T8445 Schwere Bremsscheibendrehmaschine mit 200 kg Last und 450 mm Verarbeitungslänge für 0,001 mm Präzision

Hergestellt vonHowann, dieT8445 Schwerlast-Bremsscheiben- und Bremstrommel-Aufbereitungsdrehmaschinebietet eine industrielle Aufbereitungslösung, die für stark frequentierte Kfz-Servicezentren, Reparaturwerkstätten für Nutzfahrzeugflotten und Spezialisten für die Bremstrommelaufbereitung entwickelt wurde. Diese Maschine wurde für die Bearbeitung von tiefen Bremstrommeln und breiten, belüfteten Bremsscheiben entwickelt und stellt die ursprünglichen Ebenheitstoleranzen und glatten Oberflächen wieder her, um Vibrationen des Bremspedals, Geräusche und ungleichmäßigen Bremsbelagverschleiß zu beseitigen.

Auf einem schweren Gussbettrahmen aus 250er Gusseisen mit einem Gewicht von 260 kg konstruiert, ist dieHowann T8445so konstruiert, dass sie intensive mechanische Vibrationen während schwerer Materialabtragungsdurchgänge absorbiert. Die Drehmaschine unterstützt Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 kg bei einer großzügigen maximalen Bearbeitungslänge von 450 mm und einer Schwenkkapazität von 350 mm und verwendet einen Elektromotor mit hohem Drehmoment von 1,1 kW. Mit der Mehrgang-Spindeldrehzahlregelung (30 bis 80 U/min) und den schnell reagierenden Vorschubschlitten können Techniker hochpräzise Schnitte mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm ausführen.

• 250er hochdichter Gusskörper: Gebaut mit optimierter interner Rippenstruktur zur Maximierung der strukturellen Steifigkeit und zur Unterdrückung von Resonanzschwingungen bei tiefen Schnittdurchgängen.
• Erweiterte Bearbeitungslänge von 450 mm: Ermöglicht die Aufnahme längerer Nabenbaugruppen, tiefer Bremstrommeln und breiter Bremsscheibenwellen ohne Verlängerungsdorne.
• Schwerlast-Belastungsrating von 200 kg: Verstärkte Spindelstruktur bewältigt problemlos schwere Bremstrommeln von Nutzfahrzeugen und dicke Bremstrommeln von Pick-ups.
• Mehrgeschwindigkeits-Drehmomentregelung (30-80 U/min): Mehrgang-Drehzahleinstellungen ermöglichen es Technikern, das optimale Spindeldrehmoment an die unterschiedliche Härte von Legierungsmetallen anzupassen.
• Vollständig abgedichtete Blechverkleidung: Schützt den Bediener vor Metallspänen und spritzenden Schneidflüssigkeiten für eine sicherere und sauberere Werkstattumgebung.

• Dornaufnahme und Zentrierung: Befestigen Sie die Bremstrommel oder Bremsscheibe auf dem steifen Hauptspindeldorn mit präzisionsgeschliffenen Zentrierkegeln und Adaptern.
• Drehzahlauswahl und Werkzeugausrichtung: Wählen Sie die Ziel-Spindeldrehzahl (30-80 U/min) und richten Sie die Werkzeugträger-Schneider auf die gewünschte Abtragstiefe aus.
• Automatischen Vorschub aktivieren: Aktivieren Sie den sanften Quervorschub, um ein freihändiges, gleichmäßiges Abtragen über die Reibflächen auszuführen.
• Qualitätskontrolle und Entladung: Überprüfen Sie die Oberflächenrauheit und Parallelität mit Mikrometern und demontieren Sie dann die überholte Komponente.

• Servicebereiche für Nutzfahrzeuge und Flotten: Aufbereitung von Schwerlast-Bremstrommeln und belüfteten Bremsscheiben für leichte Nutzfahrzeuge, Lieferwagen und Nutzfahrzeugflotten.
• Wartung von Autohäusern: Präzisionsaufbereitung von Bremskomponenten für Pkw, SUVs und Crossovers während des routinemäßigen Bremsbelagwechsels.
• Werkstätten für die Aufarbeitung von Bremskomponenten: Hochvolumige Aufbereitungszentren für die Überholung von aftermarket Bremsscheiben und Bremstrommeln.
• Reifen- und Fahrwerks-Franchise-Kliniken: Professioneller Zusatzservice für die Bearbeitung verzogener Bremsscheiben während der Überholung von Bremssystemen.

• Motorleistungs-Upgrades: Optionales 1,5-kW-Motor-Setup für Hochleistungs-Dauerbearbeitungsanlagen.
• Mehrgitter-Spannungskonfigurationen: Werksseitig verdrahtet für 220V 50Hz/60Hz einphasige oder 380V dreiphasige regionale Stromnetze.
• Erweiterte Adapter-Kegelsätze: Spezialisierte Nabenadapterringe für europäische, asiatische und amerikanische Leicht-Lkw-Passungen.