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Máquina de Conformação de Argolas e Grampos para Barra Chata CNC Modelo 50-5 | Linha de Produção de Grampos para Tubos de Uso Pesado de 8 Estações

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: Howann
Certificação: CE/ISO
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1
Preço: Contact us for the latest quote.
Embalagem padrão: Versão Personalizada
Prazo de entrega: 45
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: mundialmente
Resumo do Produto
Máquina formadora modular de braçadeiras de barra plana para aros, suportes e tiras. Troca controlada por receita em minutos, formação contínua de 8 estações, repetibilidade ≤±0,15mm. Lida com largura de 30-100 mm e aço com espessura ≤3,5 mm. Ideal para pedidos de alta mistura e baixo volume com treinamento mínimo do operador.

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina de moldagem de tubulações de 8 estações

,

Máquina de moldagem de tubulações de receita

,

3Máquina de moldagem de pinças de barras planas de 0

Max Strip Thickness: ≤ 3,5 mm (aço inoxidável e aço carbono)
Processing Strip Width: 30 – 100mm
Forming Structure: 8 estações com transmissão de engrenagem para serviço pesado
Uncoiler Capacity: Peso de carga ≤ 2,0 toneladas (ID da bobina: φ480–520 mm | DE: φ1300 mm)
Straightener Drive & Speed: Motor 3,0 kW | Máx. 16m/min
Dimensional Repeatability: ≤ ±0,15 mm
Descrição do produto
Máquina Modular de Formação de Grampos de Barras Planas.
Para fábricas de montagem de metais que processam pedidos de alta mistura, de volume baixo a médio, gargalos de produção tradicionais como mudanças frequentes de matrizes, longo tempo de inatividade da instalação,A redução da produção e o aumento dos custosEsta máquina modular de formação de grampos de barras planas fornece uma solução integrada e orientada por receita para a produção de arcos de aço planos, sela de tubos, suportes de poste e acessórios de correia industriais.
O sistema processa barras planas enroladas em bruto através de desenrolamento tensado, aplanamento de alívio de tensão, alimentação servométrica, perfuração hidráulica, formação progressiva,e de corte de precisão num único fluxo de trabalho contínuoTodos os parâmetros de produção são armazenados como receitas digitais, permitindo mudanças rápidas entre tamanhos de peças, padrões de buracos e perfis de curvatura sem substituição física da matriz.
Ideal para lojas de fabricação de metal personalizados, fabricantes de instalações elétricas, fornecedores de acessórios de tubulação e fabricantes de hardware HVAC que buscam reduzir o tempo de inatividade de mudança, reduzir a dependência de mão-de-obra,e garantir uma qualidade de peça consistente em pedidos mistos.
Modular flat bar clamp forming machine in operation
Principais diferenciais
  • Mudança de tamanho baseada em receita
    Todas as especificações de peças salvas como receitas de produção digitais permitem mudanças de nível de minuto entre tamanhos de pinças e perfis, eliminando o tempo de inatividade de mudança de estampa para encomendas de lotes mistos.
  • Alta repetibilidade de lote para lote
    A alimentação por servo de circuito fechado e a ação hidráulica sincronizada mantêm o posicionamento do buraco e a precisão do ângulo de curvatura consistentes,Manter o desvio dimensional dentro de limites de tolerância restritos e reduzir as taxas de sucata.
  • Projeto de estação modular
    Os módulos de processamento independentes permitem a adição futura de estações de perfuração, marcação ou chamfering à medida que o negócio cresce, protegendo seu investimento inicial em equipamentos.
  • Requisito mínimo de pessoal
    Um operador gerencia a carga da bobina, o monitoramento da produção e a coleta de peças acabadas.
  • Chassis industrial reforçado
    Quadro de placa de espessura com estrutura de amortecimento de vibração projetado para produção contínua de longas horas.
  • Ampla adaptabilidade dos materiais
    Funciona com barras planas de carbono, tiras de aço galvanizadas e estoque plano de aço inoxidável dentro das faixas de largura e espessura nominal, cobrindo a maioria das necessidades de produção de grampos e suportes convencionais.
Close-up view of machine forming stations
Especificações de desempenho e dimensão
Modelo da máquina Largura máxima da faixa Espessura do material Velocidade de transferência Taxa angular de dobra Potência instalada total Peso da máquina Impressão (L*W*H) Repetibilidade dimensional
FBM-40 40 mm 2 ️ 4 mm 55 m/min 800°/sec 9.25 kW 1.6 toneladas 2.2 * 1,4 * 1,8 m ≤ ± 0,15 mm
FBM-60 60 mm 2 ¢ 6 mm 55 m/min 800°/sec 110,75 kW 1.8 toneladas 2.2 * 1,9 * 1,8 m ≤ ± 0,15 mm
FBM-80 80 mm 2 ¢ 8 mm 55 m/min 800°/sec 110,75 kW 2.5 toneladas 2.9 * 2,2 * 1,5 m ≤ ±0,2 mm
FBM-100 100 mm 2 ¢ 10 mm 55 m/min 800°/sec 110,75 kW 3.2 toneladas 2.9 * 2,2 * 1,8 m ≤ ±0,2 mm
Fluxo de trabalho de produção contínua
1. Descolagem de bobina de tensão
O berço de bobina de capacidade de 2 toneladas com amortecimento de tensão ajustável fornece alimentação de faixa constante na linha, evitando obstruções, surtos de velocidade e arranhões na superfície.Compatível com diâmetros internos de bobinas industriais de aço padrão.
2- Alivio do stress.
A matriz de nivelamento de múltiplos rolos remove o conjunto de bobinas e o estresse interno residual da fita bruta, produzindo material uniforme e plano antes das operações de formação e perfuração.Assegura uma geometria de formação consistente em todo o comprimento da bobina.
3. Servo-Meterado Alimentação & Piercing
O servo drive de precisão com feedback do codificador fornece incrementos de faixa de comprimento fixo para cada estação de processamento.e operações de marcação de acordo com os parâmetros da receita guardados.
4Estações de formação progressiva
A unidade de formação movida por engrenagens de 8 estações molda a barra plana em perfis de sela, canais em U, arcos circulares e contornos personalizados através de passagens de formação contínuas.A transmissão de engrenagens pesadas fornece binário estável para dobra uniforme mesmo em materiais mais grossos.
5. Tesoura e descarga de precisão
O mecanismo de cisalhamento sincronizado corta as peças acabadas para o comprimento exato do alvo com bordas limpas e sem borras.
6. Consola de Controle Inteligente
HMI industrial com tela sensível ao toque com navegação de menu clara, armazenando até 99 receitas de produção para recall instantâneo, contador de produção integrado, autodiagnóstico de falha,e as funções de bloqueio de parâmetros simplificam a gestão da fábrica.
Intelligent control console with touchscreen interface
Produtos típicos e operações adequadas
Various flat bar formed components produced by the machine
Esta máquina produz uma gama completa de componentes de barra plana para diferentes modelos de negócios:
  • Lojas de trabalho de metal sob medida:Produzir suportes personalizados, aros e correias de acordo com os desenhos do cliente, com rápida mudança entre os pedidos.
  • Fabricantes de dispositivos de alimentação:Fabricação de anéis de postes de utilidade pública, pinças de braço cruzado e suportes de cabos para projetos de transmissão e distribuição.
  • Fornecedores de oleodutos e HVAC:Faça grampos de sela de tubos, cabos de dutos, arcos de fogo e correias de conduto para projetos de instalação de edifícios.
  • Fábricas de ferragens municipais:Produção de suportes para postes de iluminação de rua, arcos de sinalização e acessórios de montagem de sinalização de trânsito para construção municipal.
Opções de personalização
  • Profissionais de rolos de formação sob medida:Conjuntos de rolos feitos sob medida para combinar com os desenhos ou amostras físicas das peças específicas.
  • Estações de processamento adicionais:Podem ser adicionadas estações adicionais de punção, marcação, amarração ou desbarbeamento, com base nas necessidades do produto.
  • Adaptação de tensão global:Configurável para sistemas de energia trifásicos de 220V, 380V, 415V ou 440V, 50Hz ou 60Hz.
  • Marcas e embalagens de exportação:Esquemas de pintura personalizados, colocação do logotipo e caixas de madeira reforçadas fumigadas para envio internacional.
Perguntas Frequentes
P: Esta máquina é adequada para fábricas com frequentes mudanças de tamanho e pedidos de pequenos lotes?
R: Absolutamente. O seu sistema de controlo baseado em receitas permite alterações de tamanho e perfil em minutos no painel táctil, sem necessidade de substituição física da matriz.Isto reduz drasticamente o tempo de inatividade e melhora a utilização da máquina para a produção de alta mistura.
P: Podemos acrescentar mais estações de processamento mais tarde à medida que as nossas necessidades de produção crescem?
R: Sim. A máquina utiliza um design de estação modular. Estações de perfuração, marcação ou camaragem adicionais podem ser adaptadas posteriormente sem substituir a máquina inteira,Proteção do seu investimento inicial.
P: Quanto treinamento um novo operador precisa para operar esta máquina?
R: A interface de controlo foi concebida para uma operação intuitiva. Os trabalhadores com conhecimentos mecânicos básicos podem dominar a operação de produção completa após 1 ̊2 dias de formação.Não é necessário conhecimento especializado em programação.
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