Impianto di Betonaggio Stazionario HZS 25 – 240 m³/h | PLC Auto

Impianto di betonaggio stazionario Howann HZS 25–240 m³/h con controllo automatico PLC, miscelatore a doppio albero JS, dosatore PLD/PLS, alimentazione a benna/nastro, CE/ISO, garanzia di 1 anno. Richiedi un preventivo.

Un impianto di betonaggio stazionario è il centro di produzione fisso per progetti che necessitano di calcestruzzo continuo e accurato secondo ricetta per mesi o anni: centrali di calcestruzzo preconfezionato (RMC), autostrade, ponti, dighe, fabbriche di prefabbricati e grandi complessi edilizi. Invece di dosaggio manuale e miscelazione intermittente, una linea HZS automatizza il dosaggio degli inerti, la pesatura di cemento/acqua/additivi, la miscelazione e lo scarico sotto un unico programma PLC.

La serie Howann HZS copre 25–240 m³/h in un'unica famiglia di prodotti. I modelli piccoli HZS25–HZS75 utilizzano l'alimentazione a benna per siti compatti; HZS60–HZS240 utilizzano il trasporto a nastro per una maggiore produzione continua. Tutti i modelli condividono il controllo automatico PLC (disponibile semi-automatico), azionamento elettrico, miscelatori a doppio albero serie JS e dosatori di inerti PLD/PLS, in modo che gli appaltatori possano passare dalla fornitura di calcestruzzo residenziale/commerciale a quella per autostrade e infrastrutture senza cambiare la filosofia di controllo.

Fonte: Tabella specifiche prodotto Howann HZS. Altre capacità comprese tra 25–240 m³/h possono essere configurate in base ai requisiti del progetto.

• Stoccaggio inerti/silos (capacità silos in base alla configurazione)
• Bilance di dosaggio PLD/PLS per inerti; pesatura separata di cemento, acqua e additivi
• Trasporto a benna o nastro in base al modello
• Miscelatore a doppio albero JS (JS500–JS4000 in base al modello)
• Pannello di controllo automatico PLC con memorizzazione ricette, opzione semi-automatica, monitoraggio produzione
• Sistema di alimentazione elettrica; tensione/quadro elettrico principale configurato per la destinazione
• Rapporto di prova macchinari e ispezione video prima della consegna; CE + ISO 9001/14001/45001

1. Dosaggio inerti — il dosatore PLD/PLS pesa sabbia/ghiaia secondo ricetta; i modelli a benna HZS sollevano al miscelatore, i modelli a nastro trasportano continuamente alla tramoggia di accumulo.
2. Pesatura cemento/acqua/additivi — bilance indipendenti alimentano polvere, acqua e additivi pesati nel miscelatore nella sequenza impostata dal PLC.
3. Miscelazione — il miscelatore a doppio albero JS miscela in base al tempo di ciclo (72s per HZS25/35, 65s per HZS50/75, 60s per HZS60–HZS240 secondo specifiche); l'azione a doppio albero migliora l'omogeneità per miscele strutturali e RMC.
4. Scarico — il calcestruzzo miscelato scarica a 3,8 m (piccoli/nastro 60), 4,1 m (HZS75/90) o 4,2 m (HZS120/180/240) in un camion o in una tramoggia tampone.
5. Reportistica PLC — il sistema di controllo registra il numero di batch, la ricetta, il tempo di ciclo e i guasti; modalità semi-automatica disponibile dove è richiesta la sovrascrittura manuale.

• Piccoli edifici / ville / fornitura locale — HZS25–HZS35 a benna, 25–35 m³/h.
• Edifici commerciali / centrali di calcestruzzo preconfezionato — HZS50–HZS75 a benna, 50–75 m³/h.
• Autostrade / strade cittadine / infrastrutture medie — HZS90–HZS120 a nastro, 90–120 m³/h; esempio HZS120: JS2000, nastro, PLC, calcestruzzo per fondazioni stradali/ponti/fondazioni.
• Grandi infrastrutture / dighe / aeroporti / cluster di prefabbricati — HZS180–HZS240 a nastro, 180–240 m³/h.

La selezione finale dovrebbe considerare la domanda di calcestruzzo di picco, il tempo di andata e ritorno del camion, lo stoccaggio degli inerti, la capacità del silo di cemento, il mix design e la logistica del sito, non solo la capacità nominale.

• Un'unica famiglia 25–240 m³/h — stessa logica PLC da HZS25 a HZS240; formazione operatori e ricambi più facili.
• Benna o nastro in base al modello — benna compatta per 25/35/50/75, nastro ad alta produttività per 60–240; nessun sovradimensionamento in siti piccoli.
• Miscelazione a doppio albero JS — JS500–JS4000 abbinati al tempo di ciclo del modello; omogeneità costante per calcestruzzo RMC e strutturale.
• PLC automatico, semi-automatico opzionale — memorizzazione ricette, coordinamento automatico pesatura/dosaggio/miscelazione, fallback manuale per manutenzione o funzionamento parziale.
• CE + triplo ISO — CE secondo la Direttiva Macchine 2006/42/CE e la Direttiva EMC 2014/30/UE; certificazione di sistema ISO 9001/14001/45001.
• Rapporto di prova + ispezione video — prova a pieno carico, controllo qualità saldatura/assemblaggio e video pre-spedizione per acquirenti esteri.
• Documentazione di esportazione — supporto alla configurazione per tensione, capacità silos, layout di alimentazione, installazione e messa in servizio.

• Impianto di betonaggio mobile — alternativa portatile/trainabile per lavori stradali temporanei e miscelazione in cantiere.
• Impianto di betonaggio stazionario HZS90 90 m³/h a nastro — configurazione di fascia media per autostrade/commerciale con alimentazione a nastro.
• Impianto di miscelazione stazionario HZJS35 35 m³/h — opzione stazionaria piccola di facile installazione per strade/costruttori.
• Impianto di betonaggio stazionario modulare da 50 m³/h — alternativa HZS modulare a ingombro ridotto.
• Ricambi miscelatore a doppio albero JS / dosatore PLD — richiesta di ricambi/aggiornamenti per miscelatore e dosatore inerti.

D1: Quale gamma di capacità copre l'impianto stazionario HZS?

R: 25–240 m³/h per HZS25–HZS240. Modelli a benna 25/35/50/75; modelli a nastro 60/90/120/180/240; HZS75 è a benna nella tabella standard. Altre capacità intermedie possono essere configurate.

D2: PLC completamente automatico o manuale?

R: PLC standard completamente automatico per pesatura, dosaggio e miscelazione; configurazione semi-automatica disponibile per progetti che richiedono sovrascrittura manuale o messa in servizio a tappe.

D3: Benna o nastro: quale scegliere?

R: Benna per siti compatti/a bassa produttività (fino a 75 m³/h nella tabella standard); nastro per alta produttività continua da 60 m³/h in su. La scelta dipende anche dallo spazio del sito, dalla distanza degli inerti e dal ciclo del camion.

D4: Quale miscelatore viene utilizzato?

R: Serie a doppio albero JS — JS500 per HZS25 fino a JS4000 per HZS240, abbinato al tempo di ciclo del modello (72s/65s/60s a seconda del modello).

D5: Quali sono l'altezza di scarico e la potenza?

R: Scarico 3,8 m per HZS25/35/50/60, 4,1 m per HZS75/90, 4,2 m per HZS120/180/240. Potenza totale da 50,25 kW (HZS25) a 326 kW (HZS240); layout elettrico esatto in base alla tensione e alle opzioni.

D6: Quali certificazioni e ispezioni vengono fornite?

R: CE (Direttiva Macchine 2006/42/CE + EMC 2014/30/UE) e ISO 9001/14001/45001. Ogni impianto riceve un rapporto di prova macchinari, una prova a pieno carico e un'ispezione video prima della spedizione.

D7: Silo di cemento, coclea e precisione di pesatura?

R: Silos, coclee e sistema di pesatura sono configurati per progetto. La pagina del prodotto non pubblica un singolo numero di precisione fisso; confermare le bilance per inerti/cemento/acqua/additivi, la tonnellata del silo e le dimensioni della coclea nell'offerta tecnica.

D8: Prezzo, consegna e garanzia?

R: Prezzo di riferimento US$15.000–60.000/set; il preventivo finale dipende da capacità, alimentazione, miscelatore, silo, controllo, opzioni, destinazione e installazione. Consegna indicata 45 giorni per la configurazione di riferimento; garanzia 1 anno. Confermare Incoterms, imballaggio e ambito di messa in servizio nella PI.

D9: Come richiedo un preventivo?

R: Inviare tipo di progetto, m³/h richiesti, classe/miscela di calcestruzzo, tipi e umidità degli inerti, preferenza di alimentazione (benna/nastro), tonnellata del silo di cemento, altezza di scarico, tensione e layout del sito. Howann restituirà la configurazione HZS, il disegno di layout e i tempi di consegna.