モデル100-12 CNCフープ成形機（厚さ12mmまでの材料に対応、シングルサーボデュアルヘッド曲げ、フル幅レベリングベルト給送）
製品概要
モデル 100-12 超幅高耐久デュアルヘッド CNC フラット バー フープ フォーマーは、幅 50 ～ 120 mm、厚さ 5 ～ 12 mm の材料を、スプリングバックゼロ、滑りのないベルト送り、強力なパンチ力、およびインテリジェント CNC のティーチインで加工します。 DC53 工具鋼コンポーネントを使用して、絶え間ない生産のために構築されています。
製品詳細
ハイライト:
12mm厚材料加工CNCフープフォーマー
,シングルサーボデュアルヘッド曲げパイプクランプ製造機
,全幅レベリングベルトフィードフラットバーベンディングマシン
製品の説明
モデル 100-12 超広幅ヘビーデューティー デュアルヘッド CNC フラットバーフープフォーマー
厚板材の加工時に発生する大きなバネ戻り、横方向のたわみ、パンチング力の不足に悩んでいませんか？モデル 100-12 超広幅ヘビーデューティー デュアルヘッド CNC フープフォーマーは、幅 50-120 mm、厚さ 5-12 mm のフラットアイアン、銅、アルミニウムバーの過酷な要求に対応するために特別に設計されています。
フル幅レベリングベルト給送、大型 180 型同期パンチング、シングルサーボデュアルヘッドベンディング、ヘビーデューティーシャーリングを 1 つの連続ラインに統合することで、広幅ヘビーフープや大口径厚肉パイプクランプのワンパス成形を実現します。二次的な反転も、材料の滑りもありません。強力なパワーと精密な CNC 精度の組み合わせです。
主な利点
- バネ戻り・たわみゼロ: シングルサーボ同期デュアルヘッドカウンターベンディングアーキテクチャは、正確な角度制御と強力なトルク出力を保証します。厚さ 12 mm の材料のバネ戻りを完全に中和し、広幅フラットバーで一般的に見られる横方向のたわみを防止します。
- 滑りなしベルト給送: 跡が残る可能性のある標準的なローラーの代わりに、11 kW サーボモーターがフル幅レベリングベルトクランプシステムを駆動します。これにより、表面の傷がなく、最大 30 m/min の給送速度で正確な長さ精度が保証されます。
- 強力なパンチングパワー: 180*50 強化フォースアンプリファイアシリンダーと 63 型ハイフローオイルポンプを装備しています。厚さ 12 mm の鋼材でも、きれいでバリのない穴を簡単にパンチし、平坦でつぶれない切断を実現します。
- ティーチインインテリジェント CNC: Xinjie/Weichuang カンチレバー制御システムにより、手動での動作記録が可能です。オペレーターは複雑な広幅ワークピースを手動で 1 回実行し、正確なパラメータを保存して、バッチ生産を即座に開始できます。これにより、スキル要件が大幅に低下します。
- 過酷な生産のために構築: 給送ローラーと成形ダイは、プレミアム DC53 工具鋼に 61° の焼き入れ処理を施して作られており、継続的な重工業用途での優れた耐摩耗性と耐衝撃性を保証します。
技術仕様
| カテゴリ | 項目 | パラメータ (モデル 100-12) |
|---|---|---|
| 加工範囲 | フラットバー幅 | 50 - 120 mm |
| フラットバー厚さ | 5 - 12 mm | |
| 最小成形側長 | 80 mm | |
| 最大成形側長 | 1200 mm | |
| 最大給送速度 | 30 m/min | |
| 最大曲げ速度 | 180°/秒 | |
| 駆動システム | 給送サーボモーター | 11 kW * 1 (レベリングベルト駆動) |
| 曲げサーボモーター | 7.7 kW * 1 | |
| 伸縮サーボモーター | 1.5 kW * 1 | |
| 油圧ステーションモーター | 11/15 kW (国内標準銅モーター) | |
| プラネタリー減速機 | 4 台 (ヘリカルギア) | |
| 油圧システム | パンチングシリンダー | 2 * 180*50 強化フォースアンプリファイアシリンダー (オプション) |
| 切断シリンダー | 1 * 180*50 強化フォースアンプリファイアシリンダー (オプション) | |
| 油圧ブランド | Rexroth / Huade | |
| メインオイルポンプ | ベーン 63 プラグポンプ (高圧) | |
| 摩耗部品材質 | 給送ローラー材質 | DC53、61° 焼き入れ処理 |
| ダイ材質 | DC53 工具鋼 | |
| 制御システム | CNC コントローラー | Xinjie / Weichuang |
| 物理仕様 | 機械重量 | 約 3.5 T (実重量による) |
| 全体寸法 (長さ*幅*高さ) | 3400 * 2300 * 1800 mm |
機械構造と生産フロー
1. 広幅レベリングベルト矯正・給送ユニット
フル幅レベリングベルトクランプを備えたマルチローラーレベリング構造は、広幅厚板鋼コイルの内部応力と形状欠陥を効果的に除去し、材料の平坦性を確保します。11 kW の高出力サーボ駆動システムは、高精度な定長給送を実現します。DC53 焼き入れ処理された給送ローラーは、耐摩耗性に優れ、広幅厚板ワークピースの表面に跡を残しません。
2. デュアルステーション大口径同期パンチングステーション
2 台の 180 型強化フォースアンプリファイア油圧シリンダーが、ワークピースの両側で同時に取り付け穴をパンチし、穴位置の対称性が高くなります。安定した油圧出力は特殊なパンチングダイと組み合わされ、厚さ 5-12 mm のフラットバーに、きれいでバリのない丸穴、長穴、ノッチを加工できます。
3. シングルサーボ同期デュアルヘッドベンディングユニット
7.7 kW の高トルクサーボモーターと 4 台のヘリカルプラネタリー減速機によって駆動されるデュアルヘッドカウンタープログレッシブベンディング構造は、十分なトルク出力と正確な曲げ角度を備えています。U 字型ヘビーフープ、広幅サドルクランプ、対称荷重支持ブラケットなどのプロファイルを 1 回で成形でき、二次的な反転なしで、超厚材のバネ戻りを効果的に制御します。
4. ハイフロー定長シャーリング機構
180 型強化フォースアンプリファイア切断シリンダーは、特殊なシャーリングダイと 63 型ハイフローオイルポンプと組み合わされています。超厚幅材の切断は平坦で、つぶれず、バリがありません。ほとんどの作業条件で二次的なバリ取り工程は不要です。切断長は CNC システムによって正確に制御され、バッチ生産での一貫した長さを保証します。
5. カンチレバー CNC 操作コンソール
カンチレバー回転制御ボックスは角度を柔軟に調整でき、広幅材料生産に適した広い操作ビューを備えています。タッチスクリーンインターフェースはシンプルで直感的で、レシピ保存、生産カウント、障害自己診断などの機能をサポートします。
完成品と応用分野
この機械は、さまざまな超広幅・超厚板フラットバー成形部品の加工に適しており、主に 4 つの重工業シナリオをカバーしています。
- 超高電圧 (UHV) 電力用継手: 大型荷重支持フープ、ヘビーアームクランプ、絶縁体取り付け金具。
- 大口径パイプライン付属品: 厚肉水/排水サドルクランプ、ヘビー工業用パイプギャラリークランプ。
- 橋梁・インフラ: 橋梁ガードレール固定フープ、大型街灯柱マウント、ヘビー構造ブラケット。
カスタマイズオプション
- グローバル電圧対応: 220V、380V、415V、440V (50/60 Hz) にカスタマイズ可能。
- カスタム工具プロファイル: 図面に合わせて正確に設計されたパンチングダイと成形ロール。
- プロセス拡張: マルチステーションパンチング、マーキング、バリ取り用のオプションモジュール。
よくある質問
Q1: 幅 120mm のフラットバーは、搬送中や成形中に横方向にたわみますか？
A: 給送部はフル幅レベリングベルトクランプ構造とリミットガイドを採用し、成形部はシングルサーボ同期デュアルヘッドカウンターベンディング構造で応力がバランスされているため、広幅フラットバーの横方向のたわみを効果的に回避し、完成ワークピースの直進性を確保できます。
Q2: シングルサーボデュアルヘッド構造とデュアルサーボ構造の利点は何ですか？
A: シングルサーボ同期駆動構造は、デュアルサーボ独立駆動の同期ずれ問題を回避し、より高い両側曲げの一貫性、よりシンプルな構造、より低い故障率、およびより便利な後続メンテナンスを実現します。
Q3: 厚さ 12mm のフラットアイアンのパンチング品質はどうですか？
A: 機械には 180 型大口径フォースアンプリファイアシリンダーと 63 型ハイフローオイルポンプが装備されており、十分なパンチング力があります。特殊な DC53 パンチングダイを使用すると、厚さ 12mm のフラットアイアンにきれいでバリのない穴を加工でき、穴壁に引き裂き現象はありません。
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