Resumen del producto
La máquina formadora de aros de barra plana CNC de doble cabezal extrapesada modelo 100-10 maneja materiales de 4 a 10 mm de espesor con doblado de alto par de doble cabezal, alimentación por cinta niveladora y punzonado hidráulico de gran diámetro. Cuenta con programación CNC de aprendizaje, marco rígido completamente cerrado y herramientas de alta resistencia al desgaste para aros, abrazaderas de tuberías y soportes de alta resistencia.
Detalles del producto
Resaltar:
Máquina CNC para conformar barras planas de 4-10 mm de espesor
,máquina para fabricar abrazaderas de tubería con doblado de alto par de doble cabezal
,máquina para doblar aros de alta resistencia con marco de alta resistencia totalmente cerrado
Descripción de producto
Máquina formadora de aros de barra plana CNC de doble cabezal extra-pesada Modelo 100-10
Abordando los desafíos comunes en la formación de barras planas extra-gruesas —incluyendo el severo rebote después del doblado, el astillado del borde durante el punzonado, el deslizamiento del material durante la alimentación y la rigidez insuficiente del equipo— Howann desarrolló la máquina formadora de aros de barra plana CNC de doble cabezal extra-pesada Modelo 100-10. Diseñada específicamente para la formación de barras de hierro, cobre y aluminio de 40–60 mm de ancho y 4–10 mm de espesor, esta máquina presenta un marco de alta resistencia totalmente cerrado. Integra alimentación impulsada por cinturón de nivelación, punzonado síncrono de gran calibre, doblado de doble cabezal de alto par y cizallado de longitud fija en una línea de producción continua, lo que permite la formación en una sola pasada de aros de alta resistencia, abrazaderas de tubería de pared gruesa y soportes de carga.
Equipada con un gabinete CNC integrado totalmente cerrado que admite programación teach-in, los operadores pueden completar la grabación del proceso mediante una prueba de ejecución para piezas de trabajo gruesas de forma especial, y luego iniciar la producción en lotes con un solo clic. Esta máquina es el equipo de producción preferido para fábricas de herrajes de alta potencia, fabricantes de accesorios de tuberías de pared gruesa a gran escala y proveedores de herrajes de soporte de puentes.
Ventajas Clave
- Sistema de formación dedicado para materiales extra-gruesos: Diseñada para barras planas de 4–10 mm de espesor, la estructura de contra-doblado síncrono de doble cabezal ofrece un par ultra-grande. Combinado con ajustes de compensación del ángulo de doblado, controla eficazmente el rebote en la formación de materiales gruesos y previene la deflexión lateral de barras planas anchas y gruesas.
- Alimentación servo con cinturón de nivelación: Un motor servo de alta potencia de 7.5 kW con estructura de transmisión por cinturón de nivelación de ancho completo proporciona una fuerza de sujeción uniforme en la superficie. Esto elimina hendiduras, deslizamientos o desviaciones del material durante el transporte de materiales gruesos, manteniendo una alimentación estable a 45 m/min con alta precisión de longitud.
- Sistema hidráulico de gran calibre tipo 180: Equipado con cilindros amplificadores de fuerza reforzados de 180*50 (2 para punzonado, 1 para corte), el sistema proporciona suficiente fuerza de punzonado y cizallado. Para barras planas de 10 mm de espesor, los agujeros son limpios y sin rebabas, con secciones cortadas planas sin colapso ni desgarro.
- Herramientas de alta resistencia y alta resistencia al desgaste: Los rodillos de alimentación utilizan acero para herramientas CR12MOV con tratamiento de endurecimiento de 61°, mientras que las matrices de conformado están hechas de acero para herramientas especial DC53. Estos materiales ofrecen alta resistencia al impacto y al desgaste, manteniendo la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo durante la producción en masa a largo plazo de materiales gruesos.
- Marco de alta rigidez totalmente cerrado: El marco totalmente cerrado soldado de acero ofrece una rigidez estructural excepcional, absorbiendo eficazmente la vibración durante el punzonado y doblado de materiales gruesos. Esto garantiza una precisión estable del equipo al tiempo que reduce el ruido del taller.
- Sistema CNC inteligente Teach-in: Utilizando sistemas CNC industriales Xinjie/Weichuang, la máquina admite la grabación de movimiento manual teach-in. Las piezas de trabajo gruesas complejas de forma especial se pueden programar después de una prueba manual, lo que reduce significativamente el umbral de habilidad para los operadores.
Especificaciones Técnicas
| Categoría | Artículo | Parámetro (Modelo 100-10) |
|---|---|---|
| Rango de procesamiento | Ancho de barra plana | 40 – 60 mm |
| Espesor de barra plana | 4 – 10 mm | |
| Longitud lateral mínima de formación | 50 mm | |
| Longitud lateral máxima de formación | 1500 mm | |
| Velocidad máxima de alimentación | 45 m/min | |
| Velocidad máxima de doblado | 180°/seg | |
| Sistema de accionamiento | Motor servo de alimentación | 7.5 kW * 1 (accionamiento por cinturón de nivelación) |
| Motor servo de doblado | 5.5 kW * 2 | |
| Motor servo telescópico | 1.5 kW * 1 | |
| Motor de estación hidráulica | 11/15 kW (motor de cobre estándar nacional) | |
| Reductores planetarios | 4 unidades (diente helicoidal) | |
| Sistema hidráulico | Cilindros de punzonado | 2 * cilindros amplificadores de fuerza reforzados de 180*50 (opcional) |
| Cilindro de corte | 1 * cilindro amplificador de fuerza reforzado de 180*50 (opcional) | |
| Marca hidráulica | Rexroth / Huade | |
| Bomba de aceite principal | Bomba de pistón de paletas 50 (alta presión) | |
| Material de piezas de desgaste | Material del rodillo de alimentación | CR12MOV, tratamiento de endurecimiento de 61° |
| Material de la matriz | Acero para herramientas DC53 | |
| Sistema de control | Controlador CNC | Xinjie / Weichuang |
| Especificaciones Físicas | Peso de la máquina | Aprox. 3.2 T (sujeto al peso real) |
| Dimensión total (L*A*H) | 3200 * 2300 * 1800 mm |
Estructura de la máquina y Flujo de Producción
1. Unidad de enderezado y alimentación impulsada por cinturón de nivelación
La estructura de nivelación multirrodillo con sujeción por cinturón de nivelación de ancho completo elimina eficazmente el estrés interno de la bobina y los defectos de forma de las barras planas gruesas, asegurando la planitud del material entrante. El sistema de accionamiento servo de alta potencia de 7.5 kW logra una alimentación de longitud fija de alta precisión. Los rodillos de alimentación endurecidos CR12MOV ofrecen una fuerte resistencia al desgaste, evitando hendiduras y abrasión durante el procesamiento a largo plazo de materiales gruesos.
2. Estación de punzonado síncrono de gran calibre de doble estación
Dos cilindros hidráulicos amplificadores de fuerza reforzados tipo 180 punzonan agujeros de montaje en ambos lados de la pieza de trabajo de forma síncrona, asegurando una alta simetría de la posición del agujero. La salida hidráulica estable combinada con matrices de punzonado especiales procesa agujeros redondos limpios y sin rebabas, ranuras y muescas en barras planas de 4–10 mm de espesor.
3. Unidad de conformado de doblado de doble cabezal de alta rigidez
Impulsada por dos motores servo de 5.5 kW y cuatro reductores planetarios helicoidales, la estructura de doblado progresivo de contra-doblado de doble cabezal proporciona una salida de par suficiente y ángulos de doblado precisos. Forma aros pesados en forma de U, abrazaderas de sillín anchas, soportes de carga simétricos y otros perfiles en una sola pasada sin volteo secundario, controlando eficazmente el rebote en materiales extra-gruesos.
4. Mecanismo de cizallado de longitud fija de cilindro grande
El cilindro de corte amplificador de fuerza reforzado tipo 180 junto con una matriz de cizallado especial produce cortes planos, sin colapso y sin rebabas en materiales extra-gruesos. La mayoría de las condiciones de trabajo no requieren un proceso secundario de desbarbado. El sistema CNC controla con precisión la longitud de corte para garantizar la consistencia en la producción en lotes.
5. Gabinete CNC integrado totalmente cerrado
El gabinete eléctrico integrado totalmente cerrado ofrece un excelente rendimiento a prueba de polvo y vibraciones, adecuado para entornos de taller industrial hostiles. La interfaz de pantalla táctil es simple e intuitiva, admite almacenamiento de recetas, conteo de producción, autodiagnóstico de fallas y otras funciones.
Productos Terminados y Campos de Aplicación
Esta máquina procesa varias piezas formadas de barra plana extra-gruesa, sirviendo principalmente a cuatro escenarios industriales pesados:
- Herrajes de transmisión de alta potencia: Aros de carga pesada para líneas de transmisión de alto voltaje, abrazaderas de travesaño pesadas, soportes de cables, herrajes de montaje de aisladores
- Accesorios de tubería de pared gruesa: Abrazaderas de sillín de suministro y drenaje de agua de pared gruesa de gran diámetro, abrazaderas de tubería pesadas, aros de tubería principal contra incendios, soportes de tuberías petroquímicas
- Soportes de puentes y minas: Aros de fijación de barandillas de puentes, soportes de galerías de tuberías, aros de fijación de equipos de minas
- Fabricación de herrajes pesados: Varias piezas estampadas y dobladas de hierro plano grueso, piezas formadas pesadas de barra de cobre/aluminio, soportes de carga estructurales no estándar
Opciones de Personalización
- Adaptación de voltaje global: Personalizable para redes eléctricas trifásicas nacionales de 220V, 380V, 415V, 440V y otras, adaptándose a frecuencias de 50/60 Hz
- Herramientas de conformado especiales: Matrices de punzonado y perfiles de rodillos de conformado personalizados diseñados según dibujos o muestras del cliente para adaptarse a piezas de trabajo gruesas de especificaciones especiales
- Expansión de módulos de proceso: Módulos de proceso auxiliares opcionales de punzonado multiestación, marcado, chaflanado, desbarbado y otros
- Embalaje de exportación de alta resistencia: Esquema de color de máquina personalizado, impresión de logotipo y embalaje reforzado en caja de madera fumigada para transporte marítimo de larga distancia
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cómo resuelve esta máquina el problema del rebote en el doblado de hierro plano de 10 mm de espesor?
R: La máquina adopta una estructura de conformado de doble cabezal de alto par con suficiente par de doblado. Simultáneamente, el sistema CNC puede establecer ángulos de compensación de doblado y combinar tiempos de retención de presión apropiados, controlando eficazmente el rebote en materiales extra-gruesos y asegurando la consistencia en los ángulos de conformado por lotes.
P2: ¿Se marcará la superficie de las barras planas gruesas durante la alimentación?
R: La parte de alimentación utiliza una estructura de transmisión por cinturón de nivelación de ancho completo que dispersa la fuerza de sujeción sobre la superficie de la pieza de trabajo. En comparación con las estructuras de rodillos de presión tradicionales, esto evita hendiduras en las superficies de materiales gruesos y garantiza la calidad de la superficie de la pieza de trabajo terminada.
P3: ¿Cuál es la vida útil de las matrices y los rodillos en la producción a largo plazo de materiales extra-gruesos?
R: Las piezas de desgaste clave, incluidos los rodillos de alimentación y las matrices de conformado, están hechas de acero para herramientas de alta resistencia al desgaste. Bajo una producción en masa normal de dos turnos de hierro plano de 4–10 mm de espesor, las matrices de conformado suelen durar de 5 a 8 meses, mientras que los rodillos de alimentación pueden superar los 8 meses. La vida útil varía ligeramente según el material y el espesor de procesamiento.
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