お待たせしました Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
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パイプクランプ製造機、3ロール成形ステーションおよびトリプルアクション油圧システム付き、1分あたり12~20個の生産

製品概要
自動でアブラザデラをどのように操作するかは、ゴマの状況に合わせて実行されます。3 つのシリンドロス ケ インテグラ エンデレザド、プンソナド、エスタンパドとコルテのエスタシオン ヒドラウリカ。 60 ~ 100 mm のフレジェスと 3 ~ 8 mm の加工を 12 ~ 20 ピエザ/分で行います。 900 ~ 1500 kg の堅牢なシャーシ、2 つの国際認証を保証。メディア操作時の事前構成オプション。

製品詳細

ハイライト:

エスタシオン コンフォルマド 3 シリンドロス マキナ アブラサデラス

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システマ ヒドラウリコ トリプル アクシオン マキナ アブラサデラス

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生産 12 a 20 ピエザス マキナ アブラサデラス

Capacidad De Producción: 12 から 20 ピエザ、分
Rango De Espesor: 3.0mmと8.0mm
Ancho Máximo Del Fleje: 60mmと100mm
Potencia Del Motor: 5.5kWと9.5kW
Arquitectura Hidráulica: 3 シリンドロ デ アルタ精度
Masa De La Máquina: 900kg または 1,500kg
製品の説明
製品概要

howann による最高水準の産業エンジニアリング基準に基づいて製造された、3.0mm~8.0mm(炭素鋼および亜鉛メッキ鋼)は、構造用ファスナーの大量生産に包括的なソリューションを提供します。現代の建設および空調(HVAC)業界では、U字型防振サポートおよびサドルクリップは、動的負荷を吸収し、配管ネットワークの疲労を防ぐための重要なコンポーネントです。この自動ラインは、直線化、穴あけ、スタンピング、折り曲げを連続的かつ非常に効率的なサイクルに統合することで、断片化された手作業プロセスを排除します。 重量900kgから1,500kgの堅牢な鋼鉄製シャーシ上に構築された、howannのワークステーションは、トリプルアクション油圧システム(スタンピング用1基、固定穴パンチング用1基、プロファイル切断用1基)を統合しています。5.5kWから9.5kWの設置電力により、この装置は幅60mmから100mmの金属プレートおよびストリップを容易に処理し、エラストマーゴムの断熱材およびライニングを受け入れるための完璧な曲げ半径を保証し、変形を防ぎます。 Howannの品質とエンジニアリングの柱(E-E-A-T)

現場経験:3.0mm~8.0mm(炭素鋼および亜鉛メッキ鋼)技術的専門知識:

Máquina automática hidráulica Howann para fabricación de abrazaderas de tubería tipo U y sillín con forro de goma, vista general del equipo industrial
切断とパンチングの同時操作中に圧力低下を防ぐ独立した3気筒油圧システムにより、亜鉛メッキ鋼のクリーンでバリのないエッジを保証します。
  • 業界における権威:国際的な規制遵守、品質認証、およびグローバル産業規格の負荷要件に適合した構造設計によって裏付けられています。
  • 実証済みの信頼性:主要構造部品の2年間の保証、ビデオによる出荷前テスト、および設置初日から稼働できる工場での事前設定オプションによってサポートされています。
  • 技術仕様と検証済みパラメータエンジニアリングパラメータ
  • howann技術仕様製品名
Detalle del sistema hidráulico de triple acción y chasis de acero de la máquina Howann para abrazaderas tipo U y sillín
U字型亜鉛メッキ鋼ゴムライニングサドルパイプ継手クランプ製造機
メーカーブランド howann
生産能力(速度)
材料厚さ範囲 3.0mm~8.0mm(炭素鋼および亜鉛メッキ鋼)
最大ストリップ幅 60mm~100mm
モーター/システム電力 5.5kW~9.5kW(標準3相380V電源)
油圧アーキテクチャ 高精度3気筒(スタンピング、パンチング、切断)
機械の質量と寸法 900kg~1,500kg(高安定性防振シャーシ)
工場保証 2年間の包括的なサポートとスペアパーツ供給
自動システムワークフロー ステップ1 – 直線化と供給:
未加工または亜鉛メッキ鋼のストリップがコイルから供給され、レベリングローラーを通して内部応力を除去します。 ステップ2 – 穴あけ:
最初の油圧シリンダーが、U字型クランプの設計に従って、固定ボルト用の正確な穴あけを実行します。
  • ステップ3 – U字型スタンピングと成形: 2番目のシリンダーが中央チャネルをスタンピングし、金属プレートをターゲットパイプの半径に合わせて成形します。
  • ステップ4 – 最終切断と排出: 3番目のシリンダーが正確な長さに部品を切断し、保護ゴムライニングプロセス用に準備された状態で排出します。
  • よくある質問(FAQ)Q1: このhowannマシンでどのような種類のクランプを製造できますか?
  • U字型クランプ、パイプ用サドルサポート、および油圧および空調設備で使用されるヘビーデューティメタルクリップの製造に最適化されています。Q2: 新規オペレーター向けのプログラミングは複雑ですか?
Estación de conformado de tres cilindros de la máquina Howann mostrando el flujo de enderezado, punzonado, estampado y corte de abrazaderas
いいえ。「U字型亜鉛メッキ鋼ゴムライニングサドルパイプ継手クランプ製造機」の仕様で強調されているように、基本的な設定は工場で事前に調整されており、複雑な学習曲線なしで即座に起動できます。
Q3: どのような技術サポートと設置が提供されますか?

howannは、完全なデジタル形式の技術マニュアル、詳細な電気図面、およびキャリブレーションと予防メンテナンスをガイドするためのオンラインリモートアシスタンスを提供します。

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