Добро пожаловать в Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Модель 840 трапецидообразная стеклянная плитка рулонная формовая машина с 840 мм эффективной шириной крышки для нержавеющей стали и 10-15 м / мин скорость формования

Резюме продукта
Профилегибочная машина для производства трапециевидной глазурованной плитки модели 840 производит кровельные/стеновые панели шириной 840 мм и высотой волны 23 мм. Имеет закаленные полированные валки для формовки нержавеющей стали (0,3–0,6 мм), непрерывную скорость 10–15 м/мин, гидравлическую следящую резку (точность ±2 мм), прочную раму и управление ПЛК. Идеально подходит для промышленных зданий, античной архитектуры и коррозионностойких проектов.

Подробная информация о продукте

Выделить:

Профилегибочная машина для производства глазурованной плитки с эффективной шириной покрытия 840 мм

,

Машины для формирования роллов для Trapezoidal кровельной плиты из нержавеющей стали

,

Профилегибочная машина для производства цветных стальных рулонов со скоростью 10-15 м/мин

Характер продукции
Модель 840 Профилегибочная машина для производства цветной стали в виде трапециевидной глазурованной плитки

Оборудование непрерывного холодного формования кровельных и стеновых панелей.

Обзор продукта

Профилегибочная машина для производства глазурованной черепицы 840 представляет собой специализированное оборудование для холодной формовки, предназначенное для изготовления трапециевидных глазурованных кровельных и стеновых панелей. В нем используется многопроходной прогрессивный процесс профилирования, который непрерывно прессует рулоны цветной стали, рулоны оцинкованной стали и рулоны нержавеющей стали в стандартные профили трапециевидной глазурованной плитки типа 840 за одну операцию. По сравнению с ручной гибкой и прессованием на одной станции, эта машина обеспечивает более высокую эффективность формовки, более точные размеры волн и более плоские поверхности пластин, полностью удовлетворяя требованиям водонепроницаемости кровельных панелей.

Это оборудование специально оптимизировано для прессования листов из нержавеющей стали. Формующие валки закалены и отполированы, чтобы предотвратить повреждение поверхностей из нержавеющей стали. Широко используемый на промышленных предприятиях, складах со стальными конструкциями, старинных зданиях и прибрежных проектах устойчивых к коррозии крыш, он служит основным оборудованием для заводов по обработке цветной стальной черепицы и компаний, занимающихся проектированием стальных конструкций.

Model 840 Trapezoidal Glazed-Tile Roll Forming Machine in operation
Основные преимущества
  • Стандартный профиль трапециевидной глазурованной плитки 840:Готовые панели имеют эффективную ширину покрытия 840 мм, высоту волны 23 мм и шаг волны 210 мм. Стандартизированная форма волны обеспечивает плотное перекрытие и превосходные водонепроницаемые характеристики, соответствующие общим спецификациям на внутреннем и международном строительном рынках.
  • Совместимость пластин из нержавеющей стали:Формовочные валки проходят закалку и зеркальную полировку с усиленными рамами. Способен стабильно прессовать пластины из нержавеющей стали толщиной 0,3-0,6 мм без царапин на поверхности или упругой деформации, идеально подходит для коррозионностойких кровельных проектов.
  • Непрерывное высокоскоростное формование:Многопроходная прогрессивная валковая формовка обеспечивает равномерное распределение напряжений в процессе формования, в результате чего готовые панели не деформируются, не скручиваются и имеют превосходную прямолинейность. Скорость формования достигает 10-15 м/мин, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с прессованием на одной станции.
  • Прецизионная резка фиксированной длины:Оснащен гидравлической системой резки, позволяющей произвольно настраивать длину с помощью панели управления. Высокая точность резки с плоскими разрезами без заусенцев исключает необходимость вторичной обрезки.
  • Сверхпрочная сварная рама:Во всей машине используется сварная рама из толстой стальной пластины с обработкой для снятия напряжений. Конструкция высокой жесткости сводит к минимуму вибрацию во время работы, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и увеличенный срок службы.
  • Простое управление и низкие трудозатраты:Интуитивно понятная система управления позволяет обычным работникам работать самостоятельно после минимального обучения. Один оператор может выполнять операции подачи, формования, резки и приема, что значительно снижает трудозатраты.
Close-up view of forming rolls and machine structure
Технические характеристики
Основные параметры оборудования
Категория Элемент Параметр
Формирование профиля Тип плитки Трапециевидная глазурованная плитка
Эффективная ширина покрытия 840 мм
Ширина в размотке 1000 мм
Высота волны 23 мм
Высота волны 210 мм
Мощность обработки Применимые материалы Цветная стальная пластина, оцинкованная пластина, пластина из нержавеющей стали
Толщина материала 0,3–0,8 мм (нержавеющая сталь 0,3–0,6 мм)
Скорость формирования 10–15 м/мин
Привод и резка Главный приводной двигатель 3 кВт
Режим резки Гидравлическая следящая резка
Гидравлическая станция питания 2,2 кВт
Система управления Режим управления ПЛК + кнопка управления
Настройка длины Произвольная настройка, автоматическое позиционирование
Вся машина Структура рамы Сверхпрочная сварная стальная рама
Рулонный материал Высококачественная подшипниковая сталь, закаленная и полированная
Дополнительные профили серии полностью глазурованной плитки

В дополнение к стандартному типу 840 мы предлагаем различные конфигурации формования глазурованной плитки для удовлетворения различных инженерных требований:

Модель Эффективная ширина (мм) Ширина в размотке (мм) Высота волны (мм) Шаг волны (мм) Типичное применение
23-190-760 760 914 23 190 Кровельные и стеновые панели
35-190-760 760 1000 35 190 Несущие кровельные панели
19-217.5-870 870 1000 19 217,5 Застекленные панели крыши
21-215-860 860 1000 21 215 Застекленные панели крыши
28-175-700 700 914 28 175 Стеновые панели
25-200-800/1000 800/1000 1000/1250 25 200 Панели крыши широкой ширины
Структура оборудования и производственный процесс
1. Блок подачи и направления

Рулонный материал подается в формовочный узел через направляющее устройство. Регулируемый направляющий механизм обеспечивает центрирование материала и предотвращает отклонения во время формовки.

2. Многопроходная установка прогрессивной формовки

Несколько пар формовочных валков постепенно сгибают плоские стальные пластины в стандартную трапециевидную форму глазурованной плитки. Валки, изготовленные из высококачественной подшипниковой стали, проходят закалку и полировку. В моделях из нержавеющей стали поверхности валков подвергаются зеркальной полировке, что обеспечивает отсутствие царапин на готовой поверхности пластин.

3. Гидравлический режущий блок

Когда панели достигают заданной длины, гидравлическая система резки отслеживает скорость пластины для синхронной резки. Плоские разрезы без заусенцев сохраняют целостность формы панели. Регулировка длины доступна через панель управления.

4. Таблица выгрузки готовой продукции

Отрезанная готовая глазурованная плитка скользит по разгрузочному столу, облегчая ручную укладку и проверку, обеспечивая при этом непрерывный и бесперебойный производственный поток.

5. Блок управления электрическим управлением.

Встроенные кнопки и световые индикаторы обеспечивают простое и интуитивное управление. Поддерживает настройку длины, автоматический подсчет, регулировку шага и функции аварийной остановки для удобства работы и отладки.

Сценарии применения
  • Промышленные и коммерческие здания:Системы крышных и стеновых ограждений для цехов, складов и торговых центров из стальных конструкций.
  • Античная архитектура:Крыши из глазурованной черепицы для старинных зданий, живописных мест и жилых домов во дворе.
  • Коррозионностойкая техника:Крыши из нержавеющей стали для химических заводов, прибрежных построек и очистных сооружений.
  • Общественные объекты:Панели крыши для стадионов, вокзалов, навесов и навесов
  • Сборные дома:Поддержка формирования черепицы для комплексных домов и контейнерных домов
Параметры настройки
  • Настройка профиля:Изготовление глазурованной плитки в рулонах на заказ с различной высотой волны, шагом волны и полезной шириной по чертежам заказчика.
  • Специальное обновление из нержавеющей стали:Зеркальная полировка валков с улучшенной конфигурацией мощности специально для формовки листов из нержавеющей стали
  • Обновление автоматизации:Опциональный автоматический разматыватель и автоматические укладчики готовой продукции для полностью автоматизированных производственных линий.
  • Обновление управления:Обновление до управления ПЛК с сенсорным экраном, самодиагностикой неисправностей и статистикой производственных данных.
  • Внешний вид и упаковка:Индивидуальные цвета оборудования, логотипы брендов и усиленные экспортные деревянные ящики для фумигации.
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли эта машина 840 действительно прессовать пластины из нержавеющей стали? Будет ли он царапать поверхность?

О: Да, эта модель специально оптимизирована для формовки нержавеющей стали. Формующие валки закалены и отполированы до зеркального блеска, а канал подачи оснащен защитными накладками, которые не царапают поверхность нержавеющей стали. Подходит для пластин из нержавеющей стали 201/304 толщиной 0,3-0,6 мм.

В2: Можно ли свободно устанавливать длину прессуемой плитки? Какова точность?

О: длину можно установить произвольно на панели управления. Благодаря гидравлическому отслеживанию и резке погрешность длины контролируется в пределах ± 2 мм, что соответствует требованиям точности установки проектов стальных конструкций.

В3: Можем ли мы изменить другие профили плитки на этой машине?

О: Стандартная машина 840 имеет фиксированный профиль. Если вам необходимо изготовить несколько профилей, вы можете выбрать многомодельную взаимозаменяемую конфигурацию или настроить дополнительные наборы роликов. Мы можем предоставить соответствующие решения в соответствии с потребностями вашего продукта.

В4: сложна ли установка и ввод в эксплуатацию? Как долго его можно будет запустить в производство?

О: Оборудование было собрано и отлажено перед отправкой с завода. После прибытия его можно проверить на работоспособность, только подняв на место и подключив электропитание. Мы предоставим установочные чертежи и видеоролики о работе, а также доступно дистанционное руководство.

Сопутствующие товары
  • Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction

    Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год.
  • HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant

    Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год.
  • Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control

    Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов.
  • Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией

    Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.

Отправить запрос