Welkom bij Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Model 100-10 CNC-hoopvormende machine voor platte staven met een dikte van 4·10 mm, met een dubbelkop met hoge koppelkracht en een volledig ingesloten zwaar frame

Productoverzicht
Model 100-10 extra zware CNC-machine voor het vormen van platte staven met dubbele kop, verwerkt 4-10 mm dikke materialen met dubbelkops buigen met hoog koppel, toevoer van een nivelleerband en hydraulisch ponsen met een grote boring. Beschikt over inleer-CNC-programmering, een volledig gesloten stijf frame en zeer slijtvast gereedschap voor zware hoepels, pijpklemmen en beugels.

Productdetails

Markeren:

4-10 mm dikke platte staafvormmachine voor het vormen van platte staven

,

Dubbelkoppige buigmachine voor het maken van pijpklemmen met hoog koppel

,

Volledig gesloten heavy-duty frame Heavy-duty hoepelbuigmachine

Productomschrijving
Model 100-10 extra zware dubbelkops CNC-vormmachine voor platte staven
Om veelvoorkomende uitdagingen bij het vormen van extra dikke platte staven aan te pakken, waaronder ernstige terugvering na het buigen, afbrokkelen van de randen tijdens het ponsen, het wegglijden van materiaal tijdens het aanvoeren en onvoldoende stijfheid van de apparatuur, ontwikkelde Howann de model 100-10 extra zware CNC-machine voor het vormen van platte staven met twee koppen. Deze machine is speciaal ontworpen voor het vormen van 40–60 mm brede en 4–10 mm dikke platte ijzeren, koperen staven en aluminium staven en beschikt over een volledig gesloten, zwaar uitgevoerd frame. Het integreert een door een nivelleringsband aangedreven aanvoer, synchroon ponsen met een groot kaliber, dubbelkops buigen met hoog koppel en knippen op vaste lengte in één doorlopende productielijn, waardoor het vormen van zware hoepels, dikwandige pijpklemmen en dragende beugels in één doorgang mogelijk wordt.
Uitgerust met een volledig gesloten geïntegreerde CNC-kast die leerprogrammering ondersteunt, kunnen operators de procesopname voltooien via één proefrun voor speciaal gevormde dikke werkstukken, en vervolgens met één klik de batchproductie starten. Deze machine is de geprefereerde productieapparatuur voor fabrieken voor zware montage, grote fabrikanten van dikwandige pijpleidingaccessoires en leveranciers van hardware voor brugondersteuning.
Model 100-10 Extra-Heavy Dual-Head CNC Flat Bar Hoop Forming Machine in operation
Kernvoordelen
  • Speciaal vormsysteem voor extra dik materiaal:De synchrone tegenbuigstructuur met dubbele kop is ontworpen voor platte staven met een dikte van 4–10 mm en levert een ultragroot koppel. Gecombineerd met buighoekcompensatie-instellingen regelt het effectief de terugvering bij het vormen van dik materiaal en voorkomt het zijwaartse doorbuiging van brede, dikke platte staven.
  • Nivelleringsband aangedreven servovoeding:Een krachtige servomotor van 7,5 kW met een nivellerende riemaandrijving over de volledige breedte zorgt voor een uniforme klemkracht op het oppervlak. Dit elimineert inkepingen, uitglijden of materiaalafwijkingen tijdens het transport van dik materiaal, waardoor een stabiele aanvoer van 45 m/min met hoge lengtenauwkeurigheid behouden blijft.
  • 180-type hydraulisch systeem met grote boring:Uitgerust met 180*50 versterkte krachtversterkercilinders (2 voor ponsen, 1 voor snijden), levert het systeem voldoende pons- en schuifkracht. Bij platte staven met een dikte van 10 mm zijn de gaten schoon en braamvrij, terwijl de gesneden delen vlak blijven zonder in te storten of te scheuren.
  • Zeer slijtvast, zwaar gereedschap:De invoerrollen gebruiken CR12MOV-matrijsstaal met een hardingsbehandeling van 61°, terwijl de vormmatrijzen zijn gemaakt van speciaal DC53-matrijsstaal. Deze materialen bieden een hoge slagvastheid en slijtvastheid, waardoor de maatnauwkeurigheid en de kwaliteit van het werkstukoppervlak behouden blijven tijdens langdurige massaproductie van dikke materialen.
  • Volledig gesloten frame met hoge stijfheid:Het geheel van staal gelaste, volledig omsloten frame biedt uitzonderlijke structurele stijfheid en absorbeert effectief trillingen tijdens het ponsen en buigen van dik materiaal. Dit zorgt voor een stabiele nauwkeurigheid van de apparatuur en vermindert tegelijkertijd het lawaai in de werkplaats.
  • Intelligent CNC-systeem inleren:De machine maakt gebruik van industriële CNC-systemen van Xinjie/Weichuang en ondersteunt handmatige inleerbewegingsopname. Complexe speciaal gevormde dikke werkstukken kunnen na één handmatige proef worden geprogrammeerd, waardoor de vaardigheidsdrempel voor operators aanzienlijk wordt verlaagd.
Close-up view of machine components and tooling
Technische specificaties
Categorie Item Parameter (model 100-10)
Verwerkingsbereik Breedte platte staaf 40 – 60 mm
Dikte platte staaf 4 – 10 mm
Min. zijlengte vormen 50 mm
Max. zijlengte vormen 1500 mm
Max. voedingssnelheid 45 m/min
Max. buigsnelheid 180°/sec
Aandrijfsysteem Servomotor voeden 7,5 kW * 1 (nivelleringsriemaandrijving)
Buigende servomotor 5,5 kW * 2
Telescopische servomotor 1,5 kW * 1
Hydraulische stationmotor 11/15 kW (nationale standaard kopermotor)
Planetaire verloopstukken 4 eenheden (spiraalvormige tand)
Hydraulisch systeem Ponscilinders 2*180*50 versterkte krachtversterkercilinders (optioneel)
Snijcilinder 1*180*50 versterkte krachtversterkercilinder (optioneel)
Hydraulisch merk Rexroth/Huade
Hoofdoliepomp Vane 50 plunjerpomp (hoge druk)
Materiaal van slijtageonderdelen Materiaal invoerrol CR12MOV, 61° verhardingsbehandeling
Matrijsmateriaal DC53 gereedschapsstaal
Controlesysteem CNC-besturing Xinjie/Weichuang
Fysieke specificaties Machinegewicht Ongeveer. 3,2 T (afhankelijk van het werkelijke gewicht)
Algemene afmeting (L*B*H) 3200 * 2300 * 1800 mm
Machinestructuur en productiestroom
1. Door een nivelleerriem aangedreven richt- en invoereenheid
De nivelleringsstructuur met meerdere rollen en klemming over de volledige breedte elimineert effectief de interne spanning van de spoel en vormdefecten van dikke platte staven, waardoor de vlakheid van het binnenkomende materiaal wordt gegarandeerd. Het krachtige servoaandrijfsysteem van 7,5 kW zorgt voor uiterst nauwkeurige invoer op vaste lengte. CR12MOV geharde invoerrollen bieden een sterke slijtvastheid en voorkomen inkepingen en slijtage tijdens langdurige verwerking van dik materiaal.
2. Synchrone ponsstation met groot kaliber en twee stations
Twee versterkte hydraulische cilinders van het type 180 ponsen synchroon montagegaten aan beide zijden van het werkstuk, waardoor een hoge symmetrie van de gatpositie wordt gegarandeerd. Stabiel hydraulisch vermogen gecombineerd met speciale ponsmatrijzen verwerkt schone, braamvrije ronde gaten, slobgaten en inkepingen op 4–10 mm dikke platte staven.
3. Buigvormeenheid met dubbele kop en hoge stijfheid
Aangedreven door twee servomotoren van 5,5 kW en vier spiraalvormige planetaire reductoren, biedt de contra-progressieve buigstructuur met dubbele kop voldoende koppel en nauwkeurige buighoeken. Het vormt U-vormige zware hoepels, brede zadelklemmen, symmetrische dragende beugels en andere profielen in één keer zonder secundaire omzet, waardoor de terugvering in extra dikke materialen effectief wordt gecontroleerd.
4. Schaarmechanisme met grote cilinder en vaste lengte
De versterkte snijcilinder van het type 180, gecombineerd met een speciale snijmatrijs, produceert vlakke, niet-instortende, braamvrije sneden in extra dikke materialen. De meeste werkomstandigheden vereisen geen secundair ontbraamproces. Het CNC-systeem regelt de snijlengte nauwkeurig om consistentie in de batchproductie te garanderen.
5. Volledig gesloten geïntegreerde CNC-kast
De volledig gesloten, geïntegreerde elektrische kast biedt uitstekende stof- en trillingsbestendige prestaties, geschikt voor zware industriële werkplaatsomgevingen. De touchscreeninterface is eenvoudig en intuïtief en ondersteunt receptopslag, productietelling, zelfdiagnose van fouten en andere functies.
Eindproducten en toepassingsgebieden
Finished products manufactured by the Model 100-10 machine
Deze machine verwerkt verschillende extra dikke vlakke staafvormdelen, voornamelijk voor vier zware industriële scenario's:
  • Fittingen voor zware krachtoverbrenging:Hoogspanningstransmissielijn grote dragende hoepels, zware kruisarmklemmen, kabelsteunbeugels, isolatorbevestigingsmateriaal
  • Accessoires voor dikwandige pijpleidingen:Zadelklemmen voor watertoevoer en -afvoer met grote diameter, dikwandige watertoevoer- en afvoerbeugels, zware buisklemmen, hoofdbeugels voor brandbestrijding, beugels voor petrochemische pijpleidingen
  • Brug- en mijnsteunen:Bevestigingshoepels voor brugleuningen, steunbeugels voor pijpgalerijen, bevestigingshoepels voor mijnuitrusting
  • Zware hardwarefabricage:Diverse dikke platte ijzeren gestempelde en gebogen onderdelen, zware gevormde onderdelen van koper/aluminium staven, niet-standaard structurele dragende beugels
Aanpassingsopties
  • Globale spanningsaanpassing:Aanpasbaar voor 220V, 380V, 415V, 440V en andere nationale driefasige elektriciteitsnetten, aangepast aan de frequentie van 50/60 Hz
  • Speciaal vormgereedschap:Op maat gemaakte ponsmatrijzen en rolprofielen ontworpen volgens klanttekeningen of monsters om aan te passen aan speciale specificaties voor dikke werkstukken
  • Uitbreiding procesmodule:Optioneel ponsen, markeren, afschuinen, ontbramen en andere aanvullende procesmodules met meerdere stations
  • Zware exportverpakkingen:Aangepast kleurenschema van de machine, logo-afdrukken en versterkte gegaste houten kratverpakkingen voor zeetransport over lange afstanden
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe lost deze machine het terugveringsprobleem op bij het buigen van 10 mm dik plat ijzer?
A: De machine maakt gebruik van een tweekoppige vormstructuur met hoog koppel en voldoende buigkoppel. Tegelijkertijd kan het CNC-systeem de buigcompensatiehoeken instellen en de juiste drukhoudtijden aanpassen, waardoor de terugvering in extra dikke materialen effectief wordt gecontroleerd en consistentie in de batchvormhoeken wordt gegarandeerd.
Vraag 2: Zal ​​het oppervlak van dikke platte staven tijdens het voeren ingedeukt worden?
A: Het aanvoergedeelte maakt gebruik van een aandrijfstructuur over de volledige breedte, die de klemkracht over het werkstukoppervlak verdeelt. Vergeleken met traditionele drukrolconstructies voorkomt dit indeuking op dikke materiaaloppervlakken en garandeert de kwaliteit van het afgewerkte werkstukoppervlak.
Vraag 3: Wat is de levensduur van matrijzen en rollen bij langdurige productie van extra dik materiaal?
A: Kernslijtagedelen inclusief invoerrollen en vormmatrijzen zijn gemaakt van zeer slijtvast matrijsstaal. Bij normale massaproductie in twee ploegen van 4-10 mm dik plat ijzer, duren vormmatrijzen doorgaans 5-8 maanden, terwijl invoerrollen langer dan 8 maanden kunnen duren. De levensduur varieert enigszins, afhankelijk van het verwerkingsmateriaal en de dikte.
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag