8-Estación modelo 100-10 de trabajo pesado de doble cabeza de engranaje de accionamiento de la máquina de formación de pinzas de tubería con producción continua en línea y alimentación controlada por servo

La mayoría de las pequeñas y medianas fábricas de piezas metálicas todavía dependen de equipos independientes dispersos para la producción de abrazaderas de tuberías y aros de postes: una desenrolladora separada, una máquina de alisado, una prensa de perforación, una máquina deun freno de flexión y una cizalera de corteEsta distribución fragmentada provoca residuos de manipulación de materiales pesados, una larga rotación de trabajo en curso, una alta dependencia de operadores cualificados y una consistencia dimensional inestable entre lotes.

Esta línea de producción continua de pinzas de tubería en forma de rollo reconstruye todo el proceso en un sistema de fabricación unificado en línea.nivelación de precisión, alimentación por servo, perforación hidráulica, flexión progresiva y corte de longitud fija en un flujo de trabajo ininterrumpido, la salida de piezas de sujeción terminadas directamente en el extremo de descarga.No hay necesidad de transferencia manual entre procesos, sin posicionamiento repetido y sin ajuste manual de la matriz para cambios de tamaño estándar.

Es una solución ideal de mejora de producción para los fabricantes de equipos eléctricos, fábricas municipales de hardware,proveedores de accesorios para tuberías y talleres generales de fabricación de metales que buscan aumentar la producción, reducir la dependencia laboral y estabilizar la calidad del producto.

• Residuos eliminados entre procesos:La producción continua en línea elimina los vínculos de manipulación de materiales, espera y reposicionamiento entre máquinas separadas, aumentando la producción diaria en más del 40% en comparación con las configuraciones segmentadas tradicionales.
• Cambios de tamaño sin estampación:El cambio entre diferentes anchos de sujeción, distancias de orificios y radios de flexión sólo requiere el ajuste de parámetros en la interfaz de control, sin desmontaje de la matriz ni calibración manual.Reducción considerable del tiempo de inactividad para los pedidos de lotes mixtos.
• Consistencia dimensional en circuito cerrado:La alimentación controlada por servo y la accionamiento hidráulico sincronizado mantienen el posicionamiento del orificio y la desviación del ángulo de flexión dentro de un rango estrecho, asegurando dimensiones de piezas uniformes en toda la producción de grandes lotes.
• Reducción de la dependencia laboral:Un operador puede completar la carga de bobinas, el monitoreo de la producción y la recolección de piezas terminadas.
• Proyecto de ciclo largo para vehículos pesados:Cuadro de acero soldado espeso con estructura amortiguadora de vibraciones, diseñado para una operación de horas largas con carga completa.
• Amplia adaptabilidad del material:Compatible con barras planas de carbono, tiras de acero galvanizado y material plano de acero inoxidable dentro del rango de ancho y grosor nominal, que cubre la mayoría de las demandas de producción de abrazaderas convencionales.

Esta línea de producción fabrica una amplia gama de componentes planos con forma de barra para diferentes sectores industriales:

• Fabricas de hardware de las empresas eléctricas:Producir aros de postes de servicios públicos, abrazaderas de brazos cruzados y soportes de cable con posicionamiento de orificios consistente para proyectos de transmisión y distribución.
• Proveedores de ingeniería municipal:Fabricación de soportes para postes de faro, aros de señalización y accesorios de montaje de señales de tráfico para proyectos municipales de construcción.
• Los contratistas de tuberías y HVAC:Fabricación de abrazaderas para sillas de tubería, perchas de conductos y aros de fijación de la red de incendios para instalaciones mecánicas y eléctricas de edificios.
• Talleres de fabricación general de metales:Produce abrazaderas estructurales personalizadas, soportes de barandillas y aros de barril para pedidos diversificados de clientes.

• Menor coste de funcionamiento:Reduce el coste de la mano de obra, la tasa de desechos de materiales y la ocupación del espacio de producción, lo que ofrece un retorno más rápido de la inversión en equipos.
• Entrega de pedidos más rápida:Acorta el tiempo de producción a través del procesamiento continuo de un solo paso, ayudando a las fábricas a responder rápidamente a los pedidos urgentes de los clientes.
• Producción de calidad estable:Minimiza los errores dimensionales inducidos por el hombre, garantizando una calidad estable del producto y reduciendo las quejas de calidad después de la venta.

Cada línea completa está envasada en cajas de madera fumigadas de exportación con tratamiento interno a prueba de óxido y refuerzo absorbente de golpes.manuales de funcionamientoApoyamos la carga completa de contenedores, menos de carga de contenedores y el envío a granel a puertos de todo el mundo.

• Consulta previa al pedido:Evaluación gratuita de la capacidad de producción y recomendación de modelos basados en sus dibujos de producto y su objetivo de producción mensual.
• Seguimiento de la fabricación:Fotos y vídeos regulares del progreso de la producción para mantenerlo informado del estado del pedido.
• Apoyo para la puesta en marcha:Guía de video remota para la instalación, el cableado y la ejecución de pruebas.
• Garantizar después de la venta:12 meses de garantía para los componentes mecánicos e hidráulicos principales, consulta técnica de por vida y suministro de repuestos a largo plazo.
• Ingeniería a medida:Adaptación a las normas locales de voltaje y frecuencia, patrones de punción personalizados y perfiles de formación especiales según sus necesidades.