Двухэтажная водяная гофрированная 860/836 рулочная формовая машина с независимой работой, безупречной защитой поверхности и автоматизированной точной стрижкой
Резюме продукта
860/836 Двухэтажная двухпрофильная машина для производства рулонов с водяным гофрированием: компактное решение 2-в-1 с независимыми верхней (836) и нижней (860) формовочными линиями. Обеспечивает переключение с нулевым временем простоя, безупречную защиту поверхности стали с цветным покрытием, автоматические гидравлические летучие ножницы и стабильность промышленного уровня. Удваивает универсальность производства и сокращает площадь на 50%.
Подробная информация о продукте
Выделить:
Станок для роликовой формовки с независимой работой
,Станок для производства волнового профиля с защитой поверхности
,Автоматический прецизионный гильотинный станок для кровли
Характер продукции
860/836 Двухэтажная двухпрофильная машина для производства рулонов с водяным гофрированием
Зачем вкладывать значительные средства в несколько однопрофильных станков, если одна интеллектуальная система может сделать все это?860/836 Профилегибочная машина для производства двухэтажных рулонов с водяным гофрированием— это идеальное компактное и экономически эффективное производственное решение для современных производителей стальной обшивки.
Благодаря хитроумному соединению двух полностью независимых линий профилирования (типа 860 и типа 836) на одном сверхмощном шасси, эта машина позволяет мгновенно переключаться между производством кровельных и стеновых панелей без какой-либо замены валков. Это самый разумный способ расширить каталог продукции, минимизировать производственные площади и ускорить окупаемость инвестиций.
Основные преимущества
- Идеальное решение для экономии места 2-в-1:Имеет двухъярусную архитектуру, где верхняя линия производит 836 стеновых/маленьких кровельных панелей, а нижняя линия производит 860 кровельных панелей большой площади. Сократите требуемую площадь на 50 % и удвоите гибкость производства.
- Независимая работа и нулевое время простоя:Обе деки оснащены собственным приводом и гидравлическими системами резки. Запускайте их по отдельности или одновременно. Мгновенное переключение производства с помощью панели управления — не требуется утомительная механическая замена валков.
- Безупречная защита поверхности:Разработан с использованием технологии многопроходной прогрессивной холодной штамповки. Наши рулоны из высококачественной подшипниковой стали закалены и прецизионно отполированы, что гарантирует отсутствие царапин и повреждений на предварительно окрашенных (с цветным покрытием) стальных рулонах.
- Автоматизированная прецизионная резка:Интегрирован с усовершенствованной гидравлической системой летучих ножниц, которая отслеживает скорость панели в режиме реального времени. Ожидайте идеально ровных резов без заусенцев с высочайшей точностью длины, все это автоматически управляется интеллектуальным ПЛК.
- Стабильность промышленного уровня:Эта машина, построенная на массивной сварной стальной раме со снятыми напряжениями, устраняет вибрацию и гарантирует долговременную точность размеров при высокоскоростном непрерывном массовом производстве.
Технические характеристики
Основные параметры машины
| Категория | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| Формирование конфигурации | Профиль верхней палубы | 836 плитка водорифленая |
| Профиль нижней палубы | 860 водо-гофрированная плитка | |
| Структура рулона | Верхние и нижние независимые линии прокатки | |
| Мощность обработки | Применимые материалы | Сталь с цветным покрытием, оцинкованная сталь |
| Толщина материала | 0,2–0,6 мм | |
| Скорость формирования | 8 - 12 м/мин | |
| Привод и резка | Режим вождения | Независимый моторный привод для каждой деки |
| Режим резки | Гидравлические летучие ножницы, синхронное отслеживание | |
| Система управления | Режим управления | ПЛК + кнопочное управление |
| Машиностроение | Каркасная конструкция | Прочная сварная стальная рама (снята напряжения) |
| Рулонный материал | Высококачественная подшипниковая сталь, закаленная и закаленная |
Размеры водо-гофрированной плитки
| Модель | Эффективная ширина покрытия | Ширина катушки | Высота волны | Высота волны | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 836 Водяной Гофрированный | 836 мм | 1000 мм | 18 мм | 76 мм | Стеновые панели, малопролетные крыши |
| 860 Водяной Гофрированный | 860 мм | 1000 мм | - | - | Панели крыши, обшивка большой площади |
Опционально: формовочные машины для производства глазурованной плитки
Помимо моделей с водяным гофрированием, мы также предлагаем полный спектр машин для формования старинной глазурованной плитки и трапециевидной глазурованной плитки, охватывающих различные профили и размеры, соответствующие различным архитектурным стилям.
| Модель глазурованной плитки | Эффективная ширина покрытия | Ширина катушки | Высота волны | Высота волны | Сценарий применения |
|---|---|---|---|---|---|
| 23-190-760 | 760 мм | 914 мм | 23 мм | 190 мм | Стандартная крыша и стена |
| 35-190-760 | 760 мм | 1000 мм | 35 мм | 190 мм | Несущие крыши |
| 23-210-840 | 840 мм | 1000 мм | 23 мм | 210 мм | Стандартная застекленная крыша |
| 28-200-800 | 800 мм | 1000 мм | 28 мм | 200 мм | Крыши в античном стиле |
| 15-200-800 | 800 мм | 914 мм | 15 мм | 200 мм | Отделка стен |
| Нестандартные размеры | 700/870/1000 и т. д. | Настраиваемый | Настраиваемый | Настраиваемый | Различные старинные и муниципальные здания |
Структура машины и производственный процесс
1. Блок направления и подачи
Рулонная сталь подается в главную машину через направляющее устройство. Направляющий механизм можно регулировать влево и вправо, чтобы обеспечить центрированную подачу, избежать отклонений и гарантировать симметричный профиль и равномерный край кромки.
2. Двухдековые независимые формовочные валки
Станок имеет две независимые линии формовки (верхнюю и нижнюю), соответствующие профилям 860 и 836 соответственно. Несколько пар формовочных валков постепенно, шаг за шагом, прессуют плоский лист в стандартный водо-гофрированный профиль с равномерной деформацией и низким внутренним напряжением. Закаленные и отполированные валики не повредят лакокрасочную поверхность.
3. Независимый гидравлический блок резки.
Каждая платформа оснащена независимой гидравлической системой летучих ножниц, которая режет синхронно со скоростью панели, без заедания или экструзии материала. Параметры длины можно свободно устанавливать на блоке управления с автоматическим дозированием и автоматическим триггером резки.
4. Таблица выгрузки готовой продукции
Отрезанные готовые панели плавно скользят по разгрузочному столу, что удобно для ручной укладки, проверки и транспортировки, обеспечивая непрерывное и бесперебойное производство.
5. Встроенный электрический блок управления.
Централизованная кнопочная панель управления с настройкой длины, автоматическим/ручным переключением, пошаговой регулировкой и функциями аварийной остановки. Интерфейс интуитивно понятен и прост в использовании для новых сотрудников.
Сценарии применения
- Промышленность и Коммерция:Большепролетные металлоконструкции цехов, складов и заводов.
- Государственные и муниципальные:Автобусные остановки, навесы для парковок и архитектурные крыши.
- Временное и сельскохозяйственное:Офисы на объектах, сельскохозяйственные теплицы и племенные помещения.
Параметры настройки
- Индивидуальные профили:Мы можем настроить высоту, шаг и эффективную ширину волн на основе ваших конкретных чертежей.
- Улучшения материалов:Варианты формовочных валков из нержавеющей стали с зеркальной полировкой.
- Глобальные электрические стандарты:Двигатели настроены на напряжение 220 В, 380 В, 415 В или 440 В (50/60 Гц).
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем преимущество двухдековой машины перед двумя одинарными машинами?
Ответ: Одна двухдековая машина объединяет две независимые системы формования. Его закупочная стоимость намного ниже, чем у двух отдельных машин, и он экономит около половины заводской площади. Каждая дека может работать независимо, а переключение профилей не требует смены или регулировки рулонов, что делает выполнение заказов более гибким и экономичным.
В2: Могут ли обе колоды одновременно создавать две разные плитки?
Ответ: Стандартная модель имеет независимые системы привода и резки для верхней и нижней деки. Он может подавать и производить два разных профиля одновременно или запускать только одну деку в соответствии с требованиями заказа. Режим производства является гибким и регулируемым.
В3: Будет ли он царапать или отслаивать краску на панелях с цветным покрытием?
Ответ: формовочные валки тщательно отполированы, а процесс формования представляет собой прогрессивную гибкую деформацию. Он не царапает поверхность панели и не вызывает отслаивания краски. Он может стабильно обрабатывать цветные, пленочные и печатные декоративные панели.
В4: Как скоро мы сможем запустить его в производство после доставки? Установка сложная?
О: Машина полностью собрана, отлажена и протестирована перед поставкой. По прибытии его можно протестировать, как только его поднимут на место и подключат к электропитанию. Мы предоставляем полные установочные чертежи и видеоролики о работе, а также доступно дистанционное руководство. Обычные рабочие могут действовать самостоятельно в течение 1-2 дней.
Сопутствующие товары
-
Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction
Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год. -
HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant
Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год. -
Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control
Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов. -
Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией
Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.
