Máy Sản Xuất Kẹp Ống 52 Chiếc/Phút Với Tạo Hình Cuộn Bằng Động Cơ Tuyến Tính và Hơn 20 Mã Hàng

Sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật tự động hóa cao nhất bởi Howann, Máy Lắp Ráp Kẹp Ống Tốc Độ Cao Tự Động đại diện cho một bước đột phá công nghệ quyết định cho ngành công nghiệp cơ khí. Trong các lĩnh vực đòi hỏi khắt khe như ô tô, quân sự và hàng không vũ trụ, việc lắp ráp thủ công truyền thống các kẹp xoắn ốc và kẹp trục vít tạo ra các điểm nghẽn và chi phí vận hành cao. Dây chuyền sản xuất linh hoạt (FMS) này hợp nhất việc tháo cuộn, dập, tạo hình cuộn tuyến tính, vặn vít bằng servo và kiểm soát chất lượng bằng thị giác trong một chu kỳ đồng bộ và liên tục.

Được xây dựng trên một nền tảng vòng quay chỉ mục mạnh mẽ với cấu trúc thép nặng, trạm làm việc của Howann tích hợp các hệ thống cấp liệu rung tiên tiến, máy ép cơ khí chính xác SEYI và kiến trúc điều khiển PLC & HMI. Hệ thống tạo hình cuộn sáng tạo với động cơ tuyến tính tự động điều chỉnh đường kính uốn cong thông qua phần mềm, cho phép chuyển đổi giữa hơn 20 loại sản phẩm với thời gian thay đổi tối thiểu và không cần cấu hình lại cơ học.

• Kinh nghiệm thực tế (Experience): Được phát triển dựa trên các kiến trúc đã được chứng minh trong môi trường sản xuất hàng loạt, được tối ưu hóa để đảm bảo khả năng lặp lại cao và hiệu quả bền vững trên 98% trong nhiều ca làm việc.
• Chuyên môn Kỹ thuật (Expertise): Tích hợp các công nghệ tiên tiến bao gồm máy tháo cuộn điều khiển tốc độ tỷ lệ Durant, máy cấp liệu PA Industries, hệ thống vặn vít điều khiển bằng servo và camera kiểm tra với trí tuệ định vị.
• Uy tín trong Ngành (Authoritativeness): Được thiết kế theo các quy định tự động hóa công nghiệp toàn cầu, sử dụng các bộ phận điện và khí nén từ các thương hiệu hàng đầu trên thị trường thế giới để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và an toàn tối ưu.
• Độ tin cậy đã được chứng minh (Trustworthiness): Được hỗ trợ bởi các thông số hiệu suất minh bạch (52 chiếc mỗi phút), hệ thống chẩn đoán lỗi thời gian thực, bảo hành kết cấu và hỗ trợ kỹ thuật chuyên biệt để đảm bảo lợi tức đầu tư dài hạn.

• Bước 1 – Nạp Vỏ: Một cánh tay có độ chính xác cao đặt bộ phận vỏ vào vị trí tương ứng trên bàn quay chỉ mục.
• Bước 2 – Cấp liệu và Dập Dải: Máy tháo cuộn và máy ép SEYI cấp liệu, cắt và đục lỗ dải kim loại trước khi tự động đưa vào vỏ.
• Bước 3 – Tạo hình Cuộn Tuyến tính: Một bộ truyền động tuyến tính lập trình bán kính uốn cong chính xác, thích ứng với kích thước kẹp mà không cần sự can thiệp thủ công.
• Bước 4 – Lắp và Vặn Vít Chính xác: Vít được cấp liệu bằng khay rung và được vặn với mô-men xoắn được điều khiển bằng động cơ servo.
• Bước 5 – Kiểm tra Quang học và Xuất: Camera thị giác kiểm tra sự thẳng hàng và hoạt động trước khi xuất sản phẩm hoàn chỉnh.