Machine de cintrage de barres plates CNC modèle 100-10 pour barres plates de 4 à 10 mm d'épaisseur avec cintrage bi-tête à couple élevé et châssis robuste entièrement fermé
Résumé du produit
La machine de formage de cerceaux à barres plates CNC à double tête extra-lourde modèle 100-10 gère des matériaux de 4 à 10 mm d'épaisseur avec un pliage à double tête à couple élevé, une alimentation par courroie de nivellement et un poinçonnage hydraulique de gros diamètre. Comprend une programmation CNC d'apprentissage, un cadre rigide entièrement fermé et des outils très résistants à l'usure pour les cerceaux, les colliers de serrage et les supports robustes.
Détails du produit
Mettre en évidence:
Barre plate de 4 à 10 mm d'épaisseur formant une machine de formage de cerceaux de barre plate CNC
,Machine de fabrication de colliers de serrage à double tête et à couple élevé
,Machine à cintrer les cerceaux robustes à cadre robuste et entièrement fermé
Description de produit
Machine 100-10 pour le formage de feuillards épais à double tête CNC
Pour répondre aux défis courants du formage de feuillards extra-épais — tels que le retour élastique important après pliage, l'écaillage des bords lors du poinçonnage, le glissement du matériau lors de l'alimentation et une rigidité d'équipement insuffisante — Howann a développé la machine de formage de feuillards épais à double tête CNC modèle 100-10. Spécifiquement conçue pour le formage de feuillards de 40 à 60 mm de large et de 4 à 10 mm d'épaisseur en fer, cuivre et aluminium, cette machine est dotée d'un châssis robuste entièrement fermé. Elle intègre l'alimentation par courroie de nivellement, le poinçonnage synchrone à grand alésage, le pliage à double tête à couple élevé et la coupe à longueur fixe en une seule ligne de production continue, permettant le formage en un seul passage de cercles robustes, de brides de tuyaux à paroi épaisse et de supports de charge.
Équipée d'une armoire CNC intégrée entièrement fermée prenant en charge la programmation par apprentissage, les opérateurs peuvent enregistrer le processus par un seul essai pour des pièces épaisses de forme spéciale, puis lancer la production en série en un clic. Cette machine est l'équipement de production privilégié pour les usines de raccords électriques lourds, les fabricants d'accessoires de tuyauterie à paroi épaisse de grande taille et les fournisseurs de quincaillerie de support de pont.
Avantages clés
- Système de formage dédié pour matériaux extra-épais : Conçue pour les feuillards de 4 à 10 mm d'épaisseur, la structure de contre-pliage synchrone à double tête offre un couple ultra-important. Combinée aux réglages de compensation d'angle de pliage, elle contrôle efficacement le retour élastique dans le formage de matériaux épais et empêche la déflexion latérale des feuillards larges et épais.
- Alimentation par servomoteur à courroie de nivellement : Un servomoteur de 7,5 kW de haute puissance avec une structure d'entraînement à courroie de nivellement pleine largeur fournit une force de serrage de surface uniforme. Cela élimine les indentations, les glissements ou les déviations de matériau lors du transport de matériaux épais, maintenant une alimentation stable à 45 m/min avec une grande précision de longueur.
- Système hydraulique à grand alésage de type 180 : Équipé de vérins amplificateurs de force renforcés 180*50 (2 pour le poinçonnage, 1 pour la coupe), le système fournit une force de poinçonnage et de cisaillement suffisante. Pour les feuillards de 10 mm d'épaisseur, les trous sont nets et sans bavures, les sections coupées restant plates sans affaissement ni déchirure.
- Outillage robuste à haute résistance à l'usure : Les rouleaux d'alimentation utilisent de l'acier à outils CR12MOV avec un traitement de durcissement à 61°. Les matrices de formage sont en acier à outils spécial DC53. Ces matériaux offrent une résistance élevée aux chocs et à l'usure, maintenant la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces lors de la production de masse à long terme de matériaux épais.
- Châssis rigide entièrement fermé : Le châssis entièrement fermé soudé en acier offre une rigidité structurelle exceptionnelle, absorbant efficacement les vibrations lors du poinçonnage et du pliage de matériaux épais. Cela garantit une précision d'équipement stable tout en réduisant le bruit de l'atelier.
- Système CNC intelligent par apprentissage : Utilisant les systèmes CNC industriels Xinjie/Weichuang, la machine prend en charge l'enregistrement manuel des mouvements par apprentissage. Des pièces épaisses complexes de forme spéciale peuvent être programmées après un seul essai manuel, réduisant considérablement le seuil de compétence des opérateurs.
Spécifications techniques
| Catégorie | Article | Paramètre (Modèle 100-10) |
|---|---|---|
| Plage de traitement | Largeur du feuillard | 40 – 60 mm |
| Épaisseur du feuillard | 4 – 10 mm | |
| Longueur latérale minimale de formage | 50 mm | |
| Longueur latérale maximale de formage | 1500 mm | |
| Vitesse d'alimentation maximale | 45 m/min | |
| Vitesse de pliage maximale | 180°/sec | |
| Système d'entraînement | Servomoteur d'alimentation | 7,5 kW * 1 (entraînement par courroie de nivellement) |
| Servomoteur de pliage | 5,5 kW * 2 | |
| Servomoteur télescopique | 1,5 kW * 1 | |
| Moteur de la centrale hydraulique | 11/15 kW (moteur cuivre norme nationale) | |
| Réducteurs planétaires | 4 unités (engrenage hélicoïdal) | |
| Système hydraulique | Vérins de poinçonnage | 2 * vérins amplificateurs de force renforcés 180*50 (en option) |
| Vérin de coupe | 1 * vérin amplificateur de force renforcé 180*50 (en option) | |
| Marque hydraulique | Rexroth / Huade | |
| Pompe à huile principale | Pompe à palettes 50 à piston (haute pression) | |
| Matériau des pièces d'usure | Matériau des rouleaux d'alimentation | CR12MOV, traitement de durcissement à 61° |
| Matériau des matrices | Acier à outils DC53 | |
| Système de contrôle | Contrôleur CNC | Xinjie / Weichuang |
| Spécifications physiques | Poids de la machine | Environ 3,2 T (sujet au poids réel) |
| Dimensions hors tout (L*l*H) | 3200 * 2300 * 1800 mm |
Structure de la machine et flux de production
1. Unité de redressage et d'alimentation par courroie de nivellement
La structure de nivellement multi-rouleaux avec serrage par courroie de nivellement pleine largeur élimine efficacement les contraintes internes de la bobine et les défauts de forme des feuillards épais, assurant la planéité du matériau entrant. Le système d'entraînement servo de 7,5 kW de haute puissance permet une alimentation à longueur fixe de haute précision. Les rouleaux d'alimentation durcis CR12MOV offrent une forte résistance à l'usure, empêchant les indentations et l'abrasion lors du traitement à long terme de matériaux épais.
2. Poste de poinçonnage synchrone à grand alésage à double station
Deux vérins hydrauliques amplificateurs de force renforcés de type 180 poinçonnent simultanément les trous de montage des deux côtés de la pièce, assurant une grande symétrie de la position des trous. La sortie hydraulique stable combinée à des matrices de poinçonnage spéciales permet de réaliser des trous ronds nets et sans bavures, des trous oblongs et des encoches sur des feuillards de 4 à 10 mm d'épaisseur.
3. Unité de formage par pliage à double tête à haute rigidité
Entraînée par deux servomoteurs de 5,5 kW et quatre réducteurs planétaires hélicoïdaux, la structure de pliage progressif à double tête offre une puissance de couple suffisante et des angles de pliage précis. Elle forme en un seul passage des cercles lourds en forme de U, des brides larges en selle, des supports de charge symétriques et d'autres profilés sans retournement secondaire, contrôlant efficacement le retour élastique dans les matériaux extra-épais.
4. Mécanisme de cisaillement à longueur fixe à grand vérin
Le vérin de coupe renforcé de type 180 associé à une matrice de cisaillement spéciale produit des coupes plates, sans affaissement ni bavures sur les matériaux extra-épais. La plupart des conditions de travail ne nécessitent pas de processus d'ébavurage secondaire. Le système CNC contrôle précisément la longueur de coupe pour assurer la cohérence de la production en série.
5. Armoire CNC intégrée entièrement fermée
L'armoire électrique intégrée entièrement fermée offre d'excellentes performances anti-poussière et anti-vibrations, adaptée aux environnements d'atelier industriels difficiles. L'interface tactile est simple et intuitive, prenant en charge le stockage de recettes, le comptage de production, l'autodiagnostic des défauts et d'autres fonctions.
Produits finis et domaines d'application
Cette machine traite diverses pièces formées en feuillards extra-épais, desservant principalement quatre scénarios industriels lourds :
- Raccords de transmission de puissance lourds : Cercles de grande capacité pour lignes de transmission haute tension, brides de traverse lourdes, supports de câbles, quincaillerie de montage d'isolateurs
- Accessoires de tuyauterie à paroi épaisse : Brides en selle pour conduites d'eau et d'assainissement à paroi épaisse de grand diamètre, brides de tuyaux lourdes, cercles pour conduites principales d'incendie, supports de tuyauterie pétrochimique
- Supports de pont et de mine : Cercles de fixation de garde-corps de pont, supports de galeries de tuyauterie, cercles de fixation d'équipement minier
- Fabrication de quincaillerie lourde : Diverses pièces embouties et pliées en fer plat épais, pièces formées lourdes en cuivre/aluminium, supports de charge structurels non standard
Options de personnalisation
- Adaptation de la tension mondiale : Personnalisable pour les réseaux électriques triphasés nationaux de 220V, 380V, 415V, 440V et autres, s'adaptant aux fréquences de 50/60 Hz
- Outillage de formage spécial : Matrices de poinçonnage et profils de rouleaux de formage personnalisés conçus selon les dessins ou échantillons du client pour s'adapter aux pièces épaisses de spécifications spéciales
- Extension de modules de processus : Modules de processus auxiliaires en option tels que poinçonnage multi-stations, marquage, chanfreinage, ébavurage
- Emballage d'exportation robuste : Schéma de couleur de la machine personnalisé, impression de logo et emballage renforcé en caisse de bois fumigée pour le transport maritime longue distance
Questions fréquemment posées
Q1 : Comment cette machine résout-elle le problème du retour élastique du pliage de fer plat de 10 mm d'épaisseur ?
R : La machine adopte une structure de formage à double tête à couple élevé avec un couple de pliage suffisant. Simultanément, le système CNC peut régler les angles de compensation de pliage et faire correspondre des temps de maintien de pression appropriés, contrôlant efficacement le retour élastique dans les matériaux extra-épais et assurant la cohérence des angles de formage en série.
Q2 : La surface des feuillards épais sera-t-elle indentée pendant l'alimentation ?
R : La partie alimentation utilise une structure d'entraînement à courroie de nivellement pleine largeur qui disperse la force de serrage sur la surface de la pièce. Comparé aux structures traditionnelles à rouleaux presseurs, cela évite les indentations sur les surfaces des matériaux épais et garantit la qualité de surface des pièces finies.
Q3 : Quelle est la durée de vie des matrices et des rouleaux lors de la production à long terme de matériaux extra-épais ?
R : Les pièces d'usure principales, y compris les rouleaux d'alimentation et les matrices de formage, sont fabriquées en acier à outils à haute résistance à l'usure. En production de masse normale à deux équipes de feuillards de 4 à 10 mm d'épaisseur, les matrices de formage durent généralement 5 à 8 mois, tandis que les rouleaux d'alimentation peuvent dépasser 8 mois. La durée de vie varie légèrement en fonction du matériau de traitement et de l'épaisseur.
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