모델 100-10 CNC 평면 막대기 구슬 형성 기계 4 ∼ 10 mm 두꺼운 평면 막대기 두 개의 머리 고전압 구부러기 및 완전히 닫힌 중용 프레임
제품 요약
모델 100-10 초중형 듀얼 헤드 CNC 플랫 바 후프 성형 기계는 듀얼 헤드 고토크 벤딩, 레벨링 벨트 공급 및 대구경 유압 펀칭을 통해 4~10mm 두께의 재료를 처리합니다. 티치인 CNC 프로그래밍, 완전 밀폐형 견고한 프레임, 튼튼한 후프, 파이프 클램프 및 브래킷을 위한 내마모성이 뛰어난 툴링이 특징입니다.
제품 세부정보
강조하다:
CNC 플랫 바 후프 성형 기계를 형성하는 4-10 mm 두께의 플랫 바
,듀얼 헤드 고 토크 벤딩 파이프 클램프 제작 기계
,완전 밀폐형 헤비듀티 프레임 헤비듀티 후프 벤딩 머신
제품 설명
모델 100-10 초중량 듀얼 헤드 CNC 평철 벤딩 머신
굽힘 후 심한 스프링백, 펀칭 시 모서리 칩핑, 공급 시 재료 미끄러짐, 장비 강성 부족 등 초두꺼운 평철 벤딩의 일반적인 문제를 해결하기 위해 Howann은 모델 100-10 초중량 듀얼 헤드 CNC 평철 벤딩 머신을 개발했습니다. 특히 폭 40-60mm, 두께 4-10mm의 평철, 구리 바, 알루미늄 바 벤딩을 위해 특별히 설계된 이 기계는 완전 밀폐형 중부하 프레임을 특징으로 합니다. 레벨링 벨트 구동 공급, 대구경 동기 펀칭, 듀얼 헤드 고토크 벤딩, 고정 길이 절단을 하나의 연속 생산 라인으로 통합하여 중부하 후프, 두꺼운 벽 파이프 클램프 및 하중 지지 브래킷의 단일 패스 성형을 가능하게 합니다.
티치인 프로그래밍을 지원하는 완전 밀폐형 통합 CNC 캐비닛이 장착되어 있어, 특수 형상의 두꺼운 작업물을 한 번의 시험 실행으로 공정 기록을 완료한 후 원클릭으로 배치 생산을 시작할 수 있습니다. 이 기계는 중전력 피팅 공장, 대형 두꺼운 벽 파이프 액세서리 제조업체, 교량 지지 하드웨어 공급업체에 선호되는 생산 장비입니다.
핵심 장점
- 초두꺼운 재료 전용 성형 시스템: 두께 4-10mm의 평철을 위해 설계된 듀얼 헤드 동기 카운터 벤딩 구조는 초고토크를 제공합니다. 벤딩 각도 보정 설정과 결합하여 두꺼운 재료 성형 시 스프링백을 효과적으로 제어하고 넓은 두꺼운 평철의 측면 편향을 방지합니다.
- 레벨링 벨트 구동 서보 공급: 전체 폭 레벨링 벨트 구동 구조를 갖춘 7.5kW 고출력 서보 모터는 균일한 표면 클램핑력을 제공합니다. 이는 두꺼운 재료 이송 중 들뜸, 미끄러짐 또는 재료 편차를 제거하여 45m/min의 안정적인 공급과 높은 길이 정확도를 유지합니다.
- 180형 대구경 유압 시스템: 180*50 강화 포스 앰플리파이어 실린더(펀칭용 2개, 절단용 1개)가 장착된 이 시스템은 충분한 펀칭 및 절단력을 제공합니다. 두께 10mm의 평철의 경우, 구멍은 깨끗하고 버가 없으며, 절단면은 평평하게 유지되며 붕괴나 찢어짐이 없습니다.
- 고내마모 중부하 툴링: 공급 롤러는 61° 경화 처리된 CR12MOV 금형강을 사용하며, 성형 다이는 DC53 특수 금형강으로 제작됩니다. 이러한 재료는 높은 충격 저항성과 내마모성을 제공하여 두꺼운 재료의 장기 대량 생산 중 치수 정확도와 작업물 표면 품질을 유지합니다.
- 완전 밀폐형 고강성 프레임: 올 스틸 용접 완전 밀폐형 프레임은 탁월한 구조적 강성을 제공하여 두꺼운 재료 펀칭 및 벤딩 중 진동을 효과적으로 흡수합니다. 이는 안정적인 장비 정확도를 보장하는 동시에 작업장 소음을 줄입니다.
- 티치인 지능형 CNC 시스템: Xinjie/Weichuang 산업용 CNC 시스템을 활용하여 수동 티치인 모션 기록을 지원합니다. 복잡한 특수 형상의 두꺼운 작업물은 한 번의 수동 시험 후 프로그래밍할 수 있어 작업자의 기술 임계값을 크게 줄입니다.
기술 사양
| 범주 | 항목 | 매개변수 (모델 100-10) |
|---|---|---|
| 처리 범위 | 평철 폭 | 40 – 60 mm |
| 평철 두께 | 4 – 10 mm | |
| 최소 성형 측면 길이 | 50 mm | |
| 최대 성형 측면 길이 | 1500 mm | |
| 최대 공급 속도 | 45 m/min | |
| 최대 벤딩 속도 | 180°/초 | |
| 구동 시스템 | 공급 서보 모터 | 7.5 kW * 1 (레벨링 벨트 구동) |
| 벤딩 서보 모터 | 5.5 kW * 2 | |
| 텔레스코픽 서보 모터 | 1.5 kW * 1 | |
| 유압 스테이션 모터 | 11/15 kW (국가 표준 구리 모터) | |
| 유성 감속기 | 4개 (헬리컬 기어) | |
| 유압 시스템 | 펀칭 실린더 | 2 * 180*50 강화 포스 앰플리파이어 실린더 (옵션) |
| 절단 실린더 | 1 * 180*50 강화 포스 앰플리파이어 실린더 (옵션) | |
| 유압 브랜드 | Rexroth / Huade | |
| 주 오일 펌프 | 베인 50 플런저 펌프 (고압) | |
| 마모 부품 재질 | 공급 롤러 재질 | CR12MOV, 61° 경화 처리 |
| 다이 재질 | DC53 공구강 | |
| 제어 시스템 | CNC 컨트롤러 | Xinjie / Weichuang |
| 물리적 사양 | 기계 중량 | 약 3.2 톤 (실제 중량에 따름) |
| 전체 치수 (L*W*H) | 3200 * 2300 * 1800 mm |
기계 구조 및 생산 흐름
1. 레벨링 벨트 구동 직진 및 공급 장치
전체 폭 레벨링 벨트 클램핑을 갖춘 다중 롤러 레벨링 구조는 두꺼운 평철의 코일 내부 응력과 형상 결함을 효과적으로 제거하여 공급 재료의 평탄도를 보장합니다. 7.5kW 고출력 서보 구동 시스템은 고정밀 고정 길이 공급을 달성합니다. CR12MOV 경화 공급 롤러는 강한 내마모성을 제공하여 장기간의 두꺼운 재료 가공 중 들뜸 및 마모를 방지합니다.
2. 듀얼 스테이션 대구경 동기 펀칭 스테이션
두 개의 180형 강화 포스 앰플리파이어 유압 실린더가 작업물 양면에 마운팅 구멍을 동기적으로 펀칭하여 높은 구멍 위치 대칭성을 보장합니다. 안정적인 유압 출력과 특수 펀칭 다이가 결합되어 두께 4-10mm의 평철에 깨끗하고 버가 없는 원형 구멍, 슬롯 구멍 및 노치를 가공합니다.
3. 듀얼 헤드 고강성 벤딩 성형 장치
두 개의 5.5kW 서보 모터와 네 개의 헬리컬 유성 감속기에 의해 구동되는 듀얼 헤드 카운터 프로그레시브 벤딩 구조는 충분한 토크 출력과 정확한 벤딩 각도를 제공합니다. U자형 중부하 후프, 넓은 새들 클램프, 대칭 하중 지지 브래킷 및 기타 프로파일을 2차 뒤집기 없이 한 번에 성형하여 초두꺼운 재료의 스프링백을 효과적으로 제어합니다.
4. 대형 실린더 고정 길이 절단 메커니즘
180형 강화 포스 앰플리파이어 절단 실린더와 특수 절단 다이가 결합되어 초두꺼운 재료에 평평하고 붕괴되지 않으며 버가 없는 절단을 생성합니다. 대부분의 작업 조건에서 2차 디버링 공정이 필요하지 않습니다. CNC 시스템은 절단 길이를 정밀하게 제어하여 배치 생산의 일관성을 보장합니다.
5. 완전 밀폐형 통합 CNC 캐비닛
완전 밀폐형 통합 전기 캐비닛은 우수한 방진 및 방진 성능을 제공하여 열악한 산업 작업장 환경에 적합합니다. 터치스크린 인터페이스는 간단하고 직관적이며 레시피 저장, 생산 카운팅, 고장 자가 진단 등의 기능을 지원합니다.
완제품 및 적용 분야
이 기계는 다양한 초두꺼운 평철 성형 부품을 가공하며, 주로 네 가지 중공업 시나리오에 사용됩니다:
- 중전력 전송 피팅: 고압 송전선 대형 하중 지지 후프, 중부하 크로스 암 클램프, 케이블 지지 브래킷, 절연체 마운팅 하드웨어
- 두꺼운 벽 파이프 액세서리: 대구경 두꺼운 벽 수도 및 배수 새들 클램프, 중부하 파이프 클램프, 소방 주관 후프, 석유화학 파이프라인 브래킷
- 교량 및 광산 지지대: 교량 가드레일 고정 후프, 파이프 갤러리 지지 브래킷, 광산 장비 고정 후프
- 중부하 하드웨어 제작: 다양한 두꺼운 평철 스탬핑 및 벤딩 부품, 구리/알루미늄 바 중부하 성형 부품, 비표준 구조 하중 지지 브래킷
맞춤형 옵션
- 글로벌 전압 적응: 220V, 380V, 415V, 440V 및 기타 국가 3상 전력망에 맞게 사용자 정의 가능하며 50/60Hz 주파수에 적응
- 특수 성형 툴링: 고객 도면 또는 샘플에 따라 엔지니어링된 맞춤형 펀칭 다이 및 성형 롤 프로파일로 특수 사양의 두꺼운 작업물에 적응
- 공정 모듈 확장: 옵션 다중 스테이션 펀칭, 마킹, 챔퍼링, 디버링 및 기타 보조 공정 모듈
- 중부하 수출 포장: 맞춤형 기계 색상 구성표, 로고 인쇄 및 장거리 해상 운송을 위한 강화 훈증 목재 상자 포장
자주 묻는 질문
Q1: 이 기계는 10mm 두께 평철 벤딩의 스프링백 문제를 어떻게 해결합니까?
A: 이 기계는 충분한 벤딩 토크를 갖춘 듀얼 헤드 고토크 성형 구조를 채택합니다. 동시에 CNC 시스템은 벤딩 보정 각도를 설정하고 적절한 압력 유지 시간을 일치시켜 초두꺼운 재료의 스프링백을 효과적으로 제어하고 배치 성형 각도의 일관성을 보장합니다.
Q2: 두꺼운 평철 표면에 공급 중 들뜸이 발생합니까?
A: 공급 부분은 작업물 표면에 클램핑력을 분산시키는 전체 폭 레벨링 벨트 구동 구조를 사용합니다. 전통적인 압력 롤러 구조에 비해 두꺼운 재료 표면의 들뜸을 방지하고 완성된 작업물 표면 품질을 보장합니다.
Q3: 장기간의 초두꺼운 재료 생산 시 다이와 롤러의 수명은 어떻게 됩니까?
A: 공급 롤러와 성형 다이를 포함한 핵심 마모 부품은 고내마모성 금형강으로 제작됩니다. 4-10mm 두께 평철의 일반적인 2교대 대량 생산 하에서 성형 다이는 일반적으로 5-8개월 동안 지속되며, 공급 롤러는 8개월 이상 지속될 수 있습니다. 수명은 가공 재료와 두께에 따라 약간 다릅니다.
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