8-20 м/мин высокоскоростной станок для формирования рам дверей с двигателем 7,8 кВт и стальной дверной рамой мощностью 1,0-1,2 мм

Произведенный компанией Howann, Стан для профилирования дверных коробок из стали разработан для соответствия строгим допускам и высоким объемам производства, требуемым современными поставщиками фурнитуры для коммерческих и жилых зданий. Будь то изготовление прочных дверных коробок для обеспечения безопасности, огнестойких металлических дверных косяков или направляющих для рулонных ворот, эта автоматизированная производственная линия обеспечивает стабильное высокоскоростное формирование профиля с минимальным ручным вмешательством.

Станция профилирования Howann, построенная на прочной сварной стальной раме 350H, которая поглощает торсионные вибрации при высокоскоростной работе, включает в себя закаленные и отпущенные ролики из стали 45#, прецизионные закаленные режущие ножи из сплава Cr12 и программируемую панель управления с сенсорным экраном ПЛК. Разработанная для работы со стандартизированными стальными рулонами, машина достигает непрерывной скорости формирования от 8 до 20 метров в минуту, сохраняя при этом строгую симметрию профиля.

• Высокая скорость производства 8–20 м/мин: Оптимизированная система привода с шестернями и двигателем обеспечивает быструю, непрерывную выдачу профиля для эффективного выполнения крупных производственных партий.
• Жесткое основание шасси из стали 350H: Тяжелая несущая стальная рама обеспечивает исключительную жесткость, предотвращая деформацию конструкции под высокими торсионными нагрузками.
• Прецизионная гидравлическая резка Cr12: Термообработанные режущие ножи из формовочной стали Cr12 мгновенно режут профили без заусенцев, деформации или отходов материала.
• Интеллектуальный интерфейс с сенсорным экраном ПЛК: Программируемый подсчет длины и управление партиями позволяют операторам легко переключаться между автоматическим и ручным режимами.
• Прочные закаленные ролики 45#: Прецизионно обработанные формовочные ролики проходят строгую термическую закалку и отпуск для обеспечения долговечности и износостойкости.

1. Подача и направление рулона: Плоские металлические полосы плавно подаются в регулируемый стол подачи с круглыми роликами с минимальной ошибкой выравнивания.
2. Многоступенчатое профилирование: Последовательные формовочные станции постепенно изгибают стальную полосу через точные проходы, превращая плоский металл в жесткие профили дверных коробок.
3. Автоматическое измерение длины: Роторные энкодеры отслеживают линейное движение, сигнализируя контроллеру ПЛК о достижении целевой длины дверной коробки.
4. Гидравлическая гильотинная резка: Автоматическая гидравлическая система резки чисто режет профиль до точных размеров, готовый к сварке и сборке.

• Производство дверей безопасности: Изготовление прочных стальных дверных коробок и усиленных косяков для жилых и коммерческих зданий.
• Производство огнестойких дверей и окон: Изготовление сертифицированных полых металлических дверных профилей, соответствующих строгим строительным нормам безопасности.
• Промышленные рулонные ворота: Изготовление взаимосвязанных направляющих каналов и профилей ламелей для складских дверей безопасности.
• Мастерские по производству архитектурных металлоконструкций: Централизованные производственные мощности, поставляющие нестандартные металлические каркасные компоненты строительным подрядчикам.

• Индивидуальные штампы для роликов: Индивидуальные конструкции профилей, разработанные в соответствии с конкретными чертежами и эскизами архитектурных дверных коробок.
• Гидравлические разматыватели: Моторизованные или ручные разматыватели рулонов, предназначенные для упрощения загрузки тяжелых стальных полос.
• Адаптация к региональному напряжению: Заводская предварительная настройка для трехфазного питания 380 В/50 Гц или индивидуальные региональные электрические сети.