Machine de formage de colliers de serrage de tuyaux à entraînement par engrenages à double tête, modèle 100-10, 8 stations, avec production continue en ligne et alimentation asservie

La plupart des petites et moyennes usines de raccords métalliques dépendent encore d'équipements autonomes dispersés pour produire des colliers de serrage et des cerceaux de poteaux : un dérouleur séparé, une machine de redressage, une presse à poinçonner, une presse plieuse et une cisaille de coupe. Cette disposition fragmentée entraîne des déchets importants de manutention des matériaux, un long cycle de production, une forte dépendance à l'égard des opérateurs qualifiés et une cohérence dimensionnelle instable entre les lots.

Cette ligne de production continue de colliers de serrage formés par laminage reconstruit l'ensemble du processus en un système de fabrication unifié en ligne. La bobine d'acier brut entre par l'extrémité d'alimentation et passe par le déroulage, le nivellement de précision, l'alimentation servo, le poinçonnage hydraulique, le pliage progressif et le cisaillement à longueur fixe dans un flux de travail ininterrompu, produisant des pièces de collier finies directement à l'extrémité de décharge. Il n'y a pas besoin de transfert manuel entre les processus, de repositionnement répété, ni de réglage manuel des matrices pour les changements de taille standard.

C'est une solution de mise à niveau de production idéale pour les fabricants de raccords électriques, les usines de quincaillerie municipales, les fournisseurs d'accessoires de tuyauterie et les ateliers de fabrication générale de métaux qui cherchent à augmenter la production, à réduire la dépendance à la main-d'œuvre et à stabiliser la qualité des produits.

• Déchets inter-processus éliminés : La production continue en ligne élimine les liens de manutention, d'attente et de repositionnement entre les machines séparées, augmentant la production quotidienne de plus de 40 % par rapport aux configurations segmentées traditionnelles.
• Changement de taille sans matrice : Le passage entre différentes largeurs de collier, distances entre les trous et rayons de pliage ne nécessite qu'un réglage des paramètres sur l'interface de contrôle, sans démontage de matrice ni calibration manuelle, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour les commandes de lots mixtes.
• Cohérence dimensionnelle en boucle fermée : L'alimentation contrôlée par servomoteur et l'actionnement hydraulique synchronisé maintiennent l'écart de positionnement des trous et de l'angle de pliage dans une plage étroite, garantissant des dimensions de pièces uniformes sur une production de grands lots.
• Dépendance réduite à la main-d'œuvre : Un seul opérateur peut effectuer le chargement des bobines, la surveillance de la production et la collecte des pièces finies. Cela réduit le nombre d'employés directs de plus de moitié par rapport aux lignes de production traditionnelles à plusieurs machines.
• Conception robuste pour cycles longs : Cadre en acier soudé épaissi avec structure d'amortissement des vibrations, conçu pour un fonctionnement à pleine charge pendant de longues heures. La structure de transmission à faible usure prolonge les intervalles de maintenance et la durée de vie.
• Large adaptabilité des matériaux : Compatible avec les feuillards en acier au carbone, les bandes d'acier galvanisé et les tôles plates en acier inoxydable dans la plage de largeur et d'épaisseur nominales, couvrant la plupart des demandes de production de colliers courantes.

Cette ligne de production fabrique une large gamme de composants formés en feuillard pour différents secteurs industriels :

• Usines de quincaillerie pour services publics : Production de cerceaux de poteaux utilitaires, de colliers de traverse et de supports de câbles avec un positionnement des trous constant pour les projets de transmission et de distribution.
• Fournisseurs d'ingénierie municipale : Fabrication de supports de poteaux d'éclairage public, de cerceaux de panneaux et de raccords de montage de feux de circulation pour les projets de construction municipale.
• Entrepreneurs en tuyauterie et CVC : Fabrication de colliers de selle de tuyaux, de supports de conduits et de cerceaux de fixation de conduites d'incendie pour l'installation mécanique et électrique des bâtiments.
• Ateliers de fabrication générale de métaux : Production de colliers structurels personnalisés, de supports de garde-corps et de cerceaux de barils pour des commandes clients diversifiées.

• Coût d'exploitation inférieur : Réduit les coûts de main-d'œuvre, le taux de rebut des matériaux et l'occupation de l'espace au sol de production, offrant un retour sur investissement plus rapide.
• Livraison de commandes plus rapide : Réduit le délai de production grâce à un traitement continu en une seule passe, aidant les usines à répondre rapidement aux commandes urgentes des clients.
• Sortie de qualité stable : Minimise les erreurs dimensionnelles induites par l'homme, garantissant une qualité de produit stable et réduisant les plaintes de qualité après-vente.

Chaque ligne complète est emballée dans des caisses en bois d'exportation fumigées avec traitement antirouille interne et calage absorbant les chocs. Le colis de livraison comprend la documentation technique complète, les manuels d'utilisation, les schémas électriques et un kit de pièces d'usure standard. Nous prenons en charge les expéditions en conteneur complet, en groupage et en vrac vers les ports du monde entier.

• Consultation pré-commande : Évaluation gratuite de la capacité de production et recommandation de modèle basées sur vos dessins de produits et votre objectif de production mensuel.
• Suivi de fabrication : Photos et vidéos régulières de l'avancement de la production pour vous tenir informé de l'état de la commande.
• Support de mise en service : Assistance vidéo à distance pour l'installation, le câblage et le lancement d'essai. Mise en service sur site et formation des opérateurs disponibles pour les commandes groupées.
• Garantie après-vente : Garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et hydrauliques principaux, consultation technique à vie et fourniture de pièces de rechange à long terme.
• Ingénierie personnalisée : Adaptation aux normes locales de tension et de fréquence, motifs de poinçonnage personnalisés et profils de formage spéciaux selon vos exigences.