8ステーションモデル 100-10 ヘビーデューティー デュアルヘッド ギア駆動 パイプクランプ成形機、連続インライン生産およびサーボ制御供給付き

多くの小規模および中規模の金属継手工場では、パイプクランプやポールフープの製造に、独立したアンコイラー、矯正機、パンチプレス、ベンディングブレーキ、シャーリングといった個別の機器に依存しています。この断片的なレイアウトは、重い材料ハンドリングの無駄、長い仕掛品の回転、熟練オペレーターへの高い依存、バッチ間の不安定な寸法の一貫性といった問題を引き起こします。

この連続ロール成形パイプクランプ生産ラインは、プロセス全体を統合されたインライン製造システムとして再構築します。原材料のスチールコイルは供給端から投入され、デコイル、精密レベリング、サーボフィーディング、油圧ピアス、プログレッシブベンディング、定長シャーリングを経て、中断のないワークフローで、完成したクランプ部品が排出端から直接出力されます。プロセス間の手動での移送、繰り返し位置決め、標準サイズ変更時の手動ダイ調整は不要です。

これは、生産量の増加、労働力への依存の低減、製品品質の安定化を目指す電力継手メーカー、自治体金物工場、配管アクセサリーサプライヤー、一般的な金属加工ワークショップにとって理想的な生産アップグレードソリューションです。

• プロセス間無駄の排除: 連続インライン生産により、個別の機械間の材料ハンドリング、待機、再位置決めのリンクが排除され、従来のセグメント化されたセットアップと比較して日産量が40%以上向上します。
• ダイフリーサイズ切り替え: クランプ幅、穴間隔、曲げ半径の切り替えは、制御インターフェースでのパラメータ調整のみで、ダイの分解や手動キャリブレーションは不要なため、混合バッチ注文のダウンタイムが大幅に短縮されます。
• クローズドループ寸法の一貫性: サーボ制御フィーディングと同期油圧アクチュエーションにより、穴の位置決めと曲げ角度の偏差を狭い範囲内に保ち、大量生産における部品寸法の均一性を保証します。
• 労働力依存の低減: 1人のオペレーターでコイルの積載、生産監視、完成部品の回収を完了できます。従来のマルチマシン生産ラインと比較して、直接労働者の人員を半数以上に削減します。
• ヘビーデューティ長サイクル設計: 振動吸収構造を備えた厚みのある溶接スチールフレームで、長時間フルロード運転に対応するように設計されています。低摩耗伝達構造により、メンテナンス間隔とサービス寿命が延長されます。
• 幅広い材料適応性: 定格幅と厚さ範囲内の炭素鋼フラットバー、亜鉛メッキ鋼帯、ステンレス鋼フラットストックに対応し、ほとんどの主流クランプ生産需要をカバーします。

この生産ラインは、さまざまな産業分野向けの幅広いフラットバー成形部品を製造しています:

• 電力ユーティリティハードウェア工場: 送電および配電プロジェクト向けに、一貫した穴の位置決めを備えたユーティリティポールフープ、クロスアームクランプ、ケーブルサポートブラケットを製造します。
• 自治体エンジニアリングサプライヤー: 自治体建設プロジェクト向けに、街灯ポールブラケット、標識ポールフープ、交通信号取り付け金具を製造します。
• 配管 & HVAC請負業者: 建物の機械および電気設備向けに、パイプサドルクランプ、ダクトハンガー、火災メイン固定フープを作成します。
• 一般的な金属加工ショップ: 多様な顧客注文向けに、カスタム構造クランプ、ガードレールブラケット、バレルフープを製造します。

• 運用コストの削減: 人件費、材料スクラップ率、生産フロアスペースの占有を削減し、設備投資の迅速な回収を実現します。
• 迅速な注文納期: 連続ワンパス処理による生産リードタイムを短縮し、工場が緊急の顧客注文に迅速に対応できるようにします。
• 安定した品質出力: 人為的な寸法誤差を最小限に抑え、安定した製品品質を保証し、アフターセールスの品質クレームを削減します。

各完成ラインは、内部防錆処理と衝撃吸収ブレースを備えた燻蒸済み輸出木製クレートに梱包されます。配送パッケージには、完全な技術文書、操作マニュアル、電気回路図、および標準の消耗部品キットが含まれています。世界中の港へのフルコンテナロード、レッセコンテナロード、ブレークバルク輸送をサポートします。

• 注文前コンサルテーション: 製品図面と月間生産目標に基づいた無料の生産能力評価とモデル推奨。
• 製造フォローアップ:注文状況を把握するための定期的な生産進捗写真とビデオ。
• 試運転サポート:設置、配線、試運転のリモートビデオガイダンス。バルク注文の場合は、オンサイト試運転とオペレーター研修が利用可能です。
• アフターセールス保証: 主要な機械部品および油圧部品に対する12ヶ月保証、生涯技術コンサルテーション、長期スペアパーツ供給。
• カスタムエンジニアリング: お客様の要件に応じた、現地の電圧および周波数規格への適応、カスタムパンチパターン、特殊成形プロファイル。