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Macchina per la formatura di fascette per tubi CNC con telaio a portale a 8 stazioni con montanti di guida, velocità massima di alimentazione di 55 m/min e utensili a rullo in acciaio Cr12

Proprietà di base
Luogo d'origine: China
Marchio: Howann
Certificazione: CE/ISO
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: 1
Prezzo: Contact us for the latest quote.
Imballaggio standard: Versione personalizzata
Tempi di consegna: 45
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: worldwide
Riepilogo Prodotto
Macchina automatica per fascette per tubi CNC per la produzione in serie di hardware in ferro piatto. Formatura a 8 stazioni, larghezza massima 50 mm, spessore 2-5 mm, velocità 55 m/min. Rulli in acciaio Cr12, controllo PLC per modifiche rapide delle specifiche senza sostituzione dello stampo.

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina per la formatura di fascette per tubi con telaio a portale con guida a 8 stazioni

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Macchina per la formatura di fascette per tubi con velocità di alimentazione massima di 55 m / min

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Macchina per la formatura di fascette per tubi con utensili a rulli in acciaio Cr12

Max Feeding Width: 50 mm
Shaft Diameter: Φ60 mm
Material Thickness: 2 - 5 mm
Roller Tooling Material: Cr12 Die Steel (Hardness: HRC 58-60°)
Max Feeding Speed: 0 - 55 m/min
Forming Structure: 8-Station Guide-Pillar Gantry Frame
Descrizione di prodotto
Macchina per la produzione di pinze per tubi di ferro.

Questa macchina per la fabbricazione di pinze per tubi completamente automatica è un'attrezzatura professionale multifunzionale per la formazione a freddo sviluppata in modo indipendente per la produzione in serie di accessori di ferro piatto.Integra l'alimentazione della bobina, livellamento del materiale, alimentazione precisa, foratura idraulica, marcatura del codice, piegatura e taglio a lunghezza fissa in una linea di produzione completamente automatizzata,realizzazione di una formazione una tantum dalla materia prima ai prodotti finiti di pinze per tubi.

A differenza delle tradizionali attrezzature di lavorazione manuale multi-processo, questa macchina a cerchio intelligente CNC adotta il controllo dei parametri completo programma.angolo di piegatura e lunghezza di taglio sullo schermo touch per cambiare rapidamente le diverse specifiche delle pinze dei tubiL'intero processo di produzione non richiede la sostituzione di stampi e nessuna lavorazione ausiliaria manuale, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione e l'uniformità del prodotto.

Principali specifiche tecniche
Parametro Dati tecnici
Spessore del materiale applicabile 2 - 5 mm
Larghezza massima di alimentazione 50 mm
Velocità massima di alimentazione 0 - 55 m/min
Formazione della struttura Quadro di guida a 8 stazioni
Tipo di motore Trasmissione degli ingranaggi pesanti
Diametro e materiale dell'albero Φ60 mm∙ 42CrMo Acciaio (Ripinito e Temperato)
Materiale per utensili a rulli Acciaio a laminazione Cr12 (durezza: HRC 58-60°)
Servomotore di piegatura 5.5 kW
Servomotore di alimentazione 5.5 kW
Sistema di alimentazione idraulica 7.5 kW
Sistema di controllo PLC industriale a touchscreen intelligente (Delixi Electrics)
Dimensioni della macchina (L × P × H) 1600 × 1100 × 1500 mm
Peso netto della macchina 1,600 kg
Caratteristiche fondamentali e vantaggi dell'ingegneria
  • Controllo intelligente dei parametri CNC:Equipaggiato con sistema di controllo industriale intelligente, funzione di memorizzazione dei parametri di prodotto multi-gruppo integrata.funzionamento stabile e basso tasso di guasti.
  • Ampia gamma di elaborazione e forte versatilità:Supporta la lavorazione di strisce di ferro piatto al carbonio, acciaio piatto galvanizzato e acciaio inossidabile, che coprono diverse larghezze e spessori.
  • Struttura resistente a carico pesante:L'intera macchina adotta un telaio di acciaio saldato spessito, ricottura integrale e un design anti-vibrazione, resistente all'usura e alla pressione,adatti alla produzione di lotti industriali ininterrotti a lungo termine.
Funzioni della macchina
  • Pianta di livellamento e alimentazione di precisione:Tirare la striscia di metallo avvolto attraverso i rulli di livellamento regolabili a velocità fino a 55 m/min senza graffiare la superficie.
  • Perforazione idraulica ad alta forza:Perfora i fori dei bulloni, le fessure e le costole rigidizzanti con una forza idraulica di 7,5 kW prima della formazione finale.
  • Curvatura di contorno a passaggi multipli:Forma gradualmente strisce di metallo piatto attraverso 8 stazioni di formazione in perfetto bulloni U, curve di sella o cerchi circolari completi.
  • Sciacquatura senza sciacquatura:Il taglio idraulico sincronizzato taglia la pinza finita con precisione e con minima deformazione.
Applicazioni industriali primarie
  • Servizi idraulici e meccanici:Clampe per tubi a bullone in U, supporti di rialzo e appendiabiti per condotti.
  • Fabbricazione di apparecchiature per la produzione di energia elettrica:Serrature di tubi di metallo circolari, cinghie di sospensione per condotti e cerchi di montaggio.
  • Infrastrutture stradali e di traffico:Montaggio di supporti per segnali stradali, cerchi per pali di servizio e pinze strutturali.
  • Montaggio elettrico e solare:Clip per i canali, supporti per le vaschette dei cavi e pinze per il supporto solare.
Opzioni di personalizzazione e servizio
  • Set di stampi personalizzati:Disegni dedicati disponibili per profili di clip personalizzati, dimensioni del foro e raggi di curvatura unici.
  • Espansione della bobina:Opzionale manuale o motorizzato 3 tonnellate di uncoiler impostazioni per adattarsi al vostro piano di fabbrica.
  • Voltaggi elettrici personalizzati:Configurabile per alimentatori a 220V, 380V, 415V o 440V (3-fase, 50/60Hz).
Domande frequenti
D1: Questa macchina può gestire sia le pinze per bulloni a U che le pinze per tubi circolari?
Aggiustando i parametri di piegatura del PLC e sostituendo le matrici modulari a cambiamento rapido, la macchina può produrre clip a forma di U, pinze per sella o cerchi completamente rotondi.
Q2: Qual è lo spessore massimo del materiale che questa macchina può piegare?
Questa unità pesante è specificamente progettata per la lavorazione di strisce metalliche dallo spessore compreso tra 2 mm e 5 mm e larghezza fino a 50 mm.
D3: Che tipo di manutenzione è necessaria per un funzionamento quotidiano a lungo termine?
La manutenzione di routine prevede il controllo dei livelli di fluido idraulico, la lubrificazione quotidiana degli alberi dei rulli e dei binari di guida e la verifica periodica dell'allineamento della matrice.
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