Modello 840 Trapezoidale Formatrice a rotolo di piastrelle vetrate con larghezza di copertura efficace di 840 mm per la piastra in acciaio inossidabile e velocità di formazione 10-15 m/min

Attrezzature per la formatura continua a freddo di pannelli per coperture e pareti

La macchina per la formatura a rullo di piastrelle smaltate 840 è un'attrezzatura specializzata per la formatura a freddo progettata per pannelli di tetto e parete in vetro trapezoidale. Impiega un processo di profilatura progressiva a più passaggi che pressa continuamente la bobina di acciaio colorato, la bobina di acciaio zincato e la bobina di acciaio inossidabile in profili di piastrelle smaltate trapezoidali standard di tipo 840 in un'unica operazione. Rispetto alla piegatura manuale e alla pressatura a stazione singola, questa macchina offre una maggiore efficienza di formatura, dimensioni delle onde più precise e superfici delle piastre più piatte, soddisfacendo pienamente i requisiti di impermeabilità dei pannelli del tetto.

Questa attrezzatura è specificatamente ottimizzata per la pressatura di lamiere in acciaio inossidabile. I rulli formatori sono temprati e lucidati per evitare danni alle superfici in acciaio inossidabile. Ampiamente utilizzato in impianti industriali, magazzini con strutture in acciaio, edifici antichi e progetti di tetti costieri resistenti alla corrosione, funge da attrezzatura principale per gli impianti di lavorazione di piastrelle in acciaio colorato e le società di ingegneria delle strutture in acciaio.

• Profilo per piastrelle smaltate trapezoidali standard 840:I pannelli finiti presentano una larghezza di copertura effettiva di 840 mm, un'altezza d'onda di 23 mm e un passo d'onda di 210 mm. La forma d'onda standardizzata garantisce giri stretti ed eccellenti prestazioni di impermeabilità, soddisfacendo le specifiche comuni nei mercati edilizi nazionali e internazionali.
• Compatibilità con piastre in acciaio inossidabile:I rulli formatori subiscono trattamenti di tempra e lucidatura a specchio con telai rinforzati. In grado di pressare in modo stabile piastre in acciaio inossidabile di spessore 0,3-0,6 mm senza graffi superficiali o deformazioni del ritorno elastico, ideale per progetti di tetti resistenti alla corrosione.
• Formatura continua ad alta velocità:La formatura a rulli progressiva multi-passaggio garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni durante il processo di formatura, ottenendo pannelli finiti senza deformazioni, torsioni e un'eccellente rettilineità. Le velocità di formatura raggiungono i 10-15 m/min, migliorando significativamente l'efficienza produttiva rispetto alla pressatura a stazione singola.
• Taglio di precisione a lunghezza fissa:Dotato di sistema di taglio con tracciamento idraulico che consente impostazioni di lunghezza arbitrarie tramite pannello di controllo. L'elevata precisione di taglio con incisioni piatte e prive di bave elimina la necessità di una rifinitura secondaria.
• Telaio saldato per carichi pesanti:L'intera macchina utilizza un telaio saldato in lamiera d'acciaio spessa con trattamento antistress. Il design ad alta rigidità riduce al minimo le vibrazioni durante il funzionamento, garantendo prestazioni stabili a lungo termine e una maggiore durata.
• Funzionamento semplice e bassi costi di manodopera:Il sistema di controllo intuitivo consente ai normali lavoratori di operare in modo indipendente dopo una formazione minima. Un singolo operatore può completare le operazioni di alimentazione, formatura, taglio e ricezione, riducendo significativamente il fabbisogno di manodopera.

Oltre al tipo standard 840, forniamo varie configurazioni di formatura delle piastrelle smaltate per soddisfare diversi requisiti ingegneristici:

Il materiale in bobina viene alimentato nell'host di formatura attraverso il dispositivo di guida. Il meccanismo di guida regolabile garantisce l'allineamento centrato del materiale per evitare deviazioni durante la formatura.

Molteplici coppie di rulli formatori piegano gradualmente le piastre piatte di acciaio nelle forme standard di piastrelle smaltate trapezoidali. I rulli realizzati in acciaio per cuscinetti di alta qualità sono sottoposti a trattamenti di tempra e lucidatura. Per i modelli in acciaio inossidabile, le superfici dei rulli vengono lucidate a specchio per garantire superfici della piastra rifinite senza graffi.

Quando i pannelli raggiungono le lunghezze prestabilite, il sistema di taglio idraulico monitora la velocità della piastra per un taglio sincrono. Le incisioni piatte e prive di bave mantengono l'integrità della forma del pannello. Regolazioni della lunghezza disponibili tramite pannello di controllo.

Le piastrelle smaltate finite tagliate scorrono lungo il tavolo di scarico, facilitando l'impilamento e l'ispezione manuale e garantendo al contempo un flusso di produzione continuo e regolare.

I controlli integrati dei pulsanti e degli indicatori luminosi garantiscono un funzionamento semplice e intuitivo. Supporta l'impostazione della lunghezza, il conteggio automatico, la regolazione graduale e le funzioni di arresto di emergenza per un comodo funzionamento e debugging.

• Edifici industriali e commerciali:Sistemi di copertura per tetti e pareti per officine, magazzini e centri commerciali con strutture in acciaio
• Architettura antica:Tetti in tegole smaltate per edifici antichi, punti panoramici e residenze con cortile
• Ingegneria resistente alla corrosione:Tetti in acciaio inossidabile per impianti chimici, edifici costieri e impianti di trattamento delle acque reflue
• Strutture pubbliche:Pannelli di copertura per stadi, stazioni, tettoie e tettoie
• Case Prefabbricate:Formatura di tegole portanti per case integrate e case container

• Personalizzazione del profilo:Produzione personalizzata di rotoli di piastrelle smaltate con diverse altezze d'onda, passi d'onda e larghezze effettive secondo i disegni del cliente
• Aggiornamento dedicato all'acciaio inossidabile:Lucidatura a specchio di rulli con configurazione di potenza potenziata specifica per la formatura di lamiere in acciaio inossidabile
• Aggiornamento dell'automazione:Dispositivi opzionali di svolgitore automatico e impilatore automatico del prodotto finito per linee di produzione completamente automatizzate
• Aggiornamento del controllo:Aggiornamento al controllo PLC touch screen con autodiagnosi dei guasti e statistiche dei dati di produzione
• Aspetto e confezione:Colori personalizzati delle apparecchiature, loghi del marchio e custodie in legno per esportazione con fumigazione rinforzata

R: Sì, questo modello è appositamente ottimizzato per la formatura dell'acciaio inossidabile. I rulli formatori sono temprati e lucidati a specchio e il canale di alimentazione è dotato di cuscinetti protettivi che non graffiano la superficie in acciaio inossidabile. È adatto per piastre in acciaio inossidabile 201/304 di spessore 0,3-0,6 mm.

R: La lunghezza può essere impostata arbitrariamente sul pannello di controllo. Con il tracciamento e il taglio idraulici, l'errore di lunghezza è controllato entro ±2 mm, il che soddisfa i requisiti di precisione di installazione dei progetti di strutture in acciaio.

R: La macchina 840 standard è a profilo fisso. Se è necessario produrre più profili, è possibile scegliere una configurazione intercambiabile multi-modello o personalizzare set di rulli aggiuntivi. Possiamo fornire soluzioni corrispondenti in base alle esigenze del vostro prodotto.

R: L'apparecchiatura è stata assemblata e sottoposta a debug prima di lasciare la fabbrica. Dopo l'arrivo, è possibile testarlo per la produzione solo sollevandolo sul posto e collegandolo all'alimentazione. Forniremo disegni di installazione e video operativi ed è disponibile la guida remota.