Vollautomatische CZ Purlin Rollformmaschine mit schnell wechselndem C & Z Profil und PLC-Steuerung
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
Howann
Zertifizierung:
CE/ISO
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:
1
Preis:
Get a Quote
Standardverpackung:
HOLZKISTE
Lieferzeit:
45
Zahlungsbedingungen:
T/T
Lieferfähigkeit:
Weltweit
Produktübersicht
Die vollautomatische CZ-Pfettenformmaschine von Howann produziert C-, Z-, U- und L-förmige Stahlpfetten mit Schnellwechsel-Profilwechsel. Verfügt über SPS-Steuerung, hydraulisches Stanzen, fliegende Schere und verarbeitet 1,5–3,0 mm Stahl. CE-zertifiziert mit 1 Jahr Garantie.
Produktdetails
Hervorheben:
Vollautomatische Pfettenformmaschine
,Schnellwechsel-CZ-Pfetten-Rollformmaschine
,Plc-Steuerung walzen die Formung der Maschine kalt
Weight:
3300 kg (7275,25 lb)
Feeding Width:
141–155 mm (5,55–6,10 Zoll)
Rolling Thickness:
0,3–0,8 mm (0,01–0,03 Zoll)
Voltage:
380 V
Production Capacity:
8 – 15 m/min
Max. Working Width:
1000 mm
Produkt-Beschreibung
Howann vollautomatische CZ-Purlin-Rollformmaschine.
Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Purlin-Kaltrollen hergestellt vonWieannDas ist industriell.CZ Purlin Rollformmaschinebietet eine hocheffiziente automatisierte Fertigungslösung für die Herstellung von C-, Z-, U- und L-förmigen Stahlschrauben, die in modernen Stahlkonstruktionsrahmen verwendet werden.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm, diese Linie kombiniert Entwickeln, Streifennivellieren, hydraulisches Schraubloch-Punching, Multi-Pass-Roller-Formieren und Fliegendes hydraulisches Scheren in einem kontinuierlichen Arbeitsfluss.
DieWieannDie Schraube verfügt über ein mechanisches Drehsystem mit schnellem Wechsel, das es den Bedienern ermöglicht, innerhalb weniger Minuten zwischen den C- und Z-Kanalprofilen zu wechseln, ohne dass das Werkzeug komplett abgerissen wird.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, die Maschine garantiert eine exakte Lochplatzierung, präzise Flanschwinkel und enge Längstoleranzen (±1,0 mm).
Technische Spezifikation
| Spezifikationsparameter | Technischer Wert / Konfiguration |
|---|---|
| Markenbezeichnung | Wieann |
| Ausrüstungskategorie | Schnelle Schnellwechselmaschine |
| Produktionskapazität | 8 ¢ 15 m/min |
| Max. Arbeitsbreite | 1000 mm |
| Verarbeitungsmaterialdicke | 1.5 3 mm (verzinktes/kaltgewalztes Stahl) |
| Betriebsspannung | 380 V, 3-Phase, 50 Hz (anpassbar) |
| Material der Walzwelle | 45# Stahl / 40Cr geschmiedete Schächte (hardchrombeschichtet) |
| Schneiden von Druckstoff | Cr12 Druckstahl (vakuumgetötet, Härte HRC 58-62) |
| Kernkomponenten | Schwerlastmotor, industrieller Steuergerät, Präzisionslager |
| Chassisstruktur | Maschinen für schwere Industriezweige mit H-Strahlgeschweiß |
| Qualitätszertifizierung | CE-zertifiziert. |
Produktionsströmung
- Manueller Entwickler
- Futtermittel
- C- und U-Rollform
- Schneiden
- Ausgangstabelle mit automatischem Steuerungssystem
Detaillierte technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Gesamtleistung | 5.5kw (3-Phase, 50 Hz, 380 V) |
| Geschwindigkeit | 30 m/min |
| Abmessung (LxWxH) | 5.0m x 1,2m x 1,6m |
| Gewicht | 3.3 Tonnen |
| Rollstation | 12-14 Paare |
| Rahmen | 200 mm |
| Materialdicke | 00,4-0,6 mm |
| Materialbreite | 141 bis 155 mm |
| Ausbeutefestigkeit | G450-G550 Mpa |
Metallrollenformsystem
Das Getriebe wird durch Ketten und einen 4KW-Motor angetrieben.Regelmäßiges Schmieren erforderlich.
Schneidsystem
Automatisches Schneidsystem mit hydraulischer Guillotine. Der Schneider folgt perfekt der entsprechenden Form und sorgt für eine hervorragende Verarbeitung des Werkstücks.
HMI-Betriebspaneel
Das elektrische Panel ist einfach zu bedienen und bietet manuell-automatische Arbeitsmöglichkeiten.
Wesentliche Merkmale
- Schnelle Umstellung von C/Z-Profilen:Ein innovativer schrittloser Einstellmechanismus ermöglicht eine nahtlose Profilumwandlung zwischen C- und Z-Kanal-Purlins in minimalem Ausfallzeiten.
- Hochpräzisions-Hydraulisches Streichen:Vor- oder Nach-Punch-Einheiten mit sauber geschnittenen Web- und Flansch-Festungslöchern für eine schnelle Montage vor Ort.
- Schwere Rollwerkzeuge:Präzisionsbearbeitete 45# / 40Cr-Walle aus Stahl mit harten Chrombeschichtung verhindern Oberflächenverbrennung von verzinkten Stahlspulen.
- Integrierte intelligente PLC-Schnittstelle:Der mehrsprachige Touchscreen ermöglicht eine One-Touch-Rezepturverwaltung, Chargenzählung und Echtzeit-Betriebsdiagnostik.
- Verzerrungsfreies Flugschere:Das hydraulische Abschnittssystem liefert saubere, brennfreie Endschnitte ohne Verformung des Schraubprofils.
- Automatisches Entwickeln und Nivellieren von Streifen:Füttert die schwere Stahlspule reibungslos durch Ausgleichswalzen, um die Bandkrümmung vor dem Streichen zu vermeiden.
- Präzisions-Mehrlochpiercing:Stöße, Montage von Schlitzen, Netzlöchern und Lippennotches nach programmierten Baupläne.
- Schrittweise Profilformung der Walzen:Schrittweise in strukturelle C-, Z- oder U-Purlins durch mehrere Schwerlastformstationen.
- Automatisches Schneiden nach Länge:Ein synchronisierter hydraulischer Schneider schneidet automatisch fertige Schrauben nach den genauen Längenanforderungen.
Primäre industrielle Anwendungen
- Stahlwerkstätten für die IndustrieDachschrauben, Wandschrauben und Strukturrahmen für Stahlwerke und Logistiklager.
- Handelsinfrastruktur:Vorhänge und Stützkanäle für Einkaufszentren, Ausstellungsräume und Sportstadien.
- Montagesysteme für Solarzellen:Schwere C/U-Kanal-Anbauposten und verzinkte Trägerbahnen für Solarparks.
- Landwirtschaftliche und Lagerhäuser:Stahlrahmen für Getreidespeicher, Viehhäuser und Ausrüstungsunterkünfte.
Qualitätssicherung
Die Qualität wird während des gesamten Maschinenproduktionsprozesses kontrolliert.
- Prüfung der BauteileDie wichtigsten elektrischen und mechanischen Komponenten werden vor der Montage überprüft.
- MaschinenmontageDie wichtigsten Komponenten werden entsprechend den Produktionsanforderungen installiert und angepasst.
- Formierungssystemprüfung¢ Rollen und Formierstationen werden geprüft, um eine stabile Profilbildung zu gewährleisten.
- Elektrische PrüfungDie PLC-Steuerung und die elektrischen Komponenten werden vor der Lieferung geprüft.
- VersuchsoperationDie Maschine wird vor dem Versand getestet, um die Betriebsstabilität und die Grundfunktionen zu überprüfen.
- AbschlussprüfungDie komplette Maschine wird vor Verpackung und Lieferung geprüft.
Unser Ziel ist es, eine C/U-Purlin-Formmaschine zu liefern, die stabil, präzise, einfach zu bedienen und für die Produktion bereit ist.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie lange dauert es, um von C-Purlin auf Z-Purlin zu wechseln?
Dank des schnellen Wechselkonzepts von Howann können die Bediener die Umwandlung des Profils von C nach Z in etwa 10 bis 15 Minuten durch einfache mechanische Drehverriegelung abschließen.
F2: Welche Dicke von verzinktem Stahl kann diese Maschine verarbeiten?
Die Maschine arbeitet mit verzinktem Stahl, kaltgewalztem Stahl und hochspannbaren Stahlstreifen von 1,5 mm bis 3,0 mm Dicke mit einer maximalen Breite von 1000 mm.
F3: Welche Garantie und Serviceunterstützung nach dem Verkauf sind enthalten?
Howann bietet eine umfassende Fabrikgarantie, Video-Ausgangsinspektionen, Maschinenprüfberichte und 24/7 Ferntechnik zur Betriebsunterstützung.
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