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Modell 100-12 CNC-Reifenformer für 12 mm dickes Material mit Einzel-Servo-Doppelkopfbiegung und Vollbreiten-Richtbandzuführung

Produktübersicht
Modell 100-12, ultrabreiter Hochleistungs-Doppelkopf-CNC-Flachstangen-Reifenformer, verarbeitet 50–120 mm breite, 5–12 mm dicke Materialien ohne Rückfederung, schlupffreie Bandzuführung, enorme Stanzleistung und intelligente Teach-in-CNC. Gebaut für eine kontinuierliche Produktion mit DC53-Werkzeugstahlkomponenten.

Produktdetails

Hervorheben:

12 mm dicker CNC-Reifenformer für die Materialbearbeitung

,

Einzelservo-Doppelkopf-Biegerohrschellen-Produktionsmaschine

,

Flachstahlbiegemaschine mit Nivellierbandzuführung über die gesamte Breite

Produkt-Beschreibung
Modell 100-12 Ultra-Wide Heavy-Duty Dual-Head CNC Flachstahl-Biegeautomat
Hören Sie auf, sich mit starkem Rückfedern, seitlicher Verformung und unzureichender Stanzkraft bei der Verarbeitung von dickwandigen Materialien herumzuschlagen. Der Modell 100-12 Ultra-Wide Heavy-Duty Dual-Head CNC Hoop Former wurde speziell für die extremen Anforderungen von Flacheisen-, Kupfer- und Aluminiumstäben mit einer Breite von 50-120 mm und einer Dicke von 5-12 mm entwickelt. Durch die Integration von Vollbreiten-Richtbandzuführung, massivem synchronem 180er-Stanzen, Einzel-Servo-Doppelkopf-Biegen und Schwerlastschneiden in einer ununterbrochenen Linie liefert er ein einstufiges Umformen für weitgespannte schwere Ringe und Rohrschellen mit großem Durchmesser und dicken Wänden. Kein sekundäres Umdrehen. Kein Materialrutschen. Nur rohe Kraft kombiniert mit präziser CNC-Präzision.
Model 100-12 CNC Hoop Former machine overview
Kernvorteile
  • Null Rückfederung & Verformung: Die Einzel-Servo-Synchron-Doppelkopf-Gegenbiegearchitektur garantiert präzise Winkelkontrolle und massive Drehmomentabgabe. Sie neutralisiert vollständig das Rückfedern von 12 mm dicken Materialien und verhindert die seitliche Verformung, die typischerweise bei breiten Flachstäben auftritt.
  • Schlupffreie Bandzuführung: Anstelle von Standardrollen, die Eindrücke hinterlassen können, treibt ein 11-kW-Servomotor ein Vollbreiten-Richtband-Klemmensystem an. Es gewährleistet perfekten Oberflächenschutz und strenge Längenpräzision bei Zuführgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min.
  • Massive Stanzkraft: Ausgestattet mit verstärkten 180*50 Kraftverstärkerzylindern und einer Hochflussölpumpe vom Typ 63. Stanz saubere, gratfreie Löcher und liefert flache, nicht kollabierende Schnitte durch 12 mm dickes Stahl.
  • Teach-In Intelligente CNC: Das Xinjie/Weichuang-Auslegersteuerungssystem ermöglicht die manuelle Bewegungsaufzeichnung. Bediener können ein komplexes, weitgespanntes Werkstück einmal manuell durchlaufen, die genauen Parameter speichern und sofort mit der Serienproduktion beginnen – was die Anforderung an die Qualifikation drastisch senkt.
  • Gebaut für unermüdliche Produktion: Sowohl die Zuführrollen als auch die Umformwerkzeuge sind aus hochwertigem DC53-Werkzeugstahl mit 61°-Härtung gefertigt, was eine außergewöhnliche Verschleiß- und Schlagfestigkeit bei kontinuierlicher industrieller Schwerlastnutzung gewährleistet.
Close-up view of machine components and construction
Technische Spezifikationen
Kategorie Artikel Parameter (Modell 100-12)
Bearbeitungsbereich Flachstahlbreite 50 - 120 mm
Flachstahldicke 5 - 12 mm
Min. Biegeseitenlänge 80 mm
Max. Biegeseitenlänge 1200 mm
Max. Zuführgeschwindigkeit 30 m/min
Max. Biegegeschwindigkeit 180°/Sek.
Antriebssystem Zuführ-Servomotor 11 kW * 1 (Richtbandantrieb)
Biege-Servomotor 7,7 kW * 1
Teleskop-Servomotor 1,5 kW * 1
Hydraulikaggregat-Motor 11/15 kW (Kupfermotor nach nationalem Standard)
Planetengetriebe 4 Einheiten (Schrägverzahnung)
Hydrauliksystem Stanzzylinder 2 * 180*50 verstärkte Kraftverstärkerzylinder (optional)
Schneidzylinder 1 * 180*50 verstärkter Kraftverstärkerzylinder (optional)
Hydraulikmarke Rexroth / Huade
Hauptölpumpe Flügelzellenpumpe 63 (Hochdruck)
Material der Verschleißteile Zuführrollenmaterial DC53, 61°-Härtungsbehandlung
Werkzeugmaterial DC53 Werkzeugstahl
Steuerungssystem CNC-Steuerung Xinjie / Weichuang
Physikalische Spezifikationen Maschinengewicht ca. 3,5 T (abhängig vom tatsächlichen Gewicht)
Gesamtmaße (L*B*H) 3400 * 2300 * 1800 mm
Maschinenstruktur & Produktionsablauf
1. Richt- und Zuführeinheit mit Breitbandrichtwalzen
Wide-width leveling belt straightening and feeding unit
Die Mehrwalzen-Richtstruktur mit Vollbreiten-Richtbandklemmung eliminiert effektiv innere Spannungen und Formfehler von breiten, dicken Flachstahlspulen und gewährleistet die Ebenheit des zugeführten Materials. Das 11-kW-Hochleistungs-Servosystem ermöglicht eine hochpräzise Längenfixierung. DC53 gehärtete Zuführrollen haben eine hohe Verschleißfestigkeit und verursachen keine Eindrücke auf der Oberfläche von breiten, dicken Werkstücken.
2. Synchrones Stanzwerk mit zwei Stationen und großem Bohrungsdurchmesser
Zwei verstärkte hydraulische Kraftverstärkerzylinder vom Typ 180 stanzen synchron Montagelöcher auf beiden Seiten des Werkstücks mit hoher Lochpositionssymmetrie. Die stabile hydraulische Leistung wird mit speziellen Stanzwerkzeugen kombiniert, die saubere, gratfreie Rundlöcher, Langlöcher und Kerben in 5-12 mm dicken Flachstäben bearbeiten können.
3. Einzel-Servo-Synchron-Doppelkopf-Biegeeinheit
Angetrieben von einem 7,7-kW-Hochmoment-Servomotor und vier schrägverzahnten Planetengetrieben verfügt die Doppelkopfbogenbiegestruktur über ausreichende Drehmomentabgabe und präzisen Biegewinkel. Sie kann U-förmige schwere Ringe, breite Sattelklemmen, symmetrische tragende Halterungen und andere Profile in einem Durchgang ohne sekundäres Umdrehen formen und kontrolliert effektiv das Rückfedern von extra-dicken Materialien.
4. Hochfluss-Schneidmechanismus mit Längenfixierung
Der verstärkte Schneidzylinder vom Typ 180 mit Kraftverstärker wird mit einem speziellen Schneidwerk und einer Hochflussölpumpe vom Typ 63 kombiniert. Der Schnitt von extra-dicken breiten Materialien ist flach, nicht kollabierend und gratfrei. In den meisten Arbeitsbedingungen ist kein sekundärer Entgratungsprozess erforderlich. Die Schnittlänge wird präzise vom CNC-System gesteuert, um eine gleichbleibende Länge bei der Serienproduktion zu gewährleisten.
5. Ausleger-CNC-Bedienkonsole
Die schwenkbare Ausleger-Steuerbox kann flexibel im Winkel verstellt werden und bietet eine weite Sicht für die Bedienung, die für die Produktion mit breitem Material geeignet ist. Die Touchscreen-Oberfläche ist einfach und intuitiv und unterstützt Funktionen wie Rezeptspeicherung, Produktionszählung, Fehler-Selbstdiagnose und andere.
Fertigprodukte & Anwendungsbereiche
Finished products and application examples
Diese Maschine eignet sich zur Verarbeitung verschiedener extra-breiter und extra-dicker Flachstahl-Formteile und deckt hauptsächlich vier industrielle Schwerlastbereiche ab:
  • Hochspannungs-Stromleitungsarmaturen (UHV): Große tragende Ringe, schwere Querträgerklemmen, Isolatorbefestigungsteile.
  • Rohrzubehör mit großem Durchmesser: Dickwandige Wasser-/Abwassersattelklemmen, schwere Klemmen für städtische Rohrgalerien.
  • Brücken & Infrastruktur: Brückenleitplanken-Befestigungsringe, massive Straßenlaternenmastaufnahmen, schwere Strukturhalterungen.
Anpassungsoptionen
  • Weltweite Spannungsbereitschaft: Anpassbar für 220V, 380V, 415V, 440V (50/60 Hz).
  • Kundenspezifische Werkzeugprofile: Stanzwerkzeuge und Umformrollen, die exakt nach Ihren Zeichnungen gefertigt werden.
  • Prozesserweiterung: Optionale Module für Mehrstationen-Stanzen, Markieren und Entgraten.
Häufig gestellte Fragen
F1: Werden 120 mm breite Flachstäbe beim Transport und Umformen seitlich ausweichen?
A: Der Zuführteil verwendet eine Vollbreiten-Richtband-Klemmstruktur mit Begrenzungsführungen, und der Umformteil ist eine Einzel-Servo-Synchron-Doppelkopf-Gegenbiegestruktur mit ausgewogener Belastung, die seitliche Auslenkungen von breiten Flachstäben effektiv vermeidet und die Geradheit der fertigen Werkstücke gewährleistet.
F2: Was ist der Vorteil der Einzel-Servo-Doppelkopf-Struktur im Vergleich zur Doppel-Servo-Struktur?
A: Die Einzel-Servo-Synchronantriebsstruktur vermeidet das Synchronisationsabweichungsproblem des Doppel-Servo-Einzelantriebs, hat eine höhere bilaterale Biegekonstanz, eine einfachere Struktur, eine geringere Ausfallrate und eine bequemere spätere Wartung.
F3: Wie ist die Stanzqualität von 12 mm dickem Flacheisen?
A: Die Maschine ist mit 180er-Kraftverstärkerzylindern mit großem Bohrungsdurchmesser und einer Hochflussölpumpe vom Typ 63 mit ausreichender Stanzkraft ausgestattet. Mit speziellen DC53-Stanzwerkzeugen kann sie saubere und gratfreie Löcher in 12 mm dickem Flacheisen bearbeiten, und die Lochwand weist keine Reißerscheinungen auf.
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