Model 50-5 CNC Platte Stang Hoep & Klem Vormmachine | 8-Station Heavy-Duty Pijpklem Productielijn
Basiseigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Howann
Certificering:
CE/ISO
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid:
1
Prijs:
Contact us for the latest quote.
Standaard verpakking:
Aangepaste versie
Levertijd:
45
Betalingsvoorwaarden:
T/T
Leveringscapaciteit:
wereldwijd
Productoverzicht
Modulaire klemvormmachine voor platte stangen voor hoepels, beugels en riemen. Receptgestuurde omschakeling in enkele minuten, continuvormen met 8 stations, herhaalbaarheid ≤±0,15 mm. Handvatten van 30-100 mm breed, staal met een dikte van ≤3,5 mm. Ideaal voor bestellingen met een hoge mix en een laag volume met minimale training van de operator.
Productdetails
Markeren:
8-stations pijpklemvormmachine
,Receptgestuurde pijpklemvormmachine
,3
Max Strip Thickness:
≤ 3,5 mm (roestvrij staal en koolstofstaal)
Processing Strip Width:
30 – 100 mm
Forming Structure:
8 stations met heavy-duty tandwielaandrijving
Uncoiler Capacity:
Laadgewicht ≤ 2,0 ton (spiraal-ID: φ480–520 mm | OD: φ1300 mm)
Straightener Drive & Speed:
3,0 kW-motor | Max. 16 m/min
Dimensional Repeatability:
≤ ±0,15 mm
Productomschrijving
Modulaire platte staafklemvormmachine | Programmeerbaar productiesysteem voor hoepels en beugels
Voor metaalbewerkingsfabrieken die orders met een hoge mix en een laag tot middelgroot volume verwerken, beperken traditionele productieknelpunten zoals frequente matrijswisselingen, lange downtime bij het instellen en de afhankelijkheid van bekwame operators de output en verhogen ze de kosten. Deze modulaire klemvormmachine voor platte staven biedt een geïntegreerde, receptgestuurde oplossing voor de productie van platte stalen hoepels, pijpzadels, paalbeugels en industriële bandfittingen.
Het systeem verwerkt onbewerkte, opgerolde platte staven door middel van gespannen afwikkelen, spanningsvrij afvlakken, servo-gedoseerde toevoer, hydraulisch doorboren, progressief vormen en nauwkeurig knippen in één enkele continue workflow. Alle productieparameters worden opgeslagen als digitale recepten, waardoor snelle wisselingen tussen onderdeelgroottes, gatenpatronen en buigprofielen mogelijk zijn zonder fysieke matrijsvervanging.
Ideaal voor op maat gemaakte metaalbewerkingswinkels, fabrikanten van stroomfittingen, leveranciers van pijpleidingaccessoires en producenten van HVAC-hardware die de uitvaltijd van de omschakeling willen verminderen, de afhankelijkheid van arbeidskrachten willen verminderen en een consistente kwaliteit van onderdelen bij gemengde bestellingen willen garanderen.
Belangrijkste onderscheidende factoren
-
Receptgestuurde formaatomschakelingAlle onderdeelspecificaties die zijn opgeslagen als digitale productierecepten maken omschakelingen op minuutniveau tussen klemformaten en profielen mogelijk, waardoor de uitvaltijd bij het vervangen van matrijzen bij bestellingen van gemengde batches wordt geëlimineerd.
-
Hoge herhaalbaarheid van batch tot batchServotoevoer met gesloten lus en gesynchroniseerde hydraulische bediening zorgen voor een consistente gatpositionering en buighoeknauwkeurigheid, waardoor maatafwijkingen binnen nauwe tolerantiebereiken blijven en de afvalpercentages worden verminderd.
-
Modulair stationsontwerpOnafhankelijke verwerkingsmodules maken toekomstige toevoeging van pons-, markeer- of afschuiningsstations mogelijk naarmate het bedrijf groeit, waardoor uw initiële investering in apparatuur wordt beschermd.
-
Minimale personeelsbehoefteEén operator beheert het laden van de rollen, de productiemonitoring en de inzameling van afgewerkte onderdelen. De intuïtieve bedieningsinterface vermindert de afhankelijkheid van geschoold personeel en vermindert de trainingskosten.
-
Versterkte industriële chassisGelast frame met dikke plaat en trillingsdempende structuur, ontworpen voor continue productie gedurende lange uren. Het slijtvaste transmissieontwerp verlengt de onderhoudsintervallen en de levensduur van de machine.
-
Breed materiaalaanpassingsvermogenWerkt met platte koolstofstaven, gegalvaniseerde stalen strips en roestvrijstalen platte materialen binnen de nominale breedte- en diktebereiken, en dekt de meeste reguliere productiebehoeften van klemmen en beugels.
Prestatie- en afmetingsspecificaties
| Machinemodel | Maximale stripbreedte | Materiaal dikte | Doorvoersnelheid | Buighoeksnelheid | Totaal geïnstalleerd vermogen | Machinegewicht | Voetafdruk (L*B*H) | Dimensionale herhaalbaarheid |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FBM-40 | 40 mm | 2 – 4 mm | 55 m/min | 800°/sec | 9,25 kW | 1,6 ton | 2,2 * 1,4 * 1,8 m | ≤ ±0,15 mm |
| FBM-60 | 60 mm | 2 – 6 mm | 55 m/min | 800°/sec | 11,75 kW | 1,8 ton | 2,2 * 1,9 * 1,8 m | ≤ ±0,15 mm |
| FBM-80 | 80 mm | 2 – 8 mm | 55 m/min | 800°/sec | 11,75 kW | 2,5 ton | 2,9 * 2,2 * 1,5 m | ≤ ±0,2 mm |
| FBM-100 | 100 mm | 2 – 10 mm | 55 m/min | 800°/sec | 11,75 kW | 3,2 ton | 2,9 * 2,2 * 1,8 m | ≤ ±0,2 mm |
Continue productieworkflow
1. Afrollen van gespannen spoel
De spoelhouder met een capaciteit van 2 ton en instelbare spanningsdemping zorgt voor een stabiele stripaanvoer in de lijn, waardoor haken en ogen, snelheidspieken en krassen op het oppervlak worden voorkomen. Compatibel met standaard industriële binnendiameters van stalen rollen.
2. Afvlakking van de spanningsstrip
De nivelleringsreeks met meerdere rollen verwijdert de spoelset en de resterende interne spanning van de ruwe strip, waardoor uniform vlak materiaal wordt geproduceerd vóór de vorm- en ponsbewerkingen. Zorgt voor een consistente vormgeometrie over de volledige spoellengte.
3. Servodosering en doordringen
Precisieservoaandrijving met encoderfeedback levert stripstappen met een vaste lengte aan elk verwerkingsstation. Onafhankelijke hydraulische stations voeren gaten-, gleuf- en markeerwerkzaamheden uit volgens opgeslagen receptparameters.
4. Progressieve vormstations
De door tandwielen aangedreven vormeenheid met 8 stations vormt platte staven tot zadelprofielen, U-kanalen, cirkelvormige hoepels en aangepaste contouren door middel van continue vormgangen. De robuuste tandwieloverbrenging levert een stabiel koppel voor gelijkmatig buigen, zelfs op dikker materiaal.
5. Precisie knippen en lossen
Gesynchroniseerd schaarmechanisme snijdt afgewerkte onderdelen op de exacte doellengte met schone, braamvrije randen. Afgewerkte klemmen worden aan het einde van de lijn automatisch afgevoerd voor inzameling en verpakking.
6. Intelligente bedieningsconsole
Industriële touchscreen-HMI met duidelijke menunavigatie slaat maximaal 99 productierecepten op die u onmiddellijk kunt oproepen. Ingebouwde productieteller, zelfdiagnose van fouten en parametervergrendelingsfuncties vereenvoudigen het beheer op de werkvloer.
Typische producten en geschikte activiteiten
Deze machine produceert een volledig assortiment vlakke staafvormige componenten voor verschillende bedrijfsmodellen:
- Maatwerk metaalwerkplaatsen:Produceer op maat gemaakte beugels, hoepels en banden volgens klanttekeningen, met snelle omschakeling tussen bestellingen.
- Fabrikanten van krachtfittingen:Fabricage van elektriciteitsmastbeugels, kruisarmklemmen en kabelsteunbeugels voor transmissie- en distributieprojecten.
- Leveranciers van pijpleidingen en HVAC:Maak pijpzadelklemmen, kanaalhangers, brandbeugels en leidingriemen voor installatieprojecten in gebouwen.
- Gemeentelijke hardwarefabrieken:Produceert straatlantaarnpaalbeugels, bordbeugels en montagehulpstukken voor verkeerslichten voor gemeentelijke bouwprojecten.
Aanpassingsopties
- Op maat gemaakte rolprofielen:Op maat gemaakte rollensets die zijn ontworpen om te passen bij uw specifieke onderdeeltekeningen of fysieke monsters.
- Aanbouwverwerkingsstations:Afhankelijk van uw productvereisten kunnen extra pons-, markeer-, afschuinings- of ontbraamstations worden toegevoegd.
- Globale spanningsaanpassing:Configureerbaar voor driefasige voedingssystemen van 220 V, 380 V, 415 V of 440 V, 50 Hz of 60 Hz.
- Branding & exportverpakking:Op maat gemaakte machineverfschema's, plaatsing van logo's en versterkte gegaste houten kratten voor internationale verzending.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is deze machine geschikt voor fabrieken met frequente maatveranderingen en kleine batchbestellingen?
EEN: Absoluut. Het receptgestuurde besturingssysteem maakt formaat- en profielwijzigingen in slechts enkele minuten via het aanraakscherm mogelijk, zonder dat fysieke matrijsvervanging nodig is. Dit vermindert de stilstandtijd bij het omschakelen drastisch en verbetert de machinebezetting voor productie met een hoge mix.
Vraag: Kunnen we later meer verwerkingsstations toevoegen naarmate onze productiebehoeften groeien?
EEN: Ja. De machine maakt gebruik van een modulair stationsontwerp. Extra pons-, markeer- of afschuinstations kunnen later achteraf worden gemonteerd zonder de hele machine te hoeven vervangen, waardoor uw initiële investering wordt beschermd.
Vraag: Hoeveel training heeft een nieuwe operator nodig om deze machine te bedienen?
A: De besturingsinterface is ontworpen voor intuïtieve bediening. Werknemers met mechanische basiskennis kunnen na 1 à 2 dagen training de volledige productieoperatie onder de knie krijgen. Er is geen gespecialiseerde programmeerachtergrond vereist.
Gerelateerde producten
-
Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction
Eenvoudige installatie HZJS35 Stationaire betonmenginstallatie voor de wegenbouw. Voorzien van volledig automatische/semi-automatische PLC-besturing, invoer van transportband/containertakel, productiviteit van 35 M³/H, afvoerhoogte van 3,8 m. Inclusief machinetestrapport, video-inspectie en 1 jaar garantie -
HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant
De HZS90 stationaire betoncentrale levert een productiviteit van 90 m³/u met volledig automatische PLC-besturing. Beschikt over een transportband / portaaltakel, een afvoerhoogte van 3,8 m / 4,2 m en een machinetestrapport met 1 jaar garantie. -
Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control
Stationaire betoncentrale met transportband met een capaciteit van 25-240 M³/H. Beschikt over volledig automatische PLC-besturing, elektriciteit, 1 jaar garantie, machinetestrapport en video-inspectie. Ideaal voor bouwprojecten met een hoog volume. -
Betonmenginstallatie met kleine voetafdruk 50m3/u Modulair Ontwerp
Kleine stationaire betoncentrale van 50 m3/u met modulair ontwerp. Beschikt over volledig automatische PLC-besturing, productiviteit van 35-240 m³/u, elektrische voeding en 1 jaar garantie. Inclusief machinetestrapport en uitgaande video-inspectie.
