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モデル60-6 デュアルステーション CNC フラットバーフープ成形機、ヘビーデューティサーボフィーディング付き、ワンパスシンメトリックパイプクランプ製造用

製品概要
モデル 60-6 デュアルステーション CNC フラット バー フープ フォーマーは、デュアルヘッド同期逆曲げにより二次加工を不要にし、効率を 40% 以上向上させます。ゼロスリップサーボフィード (精度 ±0.15mm)、高耐久 Rexroth/Huade 油圧、ワンランティーチインプログラミングを備えています。強化された CR12MOV/DC53 コンポーネントを使用して、継続的な大量生産向けに構築されています。

製品詳細

ハイライト:

デュアルステーション同期曲げ CNC フラットバーフープフォーマー

,

耐久性の高い 4.5 kW サーボ供給パイプ クランプ マシン

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ワンパス成形対称フープベンディングマシン

製品の説明
モデル60-6 双ステーション CNC フラットバーフループ 元の
低効率,二次回転処理,そして伝統的な単頭の機械の位置付けの誤りと闘っている?モデル60-6直接的な解決策です
中程度の厚さの対称リングと 座席のクランプのために設計された 私たちの対称的な二重頭形作りの建築は 均衡,給餌,パンチ,曲げ,連続したワークフローに切り替え厚さ30~60mm,厚さ3~6mmの平面鉄製の工具を加工する単一のパス中間回転も 副次位置付けもなく 高性能で精密だ
Model 60-6 Dual-Station CNC Flat Bar Hoop Former machine overview
主要 な 利点
  • 副処理を削除する:双頭同期反曲線設計は,一つのアクションで二国間形成を完了します.形作りの効率が40%以上向上する位置変更によって生じる次元偏差を完全に排除します
  • ゼロスリップサーボフィード:重力4.5kWのサーボモーターとダブルプレッシャーロール構造が組み合わせられ,比類のない圧縮力を発揮します.最大速度55m/minであっても.
  • 重作業用パンチング&シェーリング:システムには 150 型強化力増幅器の 2 つのシリンダーがあります.平均厚さの平板棒の切断も.
  • "回の学習プログラム:鋭い学習曲線をなくす シンジエ/ウェイチュアン 知的CNCキャビネットで 操作者は1回の試行錯誤を 手動で完了し 専用レシピとして保存します単一のクリックで大量生産を開始します.
  • 連続的な大量生産のために設計されたフードローラー (CR12MOV) と形状模具 (DC53) は,極度の衝撃と耐磨性のために61°まで硬化され,バッチごとに欠陥のない作業部品表面の仕上げを維持します.
Close-up view of machine components and tooling
テクニカル仕様
カテゴリー ポイント パラメータ (モデル60-6)
処理範囲 平面バーの幅 30~60mm
平面バーの厚さ 3〜6mm
形状の側面の長さ 30mm
形状の側面の長さ 1500mm
最大給餌速度 55 m/min
最大 曲がり速さ 180°/秒
ドライブシステム 給餌サーボモーター 4.5 kW * 1 (二重圧ロール)
曲がるサーボモーター 3 kW * 2
望遠鏡式サーボモーター 1.0 kW * 1
液体ステーションモーター 7.5 kW (国家標準の銅モーター)
惑星式減速機 4個 (螺旋式歯)
水力系 パンシングシリンダー 2 * 150 * 50 強化力増幅器シリンダー (オプション)
切断シリンダー 1 * 150 * 50 強化力増幅器シリンダー (オプション)
液体品牌 レックスロス / ハーデ
主油ポンプ バン50のポンプ (高圧)
耐用部品 材料 飼料ロール材料 CR12MOV 61°硬化処理
鋳造材料 DC53 ツールの鋼
制御システム CNCコントローラ シンジエ / ウェイチュアン
物理 仕様 機械の重さ 約2トン (実際の重量に応じて)
総寸法 (L*W*H) 2300 * 1500 * 1800 mm
機械構造と生産流程
1. ダブルプレッシャーロールレベルリング&フィードリングユニット
Double-pressure-roller leveling and feeding unit close-up
双圧ローラークランプによる多ロールレベル構造は,平らな鋼のコイルの内部ストレスと形状の欠陥を効果的に排除し,入ってくる材料の平らさを保証します.5 kWのサーボ駆動システムは,高精度で固定長さの給餌を実現しますCR12MOVのフィードロールは,優れた耐磨性があり,長期間の使用後,インデントや磨きを受けません.
2. 二気筒同期パンシングステーション
二気筒同期パンシング設計は,高穴位置対称性で,作業部品の両側に穴を同時に設置するプロセスを処理します.強化された力増幅器のシリンダーは安定した出力圧を提供3~6mmの厚さの平板棒に 乾燥した丸い穴,スロット穴,ノッチを処理できます
3. 2つのステーションのプログレシブ屈曲ユニット
二重ヘッドカウンタープログレシブ・ブーイング・構造は,3 kWのサーボモーター2台と4つの螺旋型惑星式減速機が結合して動いており,十分な出力トルクと正確なブーイング・アングルを持っています.U 形 の 輪 を 形成 するセルクランプ,対称ブレーキット,その他のプロファイルは,二次回転なしで1回通過します.
4. 固定長さの液圧シーリングメカニズム
150型強化力増幅器の切断シリンダーは,特殊な切削機と組み合わせられ,平坦で,収縮しない,ブールのない完成品を生産します.ほとんどの作業条件では,二次脱皮処理は必要ありません.切断長さは,CNCシステムによって正確に制御され,バッチ生産で一貫した長さを保証します.
5. スプリット型CNC制御キャビネット
スプリント独立電気制御キャビネットは,主機の振動源から離れて,ワークショップのどこにでも柔軟に配置することができ,電気部品を効果的に保護します.触覚画面インターフェースはシンプルで直感的です, レシピの保存,生産のカウント,故障の自己診断,その他の機能をサポートします.
完成品と応用分野
Finished products and application examples
この機械は,四つの主要なアプリケーションシナリオをカバーする,様々な中厚の平面棒対称形状のパーツを処理することができます:
  • パワートランスミッション:ラインリング,クロスアームクランプ,ケーブルサポート.
  • パイプラインの固定装置:水/排水用セールクランプ,重用管のクランプ
  • トラフィックと市政:標識の輪,路灯の支架,ガードレイルの接続器
カスタマイズオプション
  • 全電圧準備220V,380V,415V,440V (50/60 Hz) に適応する
  • カスタムツール:パーソナライズされた パンシング・モールと ロール・プロファイルの 形成
  • プロセスの拡張:要求に応じて,マーク,チャンファーリング,デブーリングのためのオプションモジュールが提供されます.
よくある質問
Q1: 二重ヘッドの設計で生産効率はどれくらい向上する?
A: シンメトリックなリングとセールクランプを1回のパスで処理することで,単頭の機械に必要とされるターンオーバーと二次位置付けステップを排除します.これは直接全体的な効率を40%以上向上させ,位置変更の誤差をゼロにします.
Q2:銅やアルミニウムなどの柔らかいプロファイルを 損傷なく処理できますか?
A: はい. 給水圧と屈曲パラメータは完全に調節可能です. 機械は,インデントや表面変形を残さず,柔らかいプロファイルを安定的に処理します.
Q3: 耐用部品の寿命は?
A: 標準的な3シフトの大量生産スケジュールでは,DC53形状マートは約8~12ヶ月持続し,CR12MOVフィードロールの使用寿命は12ヶ月を超えています.
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