모델 60-6 듀얼 스테이션 CNC 평철 밴딩기 (중장비 서보 피딩 포함, 원패스 대칭 파이프 클램프 생산용)
제품 요약
모델 60-6 듀얼 스테이션 CNC 플랫 바 후프 포머(Flat Bar Hoop Former)는 듀얼 헤드 동기식 카운터 벤딩으로 2차 가공을 제거하여 효율성을 40% 이상 높입니다. 제로 슬립 서보 공급(±0.15mm 정확도), 내구성이 뛰어난 Rexroth/Huade 유압 장치 및 원런 티치인 프로그래밍이 특징입니다. 강화된 CR12MOV/DC53 구성 요소를 사용하여 지속적인 대량 생산을 위해 제작되었습니다.
제품 세부정보
강조하다:
듀얼 스테이션 동기식 벤딩 CNC 플랫 바 후프 포머
,헤비듀티 4.5kW 서보 공급 파이프 클램프 기계
,원패스 성형 대칭 후프 벤딩 머신
제품 설명
모델 60-6 듀얼 스테이션 CNC 플랫 바 후프 이전 | 헤비듀티 대칭 파이프 클램프 생산 기계
기존 단일 헤드 기계의 낮은 효율성, 2차 회전율 처리, 반복되는 위치 지정 오류로 인해 어려움을 겪고 계십니까? 그만큼모델 60-6귀하의 직접적인 솔루션입니다.
중간 두께 대칭 후프 및 안장 클램프용으로 설계된 대칭형 듀얼 헤드 성형 아키텍처는 레벨링, 공급, 펀칭, 굽힘 및 전단을 하나의 연속 작업 흐름으로 통합합니다. 폭 30~60mm, 두께 3~6mm의 평철 공작물을 가공합니다.하나의 패스. 중간 회전율이 없습니다. 보조 위치 지정이 없습니다. 단지 강력한 효율성과 막강한 정밀도가 있을 뿐입니다.
핵심 장점
- 2차 처리 제거:듀얼 헤드 동기식 카운터 벤딩 설계는 한 번의 작업으로 양측 성형을 완료합니다. 이 직접적인 접근 방식성형 효율을 40% 이상 향상시킵니다.재배치로 인한 치수 편차를 완전히 근절합니다.
- 제로 슬립 서보 공급:이중 압력 롤러 구조와 결합된 견고한 4.5kW 서보 모터는 비교할 수 없는 클램핑력을 제공합니다. 55m/min의 최고 속도에서도 제로 미끄러짐과 엄격한 ±0.15mm 길이 정확도를 경험해 보세요.
- 고강도 펀칭 및 절단:프리미엄 Rexroth/Huade 유압 장치로 구동되는 이 시스템은 2개의 150형 강화 힘 증폭기 실린더를 갖추고 있습니다. 중간 두께의 플랫 바에서 매번 안정적이고 깨끗하며 버(burr) 없는 절단을 기대하십시오.
- 원런 티치인 프로그래밍:가파른 학습 곡선을 제거하십시오. 분할된 Xinjie/Weichuang 지능형 CNC 캐비닛을 사용하면 운영자는 한 번의 수동 시험 실행을 완료하고 프로세스를 전용 레시피로 저장하며 한 번의 클릭으로 대량 생산을 시작할 수 있습니다.
- 지속적인 대량 생산을 위해 제작됨:피드 롤러(CR12MOV)와 성형 다이(DC53)는 극한의 충격과 내마모성을 위해 61°로 경화되어 배치마다 완벽한 가공물 표면 마감을 유지합니다.
기술 사양
| 범주 | 목 | 매개변수(모델 60-6) |
|---|---|---|
| 처리 범위 | 플랫바 폭 | 30 - 60mm |
| 플랫바 두께 | 3 - 6mm | |
| 최소 측면 길이 형성 | 30mm | |
| 최대. 측면 길이 형성 | 1500mm | |
| 최대. 먹이는 속도 | 55m/분 | |
| 최대. 굽힘 속도 | 180°/초 | |
| 드라이브 시스템 | 서보 모터 공급 | 4.5kW * 1(이중 압력 롤러) |
| 벤딩 서보 모터 | 3kW * 2 | |
| 텔레스코픽 서보 모터 | 1.0kW * 1 | |
| 유압 스테이션 모터 | 7.5kW(국가표준 구리모터) | |
| 유성 감속기 | 4개(나선형 톱니) | |
| 유압 시스템 | 펀칭 실린더 | 2*150*50 강화된 힘 증폭기 실린더(옵션) |
| 절단 실린더 | 1*150*50 강화된 힘 증폭기 실린더(옵션) | |
| 유압 브랜드 | 렉스로스 / 화데 | |
| 메인 오일 펌프 | 베인 50 플런저 펌프(고압) | |
| 부품 재질 착용 | 피드 롤러 재료 | CR12MOV, 61° 경화처리 |
| 다이 재료 | DC53 공구강 | |
| 제어 시스템 | CNC 컨트롤러 | 신지에/웨이좡 |
| 물리적 사양 | 기계 중량 | 대략. 2 T (실제 무게에 따라 다름) |
| 전반적인 차원 (L*W*H) | 2300*1500*1800mm |
기계 구조 및 생산 흐름
1. 이중 압력 롤러 레벨링 및 공급 장치
이중 압력 롤러 클램핑을 갖춘 다중 롤러 레벨링 구조는 평강 코일의 내부 응력 및 형상 결함을 효과적으로 제거하여 반입 재료의 평탄성을 보장합니다. 4.5kW 서보 드라이브 시스템은 고정밀 고정 길이 공급을 실현합니다. CR12MOV 피드 롤러는 내마모성이 뛰어나며 장기간 사용해도 압흔이나 마모가 발생하지 않습니다.
2. 이중 실린더 동기식 펀칭 스테이션
이중 실린더 동기식 펀칭 설계는 높은 구멍 위치 대칭으로 공작물의 양쪽에 있는 장착 구멍을 동시에 처리합니다. 강화된 힘 증폭기 실린더는 안정적인 출력 압력을 제공하고 특수 펀칭 다이를 사용하여 3~6mm 두께의 플랫 바에 깨끗하고 버가 없는 둥근 구멍, 슬롯형 구멍 및 노치를 가공할 수 있습니다.
3. 듀얼 스테이션 프로그레시브 벤딩 장치
듀얼 헤드 카운터 프로그레시브 벤딩 구조는 4개의 나선형 유성 감속기와 쌍을 이루는 2개의 3kW 서보 모터로 구동되며 충분한 토크 출력과 정확한 벤딩 각도를 제공합니다. 2차 회전 없이 한 번에 U자형 후프, 안장 클램프, 대칭 브래킷 및 기타 프로파일을 형성할 수 있습니다.
4. 고정 길이 유압 전단 메커니즘
특수 전단 다이와 결합된 150형 강화 힘 증폭 절단 실린더는 평평하고 무너지지 않으며 버(burr) 없는 마무리 절단을 생성합니다. 대부분의 작업 조건에서는 2차 디버링 공정이 필요하지 않습니다. 절단 길이는 CNC 시스템에 의해 정밀하게 제어되므로 일괄 생산 시 일관된 길이를 보장합니다.
5. 분할형 CNC 제어 캐비닛
분리된 독립적인 전기 제어 캐비닛은 작업장의 어느 곳에나 유연하게 배치할 수 있으며 주 기계의 진동원에서 멀리 떨어져 전기 부품을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 터치스크린 인터페이스는 간단하고 직관적이며 레시피 저장, 생산량 계산, 결함 자가 진단 및 기타 기능을 지원합니다.
완제품 및 응용분야
이 기계는 네 가지 주요 응용 시나리오를 포괄하는 다양한 중간 두께의 플랫 바 대칭 성형 부품을 처리할 수 있습니다.
- 동력 전달:라인 후프, 크로스 암 클램프, 케이블 지지대.
- 파이프라인 패스너:물/배수 안장 클램프, 튼튼한 파이프 클램프.
- 교통 및 도시:기둥 고리, 가로등 브래킷, 난간 커넥터에 서명하십시오.
사용자 정의 옵션
- 글로벌 전압 준비:220V, 380V, 415V, 440V(50/60Hz)에 적용 가능합니다.
- 맞춤형 툴링:특정 도면을 기반으로 맞춤형 펀칭 다이 및 성형 롤 프로파일을 제공합니다.
- 프로세스 확장:요청 시 마킹, 모따기 및 디버링을 위한 옵션 모듈을 사용할 수 있습니다.
FAQ
Q1: 듀얼 헤드 디자인으로 생산 효율성이 얼마나 향상됩니까?
A: 대칭형 후프와 안장 클램프를 한 번에 처리함으로써 단일 헤드 기계에 필요한 회전율과 2차 위치 지정 단계가 필요하지 않습니다. 이는 전체 효율성을 40% 이상 직접적으로 향상시키고 재배치 오류가 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
Q2: 구리나 알루미늄과 같은 부드러운 프로파일을 손상 없이 가공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 공급 압력과 굽힘 매개변수는 완전히 조정 가능합니다. 부드러운 프로파일을 압흔이나 표면 변형 없이 안정적으로 가공합니다.
Q3: 착용 부품의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 표준 3교대 대량 생산 일정에 따라 DC53 성형 다이는 약 8~12개월 동안 지속되며 CR12MOV 피드 롤러의 사용 수명은 12개월을 초과합니다.
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