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Machine à former des pinces à tubes CNC avec une capacité de largeur de bande de 160 mm et une répétabilité angulaire de ± 0,2° pour une production continue à passage unique

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Howann
Certification: CE/ISO
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1
Prix: Contact us for the latest quote.
Emballage standard: Version personnalisée
Délai de livraison: 45
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: mondial
Résumé du produit
La machine de pliage et de poinçonnage de cerceaux à barres plates CNC intègre le déroulement, le nivellement, le poinçonnage, le pliage et le cisaillement dans une seule ligne de production continue. Comprend une précision angulaire de ±0,2°, un changement de taille sans outil et un flux de travail à opérateur unique. Gère des bandes jusqu'à 160 mm de large et 12 mm d'épaisseur en acier au carbone, en acier inoxydable et en cuivre.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Collier de serrage de capacité de largeur de bande de 160 mm formant la machine

,

Machine de formage de colliers de serrage à répétabilité angulaire ±0

,

2°

Strip Width Capacity: Up to 160 mm (Heavy-Duty Options up to 300 mm)
Operating Voltage: 380V, 3-Phase, 50/60 Hz (Customizable)
System Power Rating: 15.0 kW
Machine Weight: 3,500 kg
Material Thickness: Up to 12 mm (Carbon Steel, Stainless, Copper)
Angular Precision: ±0.2° Angular Repeatability
Description de produit
Machine de pliage et de poinçonnage de cerceaux en barre plate CNC | Ligne de production de formage de brides en un seul passage

La ligne de formage et de pliage de bandes métalliques CNC Howann représente une approche révolutionnaire pour la fabrication de cerceaux et de brides en fer plat. Les méthodes traditionnelles nécessitaient plusieurs machines et ouvriers sur des postes de travail séparés pour les opérations de déroulage, de nivellement, de poinçonnage, de pliage et de cisaillement. Ce flux de travail fragmenté entraînait des coûts de main-d'œuvre élevés, des dimensions incohérentes, des temps de changement longs et des problèmes de qualité fréquents.
Notre machine intégrée de pliage et de poinçonnage de cerceaux en barre plate CNC transforme ce processus en une seule ligne de production continue. La bobine d'acier brut passe directement par le nivellement, l'alimentation servo, le poinçonnage de précision, le pliage de contour et le cisaillement à longueur fixe en une seule opération ininterrompue. Les opérateurs saisissent simplement les dimensions souhaitées via l'interface tactile industrielle, et le système ajuste automatiquement tous les paramètres de traitement, éliminant ainsi les changements d'outils manuels, la manipulation répétée des matériaux et les dimensionnements par essais et erreurs.
Conçue pour la production à haute mixité, à volume moyen à élevé, cette machine sert de mise à niveau standard pour les usines de quincaillerie électrique, les fabricants de raccords d'éclairage public, les producteurs d'accessoires de tuyauterie et les ateliers de fabrication d'acier cherchant à réduire les délais et les dépenses de main-d'œuvre tout en améliorant la qualité des pièces.

Howann CNC Metal Strip Forming Machine in operation
Spécifications Techniques
Modèle de machineLargeur de bande max.Épaisseur du matériauVitesse de ligneTaux angulaire de pliagePuissance installée totalePoids de la machineEncombrement (L*l*H)
HB-4040 mm2 – 4 mm55 m/min800°/sec9,25 kW1,6 Tonnes2,2 * 1,4 * 1,8 m
HB-6060 mm2 – 6 mm55 m/min800°/sec11,75 kW1,8 Tonnes2,2 * 1,9 * 1,8 m
HB-8080 mm2 – 8 mm55 m/min800°/sec11,75 kW2,5 Tonnes2,9 * 2,2 * 1,5 m
HB-100100 mm2 – 10 mm55 m/min800°/sec11,75 kW3,2 Tonnes2,9 * 2,2 * 1,8 m
Close-up view of Howann machine control panel and tooling
Avantages clés et caractéristiques d'ingénierie
  • Production continue en un seul passage : Élimine le transfert de matériaux et le temps d'attente multi-postes. La bobine brute entre d'un côté, les brides finies sortent de l'autre, maximisant la production quotidienne avec un minimum de stocks en cours.
  • Changement de taille sans outil : Le passage d'une largeur de cerceau, d'un rayon de pliage et d'un motif de trous différent ne prend que quelques minutes via le panneau de commande, sans démontage ni recalibrage des outils. Réduit considérablement le temps d'installation pour les commandes à haute mixité.
  • Précision dimensionnelle servo-commandée : L'alimentation servo en boucle fermée et l'actionnement hydraulique synchronisé offrent une précision répétable du positionnement des trous et de l'angle de pliage. La variation dimensionnelle d'un lot à l'autre reste dans des tolérances serrées, réduisant les taux de rebut.
  • Flux de travail à opérateur unique : Un seul travailleur peut gérer le chargement, la surveillance et la collecte des pièces finies. Réduit les besoins en main-d'œuvre directe de 60 % par rapport aux configurations multi-machines traditionnelles.
  • Construction industrielle robuste : Châssis soudé en tôle épaisse avec conception d'amortissement des vibrations, conçu pour une production continue 24h/24. La conception des composants à faible usure prolonge les intervalles de maintenance et la durée de vie de la machine.
  • Polyvalence multi-matériaux : Traite les barres plates en carbone, les bandes d'acier galvanisé et les tôles plates en acier inoxydable sur une large gamme de largeurs et d'épaisseurs, s'adaptant à diverses lignes de produits.
Howann machine optical encoder and servo system details
Fonctions de la machine
  • Alimentation et positionnement de bande servo : Alimente les barres plates ou les bandes enroulées avec une précision de positionnement sub-millimétrique.
  • Poinçonnage hydraulique multi-trous : Perfore proprement les trous de boulons, les fentes et les nervures de renforcement avant le pliage du rayon.
  • Pliage CNC multi-angles : Forme des courbes 2D complexes, des formes en U, des plis en selle et des cerceaux en boucle fermée à l'aide de glissières de pliage dynamiques.
  • Cisaillement de précision à longueur : La lame de cisaillement hydraulique synchronisée produit des coupes d'extrémité nettes et sans bavures.
Applications industrielles
  • Tuyauterie industrielle et infrastructures : Brides de tuyaux robustes, anneaux de colonne montante, supports de selle et suspensions de conduits.
  • Assemblage automobile et transport : Supports de châssis structurels, supports de bras d'essuie-glace et anneaux de bride pour équipements lourds.
  • Systèmes électriques et utilitaires : Pliage de barres omnibus en cuivre, supports de chemins de câbles et matériel de montage sur poteaux.
  • Construction et ferronnerie architecturale : Clips de structure personnalisés, supports d'ancrage et bandes de fer décoratives.
Support client complet
  • Support d'ingénierie pré-commande : Évaluation gratuite du processus, recommandation de dimensionnement de machine et calcul du rendement de production basé sur vos dessins de pièces et vos exigences de volume.
  • Mise en service et formation des opérateurs : Guide vidéo à distance pour l'installation, le câblage et le démarrage. Mise en service sur site et formation des opérateurs disponibles pour les commandes importantes.
  • Garantie et pièces de rechange : Garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et hydrauliques principaux. Consultation technique à vie et approvisionnement en pièces de rechange facilement disponible.
  • Capacités d'ingénierie personnalisées : Adaptation aux normes locales de tension et de fréquence, outillage de poinçonnage personnalisé, profils de pliage spéciaux et agencements de ligne modifiés pour s'adapter à votre installation.
Examples of industrial pipe clamps and brackets produced by Howann machine
Personnalisations optionnelles
  • Outillage de matrice multi-étapes personnalisé : Matrices de poinçonnage et de formage sur mesure conçues selon vos dessins techniques.
  • Dérouleurs et redresseurs automatisés : Unités de déroulage motorisées de 3 à 5 tonnes pour le traitement continu des bobines.
  • Tensions électriques personnalisées : Disponible en 220V, 380V, 415V ou 480V (réseaux électriques triphasés).
Questions fréquemment posées
Combien de temps faut-il pour passer d'une taille de bride à une autre ?
Pour les changements de taille standard dans la plage nominale de la machine, les opérateurs n'ont qu'à sélectionner une recette enregistrée ou à saisir de nouvelles dimensions sur le panneau de commande. Le changement complet ne prend que quelques minutes, sans remplacement d'outil requis.
Cette machine peut-elle produire des supports de forme personnalisée en plus des cerceaux ronds standard ?
Oui. La tête de pliage programmable prend en charge les profils de contour personnalisés tant qu'ils respectent les limites de rayon de pliage et d'épaisseur de la machine. Nous pouvons également ajouter des stations de poinçonnage personnalisées en fonction de vos dessins de pièces.
Quel niveau de compétence d'opérateur est requis pour faire fonctionner cette machine ?
L'interface de commande est conçue pour une utilisation intuitive. Les travailleurs ayant des connaissances mécaniques de base peuvent maîtriser le fonctionnement complet après 1 à 2 jours de formation. Aucun bagage de programmation spécialisé n'est nécessaire.
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