Chào mừng đến Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Máy uốn ống dẫn động bánh răng hạng nặng 8 trạm, model 100-10, đầu đôi, với sản xuất liên tục trên dây chuyền và cấp liệu điều khiển bằng servo

Thuộc tính cơ bản
Nơi xuất xứ: Trung Quốc
Tên thương hiệu: Howann
Chứng nhận: CE/ISO
Tài sản giao dịch
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1
Giá: Contact us for the latest quote.
Bao bì tiêu chuẩn: Phiên bản tùy chỉnh
Thời gian giao hàng: 45
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: trên toàn thế giới
Tóm tắt sản phẩm
Dây chuyền sản xuất kẹp ống dạng cuộn liên tục tích hợp trang trí, san lấp mặt bằng, xỏ lỗ, uốn & cắt trong một quy trình làm việc. Loại bỏ việc xử lý giữa các quy trình, tăng sản lượng hơn 40%, cho phép thay đổi kích thước không cần khuôn, đảm bảo tính nhất quán về kích thước, giảm một nửa nhân công. Thiết kế hạng nặng cho thép carbon/thép không gỉ, chiều rộng 30-100mm.

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

Máy tạo hình kẹp ống truyền động bánh răng hạng nặng 8 trạm

,

Máy tạo hình kẹp ống sản xuất liên tục trong dây chuyền

,

Máy tạo hình kẹp ống cấp liệu được điều khiển bằng servo

Max Material Thickness: ≤ 3,5 mm (Thép cacbon / Thép không gỉ)
Forming Structure: 8 trạm với bộ truyền động bánh răng hạng nặng
Processing Material Width: 30 – 100mm
Machine Weight: Xấp xỉ. 2.500 kg
Uncoiler Load: Công suất 2,0 tấn
Straightener Processing Speed: Tối đa. 16 m/phút
Mô tả sản phẩm
Dòng sản xuất dây liềm ống hình cuộn liên tục. Hệ thống sản xuất vòng tròn thanh phẳng hiệu quả cao.

Most small and medium-sized metal fitting factories still rely on scattered standalone equipment to produce pipe clamps and pole hoops: a separate uncoiler, a straightening machine, a punching press, a separate uncoiler, a straightening machine, a punching press, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoiler, a separate uncoilermột phanh uốn cong và một cắt cắtCấu trúc phân mảnh này gây ra chất thải xử lý vật liệu nặng, doanh thu công việc dài, sự phụ thuộc cao vào các nhà khai thác có tay nghề, và sự nhất quán kích thước không ổn định giữa các lô.

This continuous roll-formed pipe clamp production line rebuilds the entire process into a unified in-line manufacturing system. Bộ cuộn thép thô đi từ đầu thức ăn, và đi qua decoiling,Precision levelingServo feeding, hydraulic piercing, progressive bending and fixed-length shearing in one uninterrupted workflow, outputting finished clamp parts directly at the discharge end.There is no need for manual transfer between processes Không cần chuyển đổi thủ công giữa các quy trìnhKhông có định vị lặp đi lặp lại, và không có điều chỉnh tay cho thay đổi kích thước tiêu chuẩn.

Nó là một giải pháp nâng cấp sản xuất lý tưởng cho các nhà sản xuất trang bị điện, nhà máy phần cứng đô thị,Pipeline accessory suppliers and general metal fabrication workshops looking to increase output (Các nhà cung cấp phụ kiện đường ống và các xưởng chế tạo kim loại nói chung đang tìm cách tăng sản lượng), giảm phụ thuộc lao động và ổn định chất lượng sản phẩm.

Continuous roll-formed pipe clamp production line overview
Điểm nổi bật về giá trị cốt lõi
  • Eliminated inter-process waste:Sản xuất trực tuyến liên tục loại bỏ các liên kết xử lý vật liệu, chờ đợi và định vị lại giữa các máy riêng biệt, nâng sản lượng hàng ngày lên hơn 40% so với các thiết lập phân đoạn truyền thống.
  • Die-free size changeover:Switching between different clamp widths, hole distances and bending radii only requires parameter adjustment on the control interface, no die disassembly or manual calibration. Chuyển đổi giữa các chiều rộng kẹp khác nhau, khoảng cách lỗ và bán kính uốn cong chỉ yêu cầu điều chỉnh tham số trên giao diện điều khiển, không tháo rời hoặc hiệu chuẩn bằng tay.Cắt giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động cho các đơn đặt hàng hỗn hợp.
  • Closed-loop dimensional consistency:Servo-controlled feeding and synchronized hydraulic actuation keep hole positioning and bending angle deviation within a narrow range, ensuring uniform part dimensions across large batch production. Chăm sóc và điều khiển bằng năng lượng thủy lực giữ vị trí lỗ và độ lệch góc uốn cong trong một phạm vi hẹp, đảm bảo kích thước bộ phận đồng đều trong sản xuất hàng loạt lớn.
  • Giảm phụ thuộc lao động:Một người vận hành có thể hoàn thành việc nạp cuộn dây, giám sát sản xuất và thu thập các bộ phận hoàn thành.
  • Heavy-duty long-cycle design:Thickened welded steel frame with vibration damping structure, designed for long-hour full-load operation.
  • Broad material adaptability:Compatible with carbon flat bar, galvanized steel strip and stainless steel flat stock within the rated width and thickness range, covering most mainstream clamp production demands.
Pipe clamp production line close-up view
Thông số kỹ thuật
Mô hình máy Chiều rộng dải tối đa Phạm vi độ dày vật liệu Tốc độ thông tuyến Tỷ lệ uốn góc Tổng công suất lắp đặt Trọng lượng máy Dấu chân (L*W*H) Batch Dimensional Tolerance
PCL-40 40 mm 2 ️ 4 mm 55 m/min 800°/s 9.25 kW 1.6 tấn 2.2 * 1.4 * 1.8 m ≤ ± 0,15 mm
PCL-60 60 mm 2 6 mm 55 m/min 800°/s 110,75 kW 1.8 tấn 2.2 * 1.9 * 1.8 m ≤ ± 0,15 mm
PCL-80 80 mm 2 8 mm 55 m/min 800°/s 110,75 kW 2.5 tấn 2.9 * 2.2 * 1.5 m ≤ ±0,2 mm
PCL-100 100 mm 2 ️ 10 mm 55 m/min 800°/s 110,75 kW 3.2 tấn 2.9 * 2.2 * 1.8 m ≤ ±0,2 mm
Technical specifications and machine components
Production Process Breakdown (Phân tích quy trình sản xuất)
1Material Feeding & Conditioning Stage.

Motorized uncoiling cradle with tension regulation, engineered for 3-ton industrial steel coils. It feeds strip steadily into the leveling unit without sudden release or deviation.The multi-roller leveling array removes coil set and flatness defects. Đơn giản hơn là loại bỏ các lỗi trên đường dây., giao dải phẳng đồng đều cho các trạm hình thành tiếp theo.

2Precision Forming & Piercing Stage.

Servo metering feeding system delivers fixed-length strip increments to each working station with encoder feedback. Các trạm thủy lực độc lập thực hiện đục lỗ, đinh và cắt cuối cùng.The progressive bending unit forms the strip into saddle shapes (Đơn vị uốn cong tiến bộ hình thành dải thành hình lưng), U-profiles, vòng tròn và đường viền tùy chỉnh thông qua liên tục hình thành đi qua.

3Lớp điều khiển thông minh.

Hệ thống điều khiển cảm ứng công nghiệp với điều hướng menu trực quan.lỗi tự chẩn đoán và tham số khóa chức năngCác nhà điều hành có thể đặt mục tiêu sản xuất, và hệ thống sẽ tự động dừng lại khi số lượng mục tiêu đạt được.

Finished Parts & Application Scenarios
Finished pipe clamp parts and applications

This production line manufactures a wide range of flat bar formed components for different industrial sectors: dây chuyền sản xuất này sản xuất một loạt các bộ phận flat bar formed cho các lĩnh vực công nghiệp khác nhau:

  • Power utility hardware factories:Sản xuất vòng tròn cột tiện ích, kẹp cánh tay chéo và dây chuyền hỗ trợ dây cáp với vị trí lỗ nhất quán cho các dự án truyền và phân phối.
  • Municipal engineering suppliers:Tạo ra các đệm cột đèn đường, vòng tròn dấu hiệu và thiết bị gắn tín hiệu giao thông cho các dự án xây dựng đô thị.
  • Pipeline & HVAC contractors:Make pipe saddle clamps, duct hangers and fire main fixing hoops for building mechanical and electrical installation.
  • General metal fabrication shops:Sản xuất các kẹp cấu trúc tùy chỉnh, khung gác và vòng barrel cho các đơn đặt hàng của khách hàng đa dạng.
Why Upgrade to This Production Line (Tại sao phải nâng cấp đến dây chuyền sản xuất này)
  • Chi phí hoạt động thấp hơn:Giảm chi phí lao động, tỷ lệ phế liệu vật liệu và chiếm đóng không gian sàn sản xuất, mang lại sự hoàn trả nhanh hơn cho đầu tư thiết bị.
  • Giao hàng nhanh hơn:Giảm thời gian sản xuất thông qua xử lý một lần liên tục, giúp các nhà máy phản ứng nhanh chóng với các đơn đặt hàng khẩn cấp của khách hàng.
  • Stable quality output:Giảm thiểu các lỗi kích thước do con người gây ra, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và giảm các khiếu nại chất lượng sau bán hàng.
Bao bì & Phân phối toàn cầu

Each complete line is packed in fumigated export wooden crates with internal rust-proof treatment and shock-absorbent bracing. The delivery package includes full technical documentation.Sổ tay vận hànhChúng tôi hỗ trợ tải container đầy đủ, tải container ít hơn và vận chuyển hàng loạt đến các cảng trên toàn thế giới.

Hỗ trợ khách hàng đầy đủ
  • Đặt hàng trước:Đánh giá năng lực sản xuất miễn phí và đề xuất mô hình dựa trên bản vẽ sản phẩm và mục tiêu sản lượng hàng tháng của bạn.
  • Manufacturing follow-up:Regular production progress photos and videos to keep you informed of order status (tạm dịch: Những hình ảnh và video liên tục về tiến trình sản xuất để thông báo cho bạn về tình trạng đặt hàng)
  • Hỗ trợ ủy quyền:Remote video guidance for installation, wiring and trial run. On-site commissioning and operator training available for bulk orders.
  • Bảo hành sau bán hàng:Bảo hành 12 tháng cho các thành phần cơ khí và thủy lực cốt lõi, tư vấn kỹ thuật suốt đời và cung cấp phụ tùng dài hạn.
  • Kỹ thuật tùy chỉnh:Adaptation to local voltage and frequency standards, custom punch patterns and special forming profiles according to your requirements. Khả năng thích nghi với các tiêu chuẩn điện áp và tần số địa phương, mô hình đâm tùy chỉnh và hồ sơ hình thành đặc biệt theo yêu cầu của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Q: How long does it take to switch production to a different clamp specification? Câu hỏi:
A: For standard size adjustments within the machine's rated range, operators can select a saved recipe or input new parameters directly on the control panel. Đối với các điều chỉnh kích thước tiêu chuẩn trong phạm vi được đánh giá của máy, người vận hành có thể chọn một công thức được lưu hoặc nhập các tham số mới trực tiếp trên bảng điều khiển.Toàn bộ sự thay đổi chỉ mất vài phút., with no need to replace or adjust dies manually.
Q: Can this line produce custom-shaped brackets besides standard circular hoops?
A: Có. Hệ thống uốn cong tiến bộ hỗ trợ các hồ sơ tùy chỉnh khác nhau miễn là chúng nằm trong giới hạn độ dày và bán kính uốn cong của máy.We can also add dedicated punching stations based on your part drawings. Chúng tôi cũng có thể thêm các trạm đâm chuyên dụng dựa trên bản vẽ phần của bạn..
Q: How long is the installation and commissioning cycle after the machine arrives? Q: How long is the installation and commissioning cycle after the machine arrives?
A: Đối với các mô hình tiêu chuẩn, cơ sở máy được lắp ráp và thử nghiệm trước khi giao hàng.Trial run và basic operator training under remote guidance (trình luyện vận hành cơ bản dưới sự hướng dẫn từ xa).
Sản phẩm liên quan

Gửi Yêu Cầu