?
Подробная информация о продукте
Автоматический расточной станок с продольной подачей цилиндра
,Цилиндрорасточный станок с бесступенчатой регулировкой скорости
,Дополнительный станок для растачивания двигателя для поверхностного фрезерования блока цилиндров
T8018C - это ориентированный на производство расточный станок для цилиндров с автоматической продольной подачей рабочего стола, предназначенный для ремонтных мастерских средних и тяжелых двигателей и заводов по восстановлению двигателей. По сравнению с моделями с ручной подачей, он оснащен механизмом автоматической подачи с бесступенчатым регулированием скорости, обеспечивающим стабильную скорость подачи и равномерный объем резания, что значительно снижает трудоемкость операторов и обеспечивает согласованность точности пакетной обработки.
Эта модель в основном ориентирована на дизельные двигатели средней грузоподъемности, двигатели строительной техники и двигатели коммерческих автомобилей. Она поддерживает опциональную функцию фрезерования поверхности блока цилиндров и может использоваться для расточки блоков цилиндров, гильз цилиндров и различных втулочных деталей. Это стандартное оборудование для производственных линий восстановления двигателей среднего размера и крупных ремонтных баз коммерческих автомобилей.
- Система автоматической продольной подачи: Автоматическая подача с бесступенчатым регулированием скорости, стабильная скорость резания, равномерный припуск на расточку, хорошая согласованность пакетной обработки и значительно сниженная трудоемкость рабочих.
- Направляющая рельса с высокой жесткостью и длинным ходом: Усиленная направляющая колонны, стабильная точность при расточке на длинном ходу, подходит для блоков цилиндров средних и тяжелых двигателей.
- Широкая адаптивность к технологическим процессам: 8-скоростной шпиндель + бесступенчатая подача, которые могут быть подобраны в соответствии с различными материалами, диаметрами отверстий и технологическими требованиями, с высокой адаптивностью к технологическим процессам.
- Опциональная функция интегрированного фрезерования: Опциональный блок фрезерования верхней поверхности цилиндра; одна установка завершает расточку и фрезерование, уменьшая ошибку вторичного позиционирования и повышая эффективность обработки.
- Устройство защиты от ограничения хода: Оснащен верхним и нижним концевыми выключателями хода, которые автоматически останавливаются при достижении установленного положения — безопасно и надежно, подходит для длительной непрерывной работы.
| Категория | Элемент | Параметр (T8018C) |
|---|---|---|
| Расточная способность | Стандартный диаметр расточки | Φ56 – 75 мм |
| Опциональный специальный диаметр расточки | Φ30 – 120 мм | |
| Макс. глубина расточки | 350 мм | |
| Конус шпинделя | Морзе № 5 | |
| Система шпинделя | Скорости шпинделя | 8 скоростей, 63 – 710 об/мин |
| Мощность двигателя шпинделя | 2,2 кВт | |
| Рабочий стол | Размер стола | 900 × 560 мм |
| Продольный ход | 600 мм | |
| Поперечный ход | 260 мм | |
| Режим подачи | Автоматическая продольная подача (бесступенчатое регулирование скорости) | |
| Опциональный блок | Фрезерование поверхности блока | Опциональный фрезерный шпиндель мощностью 1,1 кВт |
| Физические характеристики | Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1350 × 950 × 1900 мм |
| Вес станка | Прибл. 1450 кг |
-
Тяжелый расточный блок шпинделя
Колонна из высокопрочного чугуна с прецизионно шлифованной направляющей. Высокомощный двигатель шпинделя мощностью 2,2 кВт, высокая режущая способность, подходит для непрерывной расточки средних и тяжелых двигателей. -
Автоматический продольный рабочий стол
Механизм продольной автоматической подачи с бесступенчатым регулированием скорости, стабильная скорость подачи и равномерное резание. Поперечная регулировка осуществляется вручную для центрирования. Оснащен устройством ограничения хода для безопасного производства. -
Опциональный блок комбинированного фрезерования
Боковой фрезерный блок, который может фрезеровать верхнюю поверхность блока цилиндров одновременно с расточкой. Комбинированная обработка повышает эффективность производства, что очень подходит для пакетного производства при восстановлении. -
Панель управления автоматическим управлением
Интегрирует управление шпинделем, регулирование скорости подачи, установку хода и управление смазкой. Интерфейс управления понятен, и рабочие могут быстро освоить режим автоматического производства.
- Заводы и мастерские по восстановлению двигателей
- Ремонтные базы средних и тяжелых коммерческих автомобилей
- Сервисные центры двигателей строительной техники
- Ремонтные станции средних и крупных двигателей сельскохозяйственной техники
- Ремонтные мастерские вторичного ремонта судовых дизельных двигателей
- Основной станок T8018C с системой автоматической подачи
- Стандартный набор расточных брусков: Φ56 мм, Φ75 мм
- Автоматический рабочий стол с Т-образным пазом
- Устройство защиты от ограничения хода
- Набор инструментов для эксплуатации и комплект изнашиваемых деталей
- Руководство по эксплуатации и заводской отчет об инспекции
- Полный набор специальных расточных брусков (Φ30 – 120 мм)
- Блок фрезерования поверхности блока цилиндров
- Специальные приспособления для различных блоков двигателей
- Автоматическое вспомогательное устройство для установки инструмента
- Расширенный комплект изнашиваемых деталей и режущих головок
О: Автоматическая подача имеет стабильную скорость и равномерный объем резания, что обеспечивает лучшую согласованность точности пакетной расточки и значительно снижает трудоемкость рабочих. Она более подходит для пакетного производства в течение длительного времени.
О: Продольная подача использует бесступенчатое регулирование скорости, которое позволяет регулировать скорость подачи в соответствии с процессами черновой и чистовой расточки, удовлетворяя требованиям различной точности обработки.
О: Да. С соответствующими приспособлениями можно растачивать гильзы цилиндров партиями. Режим автоматической подачи обеспечивает высокую производительность и хорошую согласованность, что подходит для мелкосерийного восстановления и производства гильз.
-
Легко устанавливаемая стационарная бетонно-смесительная установка HZJS35 производительностью 35 м³/ч для дорожного строительства
Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год. -
Стационарный бетонно-смесительный узел HZS90 90м3/ч ленточный конвейер
Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год. -
Стационарный бетонно-смесительный узел 25–240 м³/ч с автоматическим управлением ПЛК
Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов. -
Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией
Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.
