung. Sie unterstützt eine optionale Frässpindeleinheit für Zylinderblockoberflächen, die das Fräsen der Zylinderkopf-Oberfläche und die Bohrverarbeitung in einer Aufspannung abschließen kann. Sie ist eine kostengünstige Allzweck-Bohrausrüstung für mittelgroße, umfassende Reparaturunternehmen.

T8018B standard manual-feed cylinder boring machine with reinforced cast iron column and T-slot worktable
Kernvorteile
  • Hochsteifer verstärkter Körper: Verdickte Gusseulen-Säule und Maschinenbasis sorgen für hervorragende Vibrationsabsorption bei schweren Schnitten und gewährleisten eine präzise Bohrung über lange Hübe.
  • Zwei-Achsen-Handrad-Vorschubmechanismus: Längs- und Querhandräder werden unabhängig voneinander eingestellt, mit Skalenanzeige für präzise Vorschubkontrolle und flexible Bedienung.
  • 8-stufige Spindeldrehzahlregelung: Großer Drehzahlbereich, der je nach Material, Bohrungszugabe und Prozessanforderungen angepasst werden kann, bietet starke Prozessanpassungsfähigkeit.
  • Optionale Fräsfunktionserweiterung: Eine optionale Frässpindeleinheit für Zylinderblockoberflächen kann installiert werden, um mit einer Maschine Bohrungen und Fräsarbeiten der Kopf-Oberfläche durchzuführen, wodurch Sekundärspannfehler reduziert werden.
  • Breite Bohrungsbereich-Abdeckung: Standard-Bohrstangen plus optionale Spezial-Bohrstangen decken Bohrungsdurchmesser von 30–120 mm ab und passen sich an mehr Modelle und Kraftgeräte an.
Technische Spezifikationen
Kategorie Artikel Parameter (T8018B)
Bohrkapazität Standard-Bohrungsdurchmesser Ø56 – 75 mm
Optionaler Spezial-Bohrungsdurchmesser Ø30 – 120 mm
Max. Bohrtiefe 350 mm
Spindelkonus Morse Nr. 5
Spindelsystem Spindeldrehzahlen 8 Stufen, 63 – 710 U/min
Spindelmotorleistung 1,5 kW
Arbeitstisch Tischgröße 900 * 560 mm
Längsverfahrweg 600 mm
Querweg 260 mm
Vorschubart Manuelle Handradvorschub
Optionale Einheit Blockoberflächenfräsen Optional, 1,1 kW Frässpindel
Physikalische Spezifikationen Gesamtmaß (L*B*H) 1320 * 930 * 1880 mm
Maschinengewicht Ca. 1350 kg
Maschinenstruktur
  1. Verstärkte vertikale Bohreinheit: Verdickte Gusseulen-Säule mit Doppel-Führungsschienenstruktur für höhere Biegefestigkeit. Präzisionsspindelmontage mit geringem Rundlauf, geeignet für kontinuierliches Bohren von mittelgroßen Motoren.
  2. Manuell angetriebener Zwei-Achsen-Vorschubtisch: T-Nutentisch mit Längs- und Querhandradantrieb, mit Skalenscheibe für präzise Vorschubkontrolle. Bequem zum Ausrichten der Bohrungsmitte und Einstellen der Schnitttiefe.
  3. Optionale Zylinderblock-Fräseinheit: Seitlich montierte Fräskopf-Einheit kann die Oberseite des Zylinderblocks während des Bohrens bearbeiten. Eine Aufspannung erledigt zwei Prozesse, verbessert die Bearbeitungseffizienz und die Genauigkeit der Verbindung.
  4. Zentralisiertes Betriebs- und Schmiersystem: Zentrales Bedienfeld mit Drehzahlumschaltung, Vorschubkontrolle und Schmierstoffschalter. Automatisches Ölzufuhr-Schmiersystem für Führungsschienen und Getriebepaare reduziert den täglichen Wartungsaufwand.
Optionale Fräseinheit auf T8018B – Bild nicht verfügbar
Anwendungsszenarien
  • Umfassende Kfz-Reparaturwerkstätten aller Größen
  • Landmaschinen-Reparaturwerkstätten (Traktoren, Mähdrescher)
  • Sekundäre Reparaturwerkstätten für Baumaschinen
  • Kleine Werkstätten für die Aufarbeitung von Motorteilen
  • Wartungsstationen für kleine Marine-Antriebsmotoren
T8018B cylinder boring machine in operation at an engine repair workshop
Standardkonfiguration und optionales Zubehör
Standardkonfiguration
  • T8018B Hauptmaschine mit verstärkter Bohrspindel
  • Standard-Bohrstangensatz: Ø56 mm, Ø75 mm
  • T-Nutentisch mit Spannzubehör
  • Werkzeugkasten und Standardverschleißteile
  • Bedienungsanleitung und Werksinspektionsbericht
Optionales Zubehör
  • Vollständiger Satz Spezial-Bohrstangen (Ø30 – 120 mm)
  • Zylinderblock-Fräseinheit
  • Spezialvorrichtungen für verschiedene Zylinderblöcke
  • Zylinder-Honwerkzeugsatz
  • Erweitertes Verschleißteilpaket
FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen T8018B und T8018A?

A: T8018B hat einen dickeren Körper und eine dickere Säule, höhere Steifigkeit und bessere Stabilität bei schweren Schnitten. Sie unterstützt eine optionale Fräsfunktion und hat eine stärkere Prozess-Erweiterungsfähigkeit, wodurch sie besser für umfassende Reparaturwerkstätten mit mehr Fahrzeugmodellen geeignet ist.

F: Kann sie Traktor-Dieselmotoren bohren?

A: Ja. Für mittelgroße und kleine Traktor-Dieselmotoren im Bohrungsdurchmesserbereich kann sie den Bohrwartungsstandard mit entsprechenden Bohrstangen und Vorrichtungen erfüllen.

F: Kann die Fräseinheit später nachgerüstet werden?

A: Ja. Die Maschine verfügt über eine vorbereitete Schnittstelle. Die Fräseinheit kann je nach Geschäftsentwicklung später gekauft und installiert werden.

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