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Haus / Produkte / Maschine zur Herstellung von Rohrschellen / Howann Modell 100-8 Automatisierte Rohrschellenformmaschine mit 8-Stationen-Portalrahmen, zwei 5,5 kW-Servomotoren und einer Maximalgeschwindigkeit von 55 m/min
Qualität Howann Modell 100-8 Automatisierte Rohrschellenformmaschine mit 8-Stationen-Portalrahmen, zwei 5,5 kW-Servomotoren und einer Maximalgeschwindigkeit von 55 m/min Fabrik
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Howann Modell 100-8 Automatisierte Rohrschellenformmaschine mit 8-Stationen-Portalrahmen, zwei 5,5 kW-Servomotoren und einer Maximalgeschwindigkeit von 55 m/min

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Howann
Zertifizierung: CE/ISO
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Contact us for the latest quote.
Standardverpackung: Angepasste Version
Lieferzeit: 45
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: worldwide
Umbauten

Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Rohrschellen zum Stanzen von Streifen

Produktionslinie für Präzisionsbiegerohrschellen

Automatische Rohrklemmenmaschine mit SPS-Steuerung von Siemens
Produktübersicht
Automatisierte CNC-Rohrschellenherstellungsmaschine für die Massenproduktion von U-Bolzen, Metallbändern und Rohrhalterungen. Verarbeitet Edelstahl/Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 5 mm und einer Breite von 50 mm. Verfügt über zwei 5,5-kW-Servomotoren, ein 7,5-kW-Hydrauliksystem, einen 8-Stationen-Portalrahmen und eine Touchscreen-SPS-Steuerung. Hochgeschwindigkeitsbetrieb (55 m/min) mit präzisem Biegen, Stanzen und Schneiden in einer automatisierten Linie.

Produktdetails

Hervorheben:

8-Stationen-Portalrahmen-Rohrklemmenformmaschine

,

Rohrschellenformmaschine mit zwei 5

,

5-kW-Servomotoren
Material Thickness: 2 - 5 mm
Max Feeding Width: 50 mm
Max Feeding Speed: 0 - 55 m/min
Forming Structure: 8-Stationen-Führungssäulen-Portalrahmen
Shaft Diameter: Φ60 mm
Roller Tooling Material: Cr12-Matrizenstahl (Härte: HRC 58–60°)
Produkt-Beschreibung
Automatisierte CNC-Rohrschellen-Herstellungsmaschine | U-Bügel- und Metallband-Biegeproduktionslinie
Die kontinuierliche Rohrschellen-Herstellungsmaschine ist eine fortschrittliche automatisierte Metallbearbeitungslösung, die speziell für die Massenfertigung von schweren U-Bügel-Rohrschellen, strukturellen Sattelklemmen, Metallschlauchschellen und industriellen Rohrstützen entwickelt wurde. Diese Hochleistungs-Produktionslinie kann Flachstähle aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 5 mm und einer Breite von 50 mm verarbeiten und vereint das Abwickeln von Rohmaterial, Mehrlochstanzen, progressivem Biegen und automatischem hydraulischem Schneiden in einem einzigen hocheffizienten Arbeitsablauf. Angetrieben von zwei 5,5 kW Hochmoment-Servomotoren und einem robusten 7,5 kW Hydrauliksystem arbeitet unsere Rohrschellen-Herstellungsmaschine auf einem 8-Stationen-Führungssäulen-Horizontalrahmen. Mit einer einstellbaren Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 55 m/min und präzisionsgetriebenen Rollen garantiert dieses System eine gleichmäßige Krümmung und eine einwandfreie Lochausrichtung bei massiven Produktionsläufen.
Wichtige technische Spezifikationen
Parameter Technische Daten
Anwendbare Materialstärke 2 - 5 mm
Maximale Zuführbreite 50 mm
Maximale Zuführgeschwindigkeit 0 - 55 m/min
Formgebungsstruktur 8-Stationen-Führungssäulen-Portalrahmen
Antriebsart Robuster Getriebeantrieb
Wellendurchmesser & Material Φ60 mm | 42CrMo Stahl (gehärtet & angelassen)
Rollenwerkzeugmaterial Cr12-Werkzeugstahl (Härte: HRC 58-60°)
Biege-Servomotor 5,5 kW
Zuführ-Servomotor 5,5 kW
Hydrauliksystem 7,5 kW
Steuerungssystem Intelligenter Touchscreen Industrie-SPS (Delixi Elektrik)
Maschinenabmessungen (L * B * H) 1600 * 1100 * 1500 mm
Maschinengewicht (Netto) 1.600 kg
Kernfunktionen & technische Vorteile
  • Robuste 8-Stationen-Portalstruktur: Gebaut mit hochfesten Führungssäulen und horizontalen Rahmen, die hohe Biegekräfte absorbieren und den Wellenlauf bei Schwerlastbetrieben minimieren.
  • Dual-Servo-Synchronantrieb: Unabhängige 5,5 kW Servosysteme steuern dynamisch den Vorschubschritt und die Biegewinkel, was eine schnelle Beschleunigung mit präziser Schrittpositionierung (250 mm Stationsabstand) ermöglicht.
  • Premium-Werkzeuglanglebigkeit: Wärmebehandelte 42CrMo-Stahlwellen in Verbindung mit Cr12-Legierungsrollen sorgen für minimale Oberflächenabnutzung beim Verarbeiten von Edelstahl- oder verzinkten Bandmaterialien.
  • All-in-One-Automatisierte Linie: Komplette Umstellung von Rohbandrolle zu fertigen Rohrschellen unter Aufsicht eines einzigen Bedieners, was die Produktionslohnkosten senkt.
  • Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche: Intelligenter SPS-Controller ermöglicht es dem Bediener, Hubgeschwindigkeit, Chargenzahlen und Zuführlängen im laufenden Betrieb fein abzustimmen.
Maschinenfunktionen
  • Präzise Bandnivellierung & Zuführung: Zieht gewickeltes Bandmetall mit Geschwindigkeiten von bis zu 55 m/min durch verstellbare Nivellierrollen, ohne die Oberfläche zu zerkratzen.
  • Hochleistungs-Hydraulikstanzen: Stanzt saubere Bolzenlöcher, Schlitze und Versteifungsrippen mit 7,5 kW Hydraulikkraft vor der Endformung.
  • Mehrstufige Konturbiegung: Formt Flachbandmetall schrittweise über 8 Formstationen zu perfekten U-Bügeln, Sattelkurven oder vollständigen runden Schellen.
  • Gratfreies Schneiden: Ein synchronisierter hydraulischer Schneider trennt die fertige Schelle präzise auf Länge mit minimaler Verformung.
Primäre industrielle Anwendungen
  • Sanitär- & mechanische Rohrleitungen: Schwere U-Bügel-Rohrschellen, Steigrohrhalterungen und Kabelträger.
  • HLK- & Kanalmontagen: Runde Metallschlauchschellen, Kanalaufhängungsbänder und Montagebügel.
  • Straßen- & Verkehrsinfrastruktur: Montagehalterungen für Verkehrsschilder, Strommasten-Schellen und strukturelle Klemmen.
  • Elektro- & Solarmontage: Klemmbügel für Kabelrinnen, Halterungen für Kabeltrassen und Klemmen für Solarrahmen.
Anpassungs- & Serviceoptionen
  • Kundenspezifische Werkzeugsätze: Dedizierte Matrizenentwürfe für kundenspezifische Klemmprofile, Lochabmessungen und einzigartige Biegeradien verfügbar.
  • Erweiterung des Coil-Abwicklers: Optionale manuelle oder motorisierte 3-Tonnen-Abwickler-Sets, passend zu Ihrem Werkslayout.
  • Kundenspezifische elektrische Spannungen: Konfigurierbar für 220V, 380V, 415V oder 440V (3-Phasen, 50/60Hz) Stromversorgungen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann diese Maschine sowohl U-Bügel-Klemmen als auch runde Schlauchschellen verarbeiten?
Ja. Durch Anpassung der SPS-Biegeparameter und den Austausch der schnell wechselbaren modularen Formwerkzeuge kann die Maschine U-förmige Klemmen, Sattelklemmen oder vollständig runde Schellen herstellen.
F2: Was ist die maximale Materialstärke, die diese Maschine biegen kann?
Diese robuste Einheit ist speziell für die Verarbeitung von Metallbändern mit einer Dicke von 2 mm bis 5 mm und einer Breite von bis zu 50 mm ausgelegt.
F3: Welche Art von Wartung ist für den langfristigen täglichen Betrieb erforderlich?
Die routinemäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Hydraulikflüssigkeitsstands, die tägliche Schmierung der Rollenwellen und Führungsschienen sowie die regelmäßige Überprüfung der Werkzeugausrichtung.

Mr. Howann

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