30 tours/min Bender à haute vitesse avec 3 kW de moteur lourd et une machine de pliage de barres d'acier de capacité 4-32 mm

Fabriqué par Howann, la Cintreuse automatique d'étriers d'armature série GF est conçue pour répondre aux calendriers exigeants et aux exigences de précision strictes des projets d'infrastructure modernes. Les barres d'armature en acier fournissent la résistance à la traction vitale nécessaire pour maintenir l'intégrité structurelle du béton sous de lourdes charges dynamiques ; cette cintreuse robuste garantit que les étriers, les ligatures de fondation et les crochets d'angle sont façonnés avec précision selon des plans structurels stricts.

Construit sur un disque de travail en alliage forgé renforcé et résistant à l'usure et logé dans un châssis en acier robuste équipé de roues castor industrielles, le Howann poste de travail de cintrage de barres combine un puissant moteur à noyau de cuivre de 3 kW avec des sélecteurs d'angle à goupille de limite de précision. Qu'il fonctionne via le panneau de commande manuel ou en utilisant la pédale au pied ergonomique pour une fabrication solo efficace, les opérateurs peuvent obtenir des cintres rapides et répétables jusqu'à 360 degrés avec une cohérence exceptionnelle.

• Production rapide à 30 tr/min : La boîte de vitesses et le moteur à haut rendement offrent des cycles de rotation rapides, augmentant considérablement la production quotidienne d'étriers et d'armatures sur les chantiers de construction actifs.
• Panneau de réglage d'angle à goupille de précision : L'insertion simple de goupilles mécaniques permet aux opérateurs de verrouiller des angles de cintrage précis (tels que 90°, 135° ou 180°) pour une conformité structurelle uniforme.
• Commande ergonomique par pédale : Libère les mains de l'opérateur pour stabiliser les barres d'acier lourdes, permettant des flux de travail de fabrication efficaces par une seule personne.
• Disque de travail trempé robuste : Forgé en acier allié de haute qualité pour résister aux contraintes mécaniques extrêmes et à l'usure abrasive lors d'opérations continues sur plusieurs équipes.
• Mobilité portable sur site : Les roues de déplacement robustes intégrées permettent de repositionner facilement la machine sur des sols en béton irréguliers et des cours de chantier temporaires.

1. Positionnement du matériau : Posez l'armature en acier sur le disque de travail trempé, en la positionnant contre les goupilles d'arrêt réglables correspondant à votre angle de cintrage cible.
2. Réglage des paramètres : Réglez les goupilles de limite sur le cadran de commande pour déterminer le degré exact du cintrage pour des étriers carrés ou rectangulaires standardisés.
3. Activation et cintrage : Appuyez sur l'interrupteur de la pédale ou le bouton de commande ; le moteur à couple élevé fait tourner le disque en douceur pour cintrer l'armature selon les spécifications en quelques secondes.
4. Récupération et inspection : Le disque revient automatiquement à sa position initiale, produisant un étrier parfaitement formé, prêt pour la ligature sur site et le cerclage de colonnes.

• Construction de bâtiments de grande hauteur : Fabrication d'étriers sismiques, de cerces de colonnes et de cages d'armature de poutres pour les structures en béton.
• Usines de béton préfabriqué : Production en série d'inserts en acier standardisés, de supports de fondation et de panneaux muraux architecturaux.
• Infrastructure routière et de ponts : Cintrage de barres d'armature de gros calibre pour les fondations de chaussées, les piles de ponts et les murs de soutènement.
• Ateliers de traitement d'armature sur site : Opérations centralisées de coupe et de cintrage sur site fournissant plusieurs équipes de construction actives.

• Adaptation de tension personnalisée : Pré-câblage en usine pour les réseaux électriques régionaux, y compris les alimentations électriques monophasées 220V ou triphasées 380V/415V.
• Goupilles et matrices de cintrage de remplacement : Goupilles centrales, goupilles d'arrêt et bagues de roulement en acier trempé adaptées aux diamètres d'armature spécifiques (4 mm à 32 mm).
• Marquage personnalisé de la machine : Plaques de logo OEM/ODM et finitions de couleur personnalisées pour les distributeurs d'équipement.