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Modelo 60-6 Formadora de Aros de Barra Plana CNC de Doble Estación con Alimentación Servo de Servicio Pesado para Producción de Abrazaderas de Tubería Simétricas de Una Sola Pasada

Resumen del producto
El formador de aros de barra plana CNC de estación dual modelo 60-6 elimina el procesamiento secundario con contraflexión sincrónica de doble cabezal, lo que aumenta la eficiencia en más del 40 %. Cuenta con servoalimentación sin deslizamiento (precisión de ±0,15 mm), sistema hidráulico Rexroth/Huade de alta resistencia y programación de aprendizaje de una sola ejecución. Construido para una producción en masa continua con componentes CR12MOV/DC53 endurecidos.

Detalles del producto

Resaltar:

Formador de aro de barra plana CNC de doblado síncrono de doble estación

,

Máquina de sujeción de tubos con servoalimentación de servicio pesado de 4

,

5 kW

Descripción de producto
Modelo 60-6 Formadora de Aros de Barra Plana CNC de Doble Estación | Máquina de Producción de Abrazaderas de Tubería Simétricas de Alta Resistencia
“¿Está luchando contra la baja eficiencia, el procesamiento de doble giro y los errores de posicionamiento repetidos de las máquinas tradicionales de cabezal único? El Modelo 60-6 es su solución directa.
Diseñada para aros simétricos de espesor medio y abrazaderas de sillín, nuestra arquitectura de formación simétrica de doble cabezal integra nivelación, alimentación, punzonado, doblado y cizallado en un flujo de trabajo continuo. Procesa piezas de trabajo de hierro plano de 30-60 mm de ancho y 3-6 mm de espesor en una sola pasada. Sin giro intermedio. Sin posicionamiento secundario. Solo alta eficiencia de impacto y precisión milimétrica.
Model 60-6 Dual-Station CNC Flat Bar Hoop Former machine overview
Ventajas Clave
  • Eliminar el Procesamiento Secundario: El diseño de contracurvado síncrono de doble cabezal completa la formación bilateral en una sola acción. Este enfoque directo aumenta la eficiencia de formación en más del 40% y erradica por completo las desviaciones dimensionales causadas por el reposicionamiento.
  • Alimentación Servo sin Deslizamiento: Un motor servo de alta resistencia de 4.5 kW acoplado a una estructura de rodillo de doble presión ofrece una fuerza de sujeción inigualable. Experimente cero deslizamientos y una precisión de longitud estricta de ±0.15 mm, incluso a velocidades máximas de 55 m/min.
  • Punzonado y Cizallado de Alta Resistencia: Impulsado por sistemas hidráulicos premium Rexroth/Huade, el sistema cuenta con dos cilindros amplificadores de fuerza reforzados tipo 150. Espere cortes estables, limpios y sin rebabas en barras planas de espesor medio en cada ocasión.
  • Programación de Enseñanza en una Sola Ejecución: Elimine la curva de aprendizaje pronunciada. Con el gabinete inteligente CNC dividido Xinjie/Weichuang, los operadores simplemente completan una ejecución de prueba manual, guardan el proceso como una receta dedicada y lanzan la producción en masa con un solo clic.
  • Construido para Producción en Masa Continua: Los rodillos de alimentación (CR12MOV) y las matrices de conformado (DC53) se endurecen a 61° para una resistencia extrema al impacto y al desgaste, manteniendo un acabado superficial impecable de las piezas de trabajo lote tras lote.
Close-up view of machine components and tooling
Especificaciones Técnicas
Categoría Artículo Parámetro (Modelo 60-6)
Rango de Procesamiento Ancho de barra plana 30 - 60 mm
Espesor de barra plana 3 - 6 mm
Longitud lateral mínima de conformado 30 mm
Longitud lateral máxima de conformado 1500 mm
Velocidad máxima de alimentación 55 m/min
Velocidad máxima de doblado 180°/seg
Sistema de Accionamiento Motor servo de alimentación 4.5 kW * 1 (rodillo de doble presión)
Motor servo de doblado 3 kW * 2
Motor servo telescópico 1.0 kW * 1
Motor de estación hidráulica 7.5 kW (motor de cobre estándar nacional)
Reductores planetarios 4 unidades (engranaje helicoidal)
Sistema Hidráulico Cilindros de punzonado 2 * cilindros amplificadores de fuerza reforzados de 150*50 (opcional)
Cilindro de corte 1 * cilindro amplificador de fuerza reforzado de 150*50 (opcional)
Marca hidráulica Rexroth / Huade
Bomba de aceite principal Bomba de paletas 50 de pistón (alta presión)
Material de Piezas de Desgaste Material del rodillo de alimentación CR12MOV, tratamiento de endurecimiento a 61°
Material de la matriz Acero para herramientas DC53
Sistema de Control Controlador CNC Xinjie / Weichuang
Especificaciones Físicas Peso de la máquina Aprox. 2 T (sujeto al peso real)
Dimensión total (L*A*H) 2300 * 1500 * 1800 mm
Estructura de la Máquina y Flujo de Producción
1. Unidad de Nivelación y Alimentación con Rodillo de Doble Presión
Double-pressure-roller leveling and feeding unit close-up
La estructura de nivelación multirrodillo con sujeción de rodillo de doble presión elimina eficazmente el estrés interno y los defectos de forma de las bobinas de acero plano, asegurando la planitud del material entrante. El sistema de accionamiento servo de 4.5 kW logra una alimentación de longitud fija de alta precisión. Los rodillos de alimentación CR12MOV tienen una excelente resistencia al desgaste y no son propensos a hendiduras y abrasiones después de un uso prolongado.
2. Estación de Punzonado Síncrono de Doble Cilindro
El diseño de punzonado síncrono de doble cilindro procesa los orificios de montaje en ambos lados de la pieza de trabajo al mismo tiempo, con alta simetría de la posición del orificio. Los cilindros amplificadores de fuerza reforzados entregan una presión de salida estable, y con matrices de punzonado especiales, pueden procesar orificios redondos limpios y sin rebabas, orificios ranurados y muescas en barras planas de 3-6 mm de espesor.
3. Unidad de Doblado Progresivo de Doble Estación
La estructura de doblado progresivo de doble cabezal de contracurvado está impulsada por dos motores servo de 3 kW acoplados a cuatro reductores planetarios helicoidales, con suficiente salida de par y ángulo de doblado preciso. Puede formar aros en forma de U, abrazaderas de sillín, soportes simétricos y otros perfiles en una sola pasada sin giro secundario.
4. Mecanismo de Cizallado Hidráulico de Longitud Fija
El cilindro de corte amplificador de fuerza reforzado tipo 150, acoplado a una matriz de cizallado especial, produce cortes planos, no colapsados y sin rebabas. No se requiere un proceso de desbarbado secundario en la mayoría de las condiciones de trabajo. La longitud de corte se controla con precisión mediante el sistema CNC, lo que garantiza una longitud constante en la producción por lotes.
5. Gabinete de Control CNC Tipo Dividido
El gabinete de control eléctrico independiente dividido se puede colocar de forma flexible en cualquier lugar del taller, lejos de la fuente de vibración de la máquina principal, protegiendo eficazmente los componentes eléctricos. La interfaz de pantalla táctil es simple e intuitiva, compatible con almacenamiento de recetas, conteo de producción, autodiagnóstico de fallas y otras funciones.
Productos Terminados y Campos de Aplicación
Finished products and application examples
Esta máquina puede procesar varias piezas simétricas formadas de barra plana de espesor medio, cubriendo cuatro escenarios de aplicación principales:
  • Transmisión de Potencia: Aros de línea, abrazaderas de brazo cruzado, soportes de cable.
  • Sujetadores de Tuberías: Abrazaderas de sillín para agua/drenaje, abrazaderas de tubería de alta resistencia.
  • Tráfico y Municipal: Aros de postes de señalización, soportes de farolas, conectores de barandillas.
Opciones de Personalización
  • Listo para Voltaje Global: Adaptable para 220V, 380V, 415V, 440V (50/60 Hz).
  • Herramientas Personalizadas: Matrices de punzonado y perfiles de rodillos de conformado a medida según sus dibujos específicos.
  • Expansión de Procesos: Módulos opcionales para marcado, chaflanado y desbarbado disponibles bajo pedido.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuánto mejora el diseño de doble cabezal la eficiencia de producción?
R: Al procesar aros simétricos y abrazaderas de sillín en una sola pasada, elimina los pasos de giro y posicionamiento secundario requeridos por las máquinas de cabezal único. Esto aumenta directamente la eficiencia general en más del 40% y garantiza cero errores de reposicionamiento.
P2: ¿Puede procesar perfiles blandos como cobre y aluminio sin dañarlos?
R: Sí. La presión de alimentación y los parámetros de doblado son totalmente ajustables. La máquina procesa perfiles blandos de manera estable sin dejar hendiduras ni deformaciones superficiales.
P3: ¿Cuál es la vida útil de las piezas de desgaste?
R: Bajo un programa estándar de producción en masa de tres turnos, las matrices de conformado DC53 duran aproximadamente 8-12 meses, y los rodillos de alimentación CR12MOV superan los 12 meses de vida útil.
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