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Máquina de moldeado de rollos de purlin CZ totalmente automática con perfil C & Z de cambio rápido y control PLC

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Howann
Certificación: CE/ISO
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Get a Quote
Embalaje estándar: CAJA DE MADERA
El tiempo de entrega: 45
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: Mundial
Resumen del producto
La máquina perfiladora de correas CZ totalmente automática Howann produce correas de acero en forma de C, Z, U y L con cambio de perfil de cambio rápido. Cuenta con control PLC, punzonado hidráulico, cizalla volante y procesa acero de 1,5 a 3,0 mm. Certificado CE con garantía de 1 año.

Detalles del producto

Resaltar:

Máquina de moldeado de purlin totalmente automática

,

Máquina de moldeado de purlin de cambio rápido CZ

,

Máquina de moldeado de rollos en frío controlada por PLC

Weight: 3300 kg (7275,25 libras)
Feeding Width: 141-155 mm (5,55-6,10 pulgadas)
Rolling Thickness: 0,3-0,8 mm (0,01-0,03 pulgadas)
Voltage: 380 voltios
Production Capacity: 8 – 15 m/min
Max. Working Width: 1000 mm
Descripción de producto
Howann Máquina de moldeado de rollos de CZ Purlin totalmente automática Línea de producción de canales de perfiles C & Z de cambio rápido
Máquina de moldeado de rodillos en frío de purlin automática completa fabricada por¿ Cómo?Es de calidad industrial.Máquina de moldeado de rollos de purlinProporciona una solución de fabricación automatizada de alta eficiencia para la producción de carcasas de acero en forma de C, Z, U y L utilizadas en el marco de estructuras de acero modernas.Diseñados para procesar bobinas de acero galvanizado y laminado en frío de alta resistencia hasta 1000 mm de ancho de trabajo, esta línea combina el desenrollamiento, la nivelación de tiras, el perforado hidráulico de perforaciones de pernos, la formación de rodillos de múltiples pasos y el corte hidráulico en vuelo en un flujo de trabajo continuo.
El¿ Cómo?La línea de perforación cuenta con un sistema de rotación mecánica de cambio rápido, lo que permite a los operadores cambiar entre los perfiles de canal C y Z en cuestión de minutos sin desmontajes completos de herramientas.Conducido por un sistema de control PLC interactivo con retroalimentación del codificador de alta resolución, la máquina garantiza la colocación exacta del orificio, ángulos precisos de la brida y tolerancias de longitud ajustadas (± 1,0 mm).
Ceiling C and U Drywall Profile Roll Forming Machine Close-up view of roll forming machine components
Especificaciones técnicas
Parámetro de especificación Valor técnico / configuración
Nombre de la marca ¿ Cómo?
Categoría de equipos Máquina de moldeado rápido de cambio rápido CZ Purlin
Capacidad de producción 8 15 m/min
Ancho de trabajo máximo de una longitud igual o superior a 1000 mm
espesor del material de procesamiento 1.5 3 mm (acero galvanizado / laminado en frío)
Voltado de funcionamiento 380V, de 3 fases, 50Hz (se puede personalizar)
Material del eje del rodillo 45# Eje forjado de acero / 40Cr (cromo duro)
Cortar el material de la matriz Acero cr12 a presión (extinguido al vacío, dureza HRC 58-62)
Componentes básicos Motor de trabajo pesado, controlador industrial de PLC, rodamientos de precisión
Estructura del chasis Base de máquinas de soldadura de h-beam para la industria pesada
Certificación de calidad Certificado CE. Se proporciona el informe de prueba de fábrica.
Production line overview
Flujo de la línea de producción
  • Descolador manual
  • Material de alimentación para animales
  • Formación de rodillos de vía en C y en U
  • Cortado
  • Tabla de salida con sistema de control automático
Production line flow diagram
Parámetros técnicos detallados
Parámetro Especificación
Potencia total 5.5kw (3 fases, 50 Hz, 380 V)
Velocidad 30 m/min.
Dimensión (LxWxH) 5.0m x 1,2m x 1,6m
Peso 3.3 toneladas
Estación de rodillos 12-14 parejas
Cuadro 200 mm
espesor del material 0.4-0.6 mm
Ancho del material Cubiertas
Fuerza de rendimiento del material G450-G550 Mpa
Sistema de moldeado de rodillos metálicos
Construido con acero SAE 1045 - cromado duro para una mayor durabilidad y mayor resistencia al desgaste de los rollos, lo que garantiza una forma óptima del producto.Se requiere una lubricación regular.
Metal roll forming system components Roll forming mechanism detail
Sistema de corte
Sistema de corte automático con guillotina hidráulica. El cortador sigue perfectamente la forma correspondiente, asegurando un excelente acabado de la pieza de trabajo.
Panel de operación del HMI
El panel eléctrico es fácil de operar y ofrece opciones de trabajo manual-automático.
HMI operation panel interface Control panel close-up
Características clave
  • Cambio rápido de perfil C/Z:El innovador mecanismo de ajuste sin pasos permite la conversión de perfiles sin costuras entre los perfiles del canal C y el canal Z en un tiempo de inactividad mínimo.
  • Las partes de las máquinas que se utilizan para la fabricación de los productos enumerados en el anexo 1 del presente Reglamento son:Unidades de pre-punción o post-punción de agujeros de montaje de telas y bridas cortados con precisión exacta para un montaje rápido en el sitio.
  • Las demás partes del material de acero:Los rodillos de acero 45# / 40Cr de precisión mecanizada con recubrimiento de cromo duro previenen el desgaste superficial en bobinas de acero galvanizado.
  • Interfaz PLC inteligente integrada:La pantalla táctil multilingüe permite la gestión de recetas con un solo toque, el conteo de lotes y el diagnóstico operativo en tiempo real.
  • Las condiciones de las pruebas de ensayo se especifican en el punto 6.2.El sistema de corte hidráulico ofrece cortes finales limpios y libres de hendiduras sin deformar el perfil de la alfombra.
  • Desenrollamiento y nivelación automáticos de las tiras:Alimenta suavemente la bobina de acero pesado a través de rodillos de nivelación para eliminar la curvatura de la tira antes del perforado.
  • Perforación de agujeros múltiples de precisión:Perfora las ranuras de montaje, los agujeros de la red y las muescas de los labios de acuerdo con los planos de construcción programados.
  • Profiles de rodillos progresivos:Gradualmente moldea el acero plano en purlins estructurales C, Z o U a través de múltiples estaciones de formación de trabajo pesado.
  • El corte automático de pelo a longitud:El cortador hidráulico sincronizado corta automáticamente las trenzas terminadas con los requisitos exactos de longitud.
Aplicaciones industriales primarias
  • Talleres industriales de acero:Los techos de los techos, las vigas de las paredes y los elementos estructurales para las fábricas de acero y los almacenes logísticos.
  • Infraestructuras comerciales:Purlins y canales de apoyo para centros comerciales, salas de exposiciones y estadios deportivos.
  • Sistemas de montaje de paneles solares:Puntos de montaje de canales C/U de uso pesado y carriles de apoyo galvanizados para parques solares.
  • Las instalaciones agrícolas y de almacenamiento:Marco estructural de acero para almacenes de granos, viviendas de ganado y refugios de equipos.
Quality manufacturing process Precision engineering Durable construction Advanced technology Expert craftsmanship Reliable performance Professional service
Garantizar la calidad
La calidad se controla durante todo el proceso de producción de la máquina.
  • Inspección de los componentesLos principales componentes eléctricos y mecánicos se comprueban antes del montaje.
  • Montaje de la máquinaLos componentes clave se instalan y ajustan de acuerdo con los requisitos de producción.
  • Verificación del sistema de formaciónLos rodillos y las estaciones de formación se comprueban para garantizar una formación estable del perfil.
  • Pruebas eléctricasEl sistema de control PLC y los componentes eléctricos se prueban antes de la entrega.
  • Operación de pruebaLa máquina se prueba antes del envío para comprobar la estabilidad de funcionamiento y las funciones básicas.
  • Inspección finalLa máquina completa se inspecciona antes de su embalaje y entrega.
Nuestro objetivo es entregar una máquina de formación de purlin C / U que sea estable, precisa, fácil de operar y lista para la producción.
Company facility overview Manufacturing workshop Quality control process Team of professionals
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar de la producción de purlin C a Z?
Gracias al diseño de cambio rápido de Howann, los operadores pueden completar la conversión del perfil C a Z en aproximadamente 10 a 15 minutos ajustando simples pines de bloqueo mecánicos de rotación.
P2: ¿Qué espesor de acero galvanizado puede procesar esta máquina?
La máquina maneja acero galvanizado, acero laminado en frío y tiras de acero de alta resistencia de 1,5 mm hasta 3,0 mm de espesor con un ancho máximo de 1000 mm.
P3: ¿Qué garantía y soporte de servicio después de la venta están incluidos?
Howann ofrece una garantía de fábrica completa, inspecciones de salida de video, informes de pruebas de maquinaria y asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana para el soporte operativo.
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