Модель 840 Профилегибочная машина для производства цветной стали в виде трапециевидной глазурованной плитки
Оборудование непрерывного холодного формования кровельных и стеновых панелей.
Обзор продукта
Профилегибочная машина для производства глазурованной черепицы 840 представляет собой специализированное оборудование для холодной формовки, предназначенное для изготовления трапециевидных глазурованных кровельных и стеновых панелей. В нем используется многопроходной прогрессивный процесс профилирования, который непрерывно прессует рулоны цветной стали, рулоны оцинкованной стали и рулоны нержавеющей стали в стандартные профили трапециевидной глазурованной плитки типа 840 за одну операцию. По сравнению с ручной гибкой и прессованием на одной станции, эта машина обеспечивает более высокую эффективность формовки, более точные размеры волн и более плоские поверхности пластин, полностью удовлетворяя требованиям водонепроницаемости кровельных панелей.
Это оборудование специально оптимизировано для прессования листов из нержавеющей стали. Формующие валки закалены и отполированы, чтобы предотвратить повреждение поверхностей из нержавеющей стали. Широко используемый на промышленных предприятиях, складах со стальными конструкциями, старинных зданиях и прибрежных проектах устойчивых к коррозии крыш, он служит основным оборудованием для заводов по обработке цветной стальной черепицы и компаний, занимающихся проектированием стальных конструкций.
Основные преимущества
- Стандартный профиль трапециевидной глазурованной плитки 840:Готовые панели имеют эффективную ширину покрытия 840 мм, высоту волны 23 мм и шаг волны 210 мм. Стандартизированная форма волны обеспечивает плотное перекрытие и превосходные водонепроницаемые характеристики, соответствующие общим спецификациям на внутреннем и международном строительном рынках.
- Совместимость пластин из нержавеющей стали:Формовочные валки проходят закалку и зеркальную полировку с усиленными рамами. Способен стабильно прессовать пластины из нержавеющей стали толщиной 0,3-0,6 мм без царапин на поверхности или упругой деформации, идеально подходит для коррозионностойких кровельных проектов.
- Непрерывное высокоскоростное формование:Многопроходная прогрессивная валковая формовка обеспечивает равномерное распределение напряжений в процессе формования, в результате чего готовые панели не деформируются, не скручиваются и имеют превосходную прямолинейность. Скорость формования достигает 10-15 м/мин, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с прессованием на одной станции.
- Прецизионная резка фиксированной длины:Оснащен гидравлической системой резки, позволяющей произвольно настраивать длину с помощью панели управления. Высокая точность резки с плоскими разрезами без заусенцев исключает необходимость вторичной обрезки.
- Сверхпрочная сварная рама:Во всей машине используется сварная рама из толстой стальной пластины с обработкой для снятия напряжений. Конструкция высокой жесткости сводит к минимуму вибрацию во время работы, обеспечивая стабильную долгосрочную работу и увеличенный срок службы.
- Простое управление и низкие трудозатраты:Интуитивно понятная система управления позволяет обычным работникам работать самостоятельно после минимального обучения. Один оператор может выполнять операции подачи, формования, резки и приема, что значительно снижает трудозатраты.
Технические характеристики
Основные параметры оборудования
| Категория |
Элемент |
Параметр |
| Формирование профиля |
Тип плитки |
Трапециевидная глазурованная плитка |
| Эффективная ширина покрытия |
840 мм |
| Ширина в размотке |
1000 мм |
| Высота волны |
23 мм |
| Высота волны |
210 мм |
| Мощность обработки |
Применимые материалы |
Цветная стальная пластина, оцинкованная пластина, пластина из нержавеющей стали |
| Толщина материала |
0,3–0,8 мм (нержавеющая сталь 0,3–0,6 мм) |
| Скорость формирования |
10–15 м/мин |
| Привод и резка |
Главный приводной двигатель |
3 кВт |
| Режим резки |
Гидравлическая следящая резка |
| Гидравлическая станция питания |
2,2 кВт |
| Система управления |
Режим управления |
ПЛК + кнопка управления |
| Настройка длины |
Произвольная настройка, автоматическое позиционирование |
| Вся машина |
Структура рамы |
Сверхпрочная сварная стальная рама |
| Рулонный материал |
Высококачественная подшипниковая сталь, закаленная и полированная |
Дополнительные профили серии полностью глазурованной плитки
В дополнение к стандартному типу 840 мы предлагаем различные конфигурации формования глазурованной плитки для удовлетворения различных инженерных требований:
| Модель |
Эффективная ширина (мм) |
Ширина в размотке (мм) |
Высота волны (мм) |
Шаг волны (мм) |
Типичное применение |
| 23-190-760 |
760 |
914 |
23 |
190 |
Кровельные и стеновые панели |
| 35-190-760 |
760 |
1000 |
35 |
190 |
Несущие кровельные панели |
| 19-217.5-870 |
870 |
1000 |
19 |
217,5 |
Застекленные панели крыши |
| 21-215-860 |
860 |
1000 |
21 |
215 |
Застекленные панели крыши |
| 28-175-700 |
700 |
914 |
28 |
175 |
Стеновые панели |
| 25-200-800/1000 |
800/1000 |
1000/1250 |
25 |
200 |
Панели крыши широкой ширины |
Структура оборудования и производственный процесс
1. Блок подачи и направления
Рулонный материал подается в формовочный узел через направляющее устройство. Регулируемый направляющий механизм обеспечивает центрирование материала и предотвращает отклонения во время формовки.
2. Многопроходная установка прогрессивной формовки
Несколько пар формовочных валков постепенно сгибают плоские стальные пластины в стандартную трапециевидную форму глазурованной плитки. Валки, изготовленные из высококачественной подшипниковой стали, проходят закалку и полировку. В моделях из нержавеющей стали поверхности валков подвергаются зеркальной полировке, что обеспечивает отсутствие царапин на готовой поверхности пластин.
3. Гидравлический режущий блок
Когда панели достигают заданной длины, гидравлическая система резки отслеживает скорость пластины для синхронной резки. Плоские разрезы без заусенцев сохраняют целостность формы панели. Регулировка длины доступна через панель управления.
4. Таблица выгрузки готовой продукции
Отрезанная готовая глазурованная плитка скользит по разгрузочному столу, облегчая ручную укладку и проверку, обеспечивая при этом непрерывный и бесперебойный производственный поток.
5. Блок управления электрическим управлением.
Встроенные кнопки и световые индикаторы обеспечивают простое и интуитивное управление. Поддерживает настройку длины, автоматический подсчет, регулировку шага и функции аварийной остановки для удобства работы и отладки.
Сценарии применения
- Промышленные и коммерческие здания:Системы крышных и стеновых ограждений для цехов, складов и торговых центров из стальных конструкций.
- Античная архитектура:Крыши из глазурованной черепицы для старинных зданий, живописных мест и жилых домов во дворе.
- Коррозионностойкая техника:Крыши из нержавеющей стали для химических заводов, прибрежных построек и очистных сооружений.
- Общественные объекты:Панели крыши для стадионов, вокзалов, навесов и навесов
- Сборные дома:Поддержка формирования черепицы для комплексных домов и контейнерных домов
Параметры настройки
- Настройка профиля:Изготовление глазурованной плитки в рулонах на заказ с различной высотой волны, шагом волны и полезной шириной по чертежам заказчика.
- Специальное обновление из нержавеющей стали:Зеркальная полировка валков с улучшенной конфигурацией мощности специально для формовки листов из нержавеющей стали
- Обновление автоматизации:Опциональный автоматический разматыватель и автоматические укладчики готовой продукции для полностью автоматизированных производственных линий.
- Обновление управления:Обновление до управления ПЛК с сенсорным экраном, самодиагностикой неисправностей и статистикой производственных данных.
- Внешний вид и упаковка:Индивидуальные цвета оборудования, логотипы брендов и усиленные экспортные деревянные ящики для фумигации.
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли эта машина 840 действительно прессовать пластины из нержавеющей стали? Будет ли он царапать поверхность?
О: Да, эта модель специально оптимизирована для формовки нержавеющей стали. Формующие валки закалены и отполированы до зеркального блеска, а канал подачи оснащен защитными накладками, которые не царапают поверхность нержавеющей стали. Подходит для пластин из нержавеющей стали 201/304 толщиной 0,3-0,6 мм.
В2: Можно ли свободно устанавливать длину прессуемой плитки? Какова точность?
О: длину можно установить произвольно на панели управления. Благодаря гидравлическому отслеживанию и резке погрешность длины контролируется в пределах ± 2 мм, что соответствует требованиям точности установки проектов стальных конструкций.
В3: Можем ли мы изменить другие профили плитки на этой машине?
О: Стандартная машина 840 имеет фиксированный профиль. Если вам необходимо изготовить несколько профилей, вы можете выбрать многомодельную взаимозаменяемую конфигурацию или настроить дополнительные наборы роликов. Мы можем предоставить соответствующие решения в соответствии с потребностями вашего продукта.
В4: сложна ли установка и ввод в эксплуатацию? Как долго его можно будет запустить в производство?
О: Оборудование было собрано и отлажено перед отправкой с завода. После прибытия его можно проверить на работоспособность, только подняв на место и подключив электропитание. Мы предоставим установочные чертежи и видеоролики о работе, а также доступно дистанционное руководство.