Selamat datang di Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Mesin Pembentuk Cincin & Klem Batang Datar CNC Model 50-5 | Lini Produksi Klem Pipa Tugas Berat 8 Stasiun

Properti Dasar
Tempat Asal: Cina
Nama Merek: Howann
Sertifikasi: CE/ISO
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 1
Harga: Contact us for the latest quote.
Kemasan standar: Versi yang Disesuaikan
Waktu Pengiriman: 45
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan Pasokan: di seluruh dunia
Ringkasan Produk
Mesin pembentuk penjepit batang datar modular untuk simpai, braket & tali pengikat. Pergantian berdasarkan resep dalam hitungan menit, pembentukan berkelanjutan 8 stasiun, kemampuan pengulangan ≤±0,15mm. Menangani lebar 30-100mm, ketebalan baja ≤3,5mm. Ideal untuk pesanan campuran tinggi dan volume rendah dengan pelatihan operator minimal.

Detail Produk

Menyoroti:

Mesin Pembentuk Penjepit Pipa 8 Stasiun

,

Mesin Pembentuk Penjepit Pipa Berbasis Resep

,

Mesin Pembentuk Penjepit Batang Datar 3

Max Strip Thickness: ≤ 3,5 mm (Baja Tahan Karat & Baja Karbon)
Processing Strip Width: 30 – 100 mm
Forming Structure: 8 Stasiun dengan Transmisi Penggerak Gigi Tugas Berat
Uncoiler Capacity: Berat Pemuatan ≤ 2,0 Ton (ID Kumparan: φ480–520 mm | OD: φ1300 mm)
Straightener Drive & Speed: Motor 3,0kW | Maks. 16 m/mnt
Dimensional Repeatability: ≤ ±0,15 mm
Deskripsi Produk
Mesin Pembentuk Klem Batang Datar Modular | Sistem Produksi Gelang & Braket Terprogram
Untuk pabrik fitting logam yang menangani pesanan bervariasi tinggi, volume rendah hingga menengah, hambatan produksi tradisional seperti penggantian cetakan yang sering, waktu henti pengaturan yang lama, dan ketergantungan pada operator terampil membatasi keluaran dan meningkatkan biaya. Mesin pembentuk klem batang datar modular ini menyediakan solusi terintegrasi yang digerakkan oleh resep untuk memproduksi gelang baja datar, sadel pipa, braket tiang, dan fitting strap industri.
Sistem memproses batang datar gulungan mentah melalui penggulungan tanpa tegangan, perataan pelepas tegangan, pengumpanan terukur servo, penindikan hidrolik, pembentukan progresif, dan pemotongan presisi dalam satu alur kerja berkelanjutan. Semua parameter produksi disimpan sebagai resep digital, memungkinkan pergantian cepat antar ukuran komponen, pola lubang, dan profil tekukan tanpa penggantian cetakan fisik.
Ideal untuk bengkel fabrikasi logam kustom, produsen fitting daya, pemasok aksesori pipa, dan produsen perangkat keras HVAC yang ingin mengurangi waktu henti pergantian, mengurangi ketergantungan tenaga kerja, dan memastikan kualitas komponen yang konsisten di seluruh pesanan campuran.
Modular flat bar clamp forming machine in operation
Pembeda Utama
  • Pergantian ukuran digerakkan oleh resep
    Semua spesifikasi komponen disimpan sebagai resep produksi digital memungkinkan pergantian dalam hitungan menit antar ukuran dan profil klem, menghilangkan waktu henti penggantian cetakan untuk pesanan batch campuran.
  • Pengulangan batch-ke-batch yang tinggi
    Pengumpanan servo loop tertutup dan aktuasi hidrolik tersinkronisasi mempertahankan posisi lubang yang konsisten dan akurasi sudut tekukan, menjaga deviasi dimensi dalam rentang toleransi yang ketat dan mengurangi tingkat skrap.
  • Desain stasiun modular
    Modul pemrosesan independen memungkinkan penambahan stasiun penindikan, penandaan, atau chamfering di masa mendatang seiring pertumbuhan bisnis, melindungi investasi peralatan awal Anda.
  • Persyaratan staf minimal
    Satu operator mengelola pemuatan gulungan, pemantauan produksi, dan pengumpulan komponen jadi. Antarmuka kontrol intuitif mengurangi ketergantungan pada pekerja terampil dan biaya pelatihan.
  • Sasis industri yang diperkuat
    Rangka las pelat tebal dengan struktur peredam getaran yang direkayasa untuk produksi berkelanjutan berjam-jam. Desain transmisi dengan keausan rendah memperpanjang interval perawatan dan masa pakai mesin.
  • Adaptabilitas material yang luas
    Bekerja dengan batang datar karbon, strip baja galvanis, dan stok datar baja tahan karat dalam rentang lebar dan ketebalan yang ditentukan, mencakup sebagian besar kebutuhan produksi klem dan braket arus utama.
Close-up view of machine forming stations
Spesifikasi Kinerja & Dimensi
Model Mesin Lebar Strip Maks Ketebalan Material Kecepatan Produksi Tingkat Sudut Tekukan Total Daya Terpasang Berat Mesin Luas Lantai (P*L*T) Pengulangan Dimensi
FBM-40 40 mm 2 – 4 mm 55 m/menit 800°/detik 9,25 kW 1,6 Ton 2,2 * 1,4 * 1,8 m ≤ ±0,15 mm
FBM-60 60 mm 2 – 6 mm 55 m/menit 800°/detik 11,75 kW 1,8 Ton 2,2 * 1,9 * 1,8 m ≤ ±0,15 mm
FBM-80 80 mm 2 – 8 mm 55 m/menit 800°/detik 11,75 kW 2,5 Ton 2,9 * 2,2 * 1,5 m ≤ ±0,2 mm
FBM-100 100 mm 2 – 10 mm 55 m/menit 800°/detik 11,75 kW 3,2 Ton 2,9 * 2,2 * 1,8 m ≤ ±0,2 mm
Alur Kerja Produksi Berkelanjutan
1. Penggulungan Gulungan Bertegangan
Tempat gulungan berkapasitas 2 ton dengan peredam tegangan yang dapat disesuaikan memberikan umpan strip yang stabil ke jalur, mencegah tersangkut, lonjakan kecepatan, dan goresan permukaan. Kompatibel dengan diameter dalam gulungan baja industri standar.
2. Perataan Strip Pelepas Tegangan
Susunan perata multi-rol menghilangkan set gulungan dan tegangan internal sisa dari strip mentah, menghasilkan material yang rata secara seragam sebelum operasi pembentukan dan penindikan. Memastikan geometri pembentukan yang konsisten di seluruh panjang gulungan.
3. Pengumpanan & Penindikan Terukur Servo
Drive servo presisi dengan umpan balik encoder memberikan kenaikan strip dengan panjang tetap ke setiap stasiun pemrosesan. Stasiun hidrolik independen melakukan operasi penindikan lubang, takik slot, dan penandaan sesuai dengan parameter resep yang tersimpan.
4. Stasiun Pembentukan Progresif
Unit pembentukan yang digerakkan roda gigi 8-stasiun membentuk batang datar menjadi profil sadel, saluran U, gelang melingkar, dan kontur kustom melalui lintasan pembentukan berkelanjutan. Transmisi roda gigi tugas berat memberikan torsi yang stabil untuk pembengkokan yang seragam bahkan pada material yang lebih tebal.
5. Pemotongan Presisi & Pengeluaran
Mekanisme pemotongan tersinkronisasi memotong komponen jadi ke panjang target yang tepat dengan tepi yang bersih dan bebas gerinda. Klem jadi dikeluarkan secara otomatis di ujung jalur untuk pengumpulan dan pengemasan.
6. Konsol Kontrol Cerdas
HMI layar sentuh industri dengan navigasi menu yang jelas menyimpan hingga 99 resep produksi untuk pemanggilan instan. Penghitung produksi bawaan, diagnosis mandiri kesalahan, dan fungsi penguncian parameter menyederhanakan manajemen lantai pabrik.
Intelligent control console with touchscreen interface
Produk Khas & Operasi yang Sesuai
Various flat bar formed components produced by the machine
Mesin ini memproduksi berbagai macam komponen batang datar yang dibentuk untuk model bisnis yang berbeda:
  • Bengkel kerja logam kustom: Produksi braket, gelang, dan strap kustom sesuai gambar pelanggan, dengan pergantian cepat antar pesanan.
  • Produsen fitting daya: Manufaktur gelang tiang utilitas, klem lengan silang, dan braket penyangga kabel untuk proyek transmisi dan distribusi.
  • Pemasok Pipa & HVAC: Pembuatan klem sadel pipa, gantungan saluran, gelang saluran utama kebakaran, dan strap saluran untuk proyek instalasi bangunan.
  • Pabrik perangkat keras kota: Produksi braket tiang lampu jalan, gelang tiang tanda, dan fitting pemasangan sinyal lalu lintas untuk konstruksi kota.
Opsi Kustomisasi
  • Profil rol pembentuk kustom: Set rol yang dibuat khusus direkayasa agar sesuai dengan gambar komponen atau sampel fisik spesifik Anda.
  • Stasiun pemrosesan tambahan: Stasiun penindikan, penandaan, chamfering, atau penghilangan gerinda tambahan dapat ditambahkan berdasarkan kebutuhan produk Anda.
  • Adaptasi tegangan global: Dapat dikonfigurasi untuk sistem daya tiga fasa 220V, 380V, 415V, atau 440V, 50Hz atau 60Hz.
  • Branding & pengemasan ekspor: Skema cat mesin kustom, penempatan logo, dan peti kayu fumigasi yang diperkuat untuk pengiriman internasional.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apakah mesin ini cocok untuk pabrik dengan perubahan ukuran yang sering dan pesanan batch kecil?
J: Tentu saja. Sistem kontrolnya yang digerakkan oleh resep memungkinkan perubahan ukuran dan profil hanya dalam beberapa menit di panel sentuh, tanpa perlu penggantian cetakan fisik. Ini secara drastis mengurangi waktu henti pergantian dan meningkatkan utilisasi mesin untuk produksi bervariasi tinggi.
T: Bisakah kami menambahkan lebih banyak stasiun pemrosesan nanti seiring pertumbuhan kebutuhan produksi kami?
J: Ya. Mesin ini menggunakan desain stasiun modular. Stasiun penindikan, penandaan, atau chamfering tambahan dapat dipasang di kemudian hari tanpa mengganti seluruh mesin, melindungi investasi awal Anda.
T: Berapa banyak pelatihan yang dibutuhkan operator baru untuk mengoperasikan mesin ini?
J: Antarmuka kontrol dirancang untuk pengoperasian yang intuitif. Pekerja dengan pengetahuan mekanik dasar dapat menguasai operasi produksi penuh setelah 1-2 hari pelatihan. Tidak diperlukan latar belakang pemrograman khusus.
Produk Terkait

Kirim Pertanyaan