Mô hình 60-6 Đường dây chuyền cột phẳng CNC hai trạm với năng lượng phụ trợ cho sản xuất kẹp ống đối xứng một bước
Tóm tắt sản phẩm
Vòng thanh phẳng CNC trạm kép Model 60-6 trước đây loại bỏ quá trình xử lý thứ cấp bằng phương pháp uốn ngược đồng bộ hai đầu, tăng hiệu suất lên hơn 40%. Có tính năng cấp liệu servo không trượt (độ chính xác ± 0,15mm), hệ thống thủy lực Rexroth/Huade hạng nặng và lập trình hướng dẫn một lần chạy. Được thiết kế để sản xuất hàng loạt liên tục với các bộ phận CR12MOV/DC53 được tôi cứng.
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Thanh uốn phẳng CNC đồng bộ hai trạm trước đây
,Máy kẹp ống cấp liệu servo công suất lớn 4
,5 kW
Mô tả sản phẩm
Mô hình 60-6 Đường dây cắm CNC hai trạm
Đấu tranh với hiệu quả thấp, xử lý vòng quay thứ cấp và các lỗi định vị lặp đi lặp lại của máy đơn đầu truyền thống?Mô hình 60-6là giải pháp trực tiếp của bạn.
Được thiết kế cho vòng tròn đối xứng dày trung và kẹp yên, kiến trúc hình thành hai đầu đối xứng của chúng tôi tích hợp làm bằng, cho ăn, đâm, uốn cong,và cắt thành một luồng công việc liên tụcNó xử lý các mảnh thép bằng sắt phẳng rộng 30-60 mm và dày 3-6 mmmột lần đi quaKhông có chuyển đổi trung gian, không có vị trí thứ cấp, chỉ có hiệu quả tác động cao và chính xác.
Ưu điểm chính
- Loại bỏ xử lý thứ cấp:Thiết kế chống cong đồng bộ hai đầu hoàn thành hình thành song phương trong một hành động.tăng hiệu quả hình thành hơn 40%và hoàn toàn loại bỏ các độ lệch kích thước do định vị lại.
- Servo Feeding không trượt:Một động cơ servo công suất nặng 4,5 kW kết hợp với cấu trúc cuộn hai áp suất cung cấp lực kẹp không có đối thủ.ngay cả ở tốc độ tối đa 55 m/min.
- Đánh đấm và cắt râu hạng nặng:Được cung cấp bởi hệ thống thủy lực cao cấp Rexroth / Huade, hệ thống có hai xi lanh tăng cường lực 150 loại.và cắt giảm không có rạch trên các thanh phẳng dày trung bình mỗi lần.
- Chương trình dạy một lần:Xóa đi đường cong học tập dốc. chỉ cần hoàn thành một lần chạy thử thủ công, lưu quá trình như một công thức chuyên dụng,và khởi động sản xuất hàng loạt với một cú nhấp chuột duy nhất.
- Được xây dựng để sản xuất hàng loạt liên tục:Các con lăn thức ăn (CR12MOV) và hình thành die (DC53) được làm cứng đến 61 ° để chống va chạm và mòn cực kỳ, duy trì bề mặt hoàn thiện sản phẩm hoàn hảo từng lô.
Thông số kỹ thuật
| Nhóm | Điểm | Parameter (Mô hình 60-6) |
|---|---|---|
| Phạm vi xử lý | Chiều rộng thanh phẳng | 30 - 60 mm |
| Độ dày thanh phẳng | 3 - 6 mm | |
| Min. chiều dài bên hình thành | 30 mm | |
| Max. hình thành chiều dài bên | 1500 mm | |
| Tốc độ cho ăn tối đa | 55 m/min | |
| Tốc độ uốn cong tối đa | 180°/s | |
| Hệ thống ổ đĩa | Động cơ phụ cấp | 4.5 kW * 1 (vòng cuộn áp suất kép) |
| Động cơ phục vụ uốn cong | 3 kW * 2 | |
| Động cơ phụ trợ kính thiên văn | 1.0 kW * 1 | |
| Động cơ trạm thủy lực | 7.5 kW (động cơ đồng tiêu chuẩn quốc gia) | |
| Máy cắt giảm hành tinh | 4 đơn vị (mắt xoắn ốc) | |
| Hệ thống thủy lực | Các bình đâm | 2 * 150 * 50 xi lanh tăng cường lực (không cần thiết) |
| Máy cắt | 1 * 150 * 50 xi lanh tăng cường lực (tùy chọn) | |
| Thương hiệu thủy lực | Rexroth / Huade | |
| Máy bơm dầu chính | Máy bơm bông 50 (áp suất cao) | |
| Vật liệu phụ tùng mặc | Vật liệu cuộn thức ăn | CR12MOV, xử lý cứng 61 ° |
| Vật liệu đúc | Thép dụng cụ DC53 | |
| Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển CNC | Xinjie / Weichuang |
| Đặc điểm vật lý | Trọng lượng máy | Khoảng 2 T (tùy theo trọng lượng thực tế) |
| Kích thước tổng thể (L*W*H) | 2300 * 1500 * 1800 mm |
Cấu trúc máy & Luồng sản xuất
1. Đơn vị cấp độ và cho ăn bằng cuộn gấp đôi
Cấu trúc làm bằng nhiều con lăn với kẹp lăn hai áp suất có hiệu quả loại bỏ căng thẳng bên trong và khuyết tật hình dạng của cuộn dây thép phẳng, đảm bảo sự phẳng của vật liệu nhập.5 kW hệ thống servo drive đạt được độ chính xác cao, dài cố địnhCác cuộn CR12MOV có khả năng chống mòn tuyệt vời và không dễ bị hốc và mài mòn sau khi sử dụng lâu dài.
2. Trạm đâm đồng bộ hai xi lanh
Thiết kế đâm đồng bộ hai xi lanh xử lý lắp đặt lỗ ở cả hai bên của mảnh làm việc cùng một lúc, với đối xứng vị trí lỗ cao.Các xi lanh tăng cường lực tăng cường cung cấp áp suất đầu ra ổn định, và với các đệm đâm đặc biệt, họ có thể xử lý các lỗ tròn sạch, không có rào, lỗ rào và kẽ hở trên các thanh phẳng dày 3-6 mm.
3. Đơn vị uốn cong tiến bộ hai trạm
Cấu trúc uốn cong tiến bộ với hai đầu được điều khiển bởi hai động cơ servo 3 kW kết hợp với bốn máy giảm sao xoắn ốc, với công suất mô-men xoắn đủ và góc uốn cong chính xác.Nó có thể hình thành vòng tròn hình U, kẹp yên, niêm phong đối xứng và các hồ sơ khác trong một lần đi mà không có chuyển đổi thứ cấp.
4. Cơ chế cắt râu thủy lực dài cố định
Các loại 150 tăng cường lực tăng cường xi lanh cắt, kết hợp với một cụm cắt đặc biệt, sản xuất phẳng, không sụp đổ và burr-free cắt hoàn thành.Không cần quá trình tháo vỏ phụ trong hầu hết các điều kiện làm việcChiều dài cắt được kiểm soát chính xác bởi hệ thống CNC, đảm bảo chiều dài nhất quán trong sản xuất hàng loạt.
5. Phòng kiểm soát CNC kiểu phân chia
Tủ điều khiển điện độc lập tách có thể được đặt linh hoạt ở bất kỳ nơi nào trong xưởng, cách xa nguồn rung động của máy chính, bảo vệ hiệu quả các thành phần điện.Giao diện màn hình cảm ứng là đơn giản và trực quan, hỗ trợ lưu trữ công thức, đếm sản xuất, tự chẩn đoán lỗi và các chức năng khác.
Sản phẩm hoàn thiện và lĩnh vực ứng dụng
Máy này có thể xử lý các bộ phận hình dạng thanh phẳng có độ dày trung bình, bao gồm bốn kịch bản ứng dụng chính:
- Chuyển động điện:Vòng tròn, kẹp tay, hỗ trợ cáp.
- Các thiết bị buộc đường ống:Máy kẹp lưng lưng nước / cống rãnh, kẹp đường ống hạng nặng.
- Giao thông và đô thị:Các vòng tròn cột biển, cột đèn đường, các kết nối hàng rào.
Tùy chọn tùy chỉnh
- Năng lượng toàn cầu sẵn sàng:Có thể điều chỉnh cho 220V, 380V, 415V, 440V (50/60 Hz).
- Công cụ tùy chỉnh:Chuẩn bị phù hợp với các mô hình đâm và hình thành hồ sơ cuộn dựa trên bản vẽ cụ thể của bạn.
- Quá trình mở rộng:Các mô-đun tùy chọn để đánh dấu, làm rỗng và tháo vỏ có sẵn theo yêu cầu.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Thiết kế hai đầu cải thiện hiệu quả sản xuất đến mức nào?
A: Bằng cách xử lý vòng tròn và kẹp yên đối xứng trong một lần đi, nó loại bỏ các bước quay và vị trí thứ cấp cần thiết cho các máy một đầu.Điều này trực tiếp tăng hiệu quả tổng thể hơn 40% và đảm bảo không có lỗi định vị lại.
Q2: Nó có thể xử lý các hồ sơ mềm như đồng và nhôm mà không bị hư hỏng?
A: Vâng. Các thông số áp suất và độ uốn cong được điều chỉnh hoàn toàn. Máy xử lý các hồ sơ mềm một cách ổn định mà không để lại vết thâm hoặc biến dạng bề mặt.
Q3: Tuổi thọ của các bộ phận mòn là bao nhiêu?
A: Theo lịch trình sản xuất hàng loạt ba ca, DC53 hình thành chết kéo dài khoảng 8-12 tháng, và các cuộn CR12MOV vượt quá 12 tháng tuổi thọ.
Sản phẩm liên quan
-
Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction
Dễ dàng lắp đặt Trạm trộn bê tông cố định HZJS35 để thi công đường. Có tính năng điều khiển PLC hoàn toàn tự động/bán tự động, băng tải đai/cấp tời bỏ qua, năng suất 35 M³/H, chiều cao xả 3,8m. Bao gồm báo cáo kiểm tra máy móc, kiểm tra video và bảo hành 1 năm -
HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant
Trạm trộn bê tông cố định HZS90 mang lại năng suất 90m³/h với điều khiển PLC hoàn toàn tự động. Có băng tải/tải cẩu bỏ qua, chiều cao xả 3,8m/4,2m và bao gồm báo cáo kiểm tra máy móc với bảo hành 1 năm. -
Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control
Trạm trộn bê tông băng tải cố định công suất 25-240 M³/H. Có tính năng điều khiển PLC hoàn toàn tự động, nguồn điện, bảo hành 1 năm, báo cáo kiểm tra máy móc và kiểm tra video. Lý tưởng cho các dự án xây dựng khối lượng lớn. -
Nhà máy trộn bê tông cố định 50m3/h Diện tích nhỏ Thiết kế dạng mô-đun
Trạm trộn bê tông cố định công suất nhỏ 50m3/h với thiết kế kiểu mô-đun. Có tính năng điều khiển PLC hoàn toàn tự động, năng suất 35-240 m³/h, nguồn điện và bảo hành 1 năm. Bao gồm báo cáo kiểm tra máy móc và video kiểm tra đầu ra.
