Welkom bij Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Smart Model C100 One-Key Switchable CNC C / Z Purlin Line met meervoudig progressief vormen en servo-tracking snijden

Productoverzicht
Het Smart Model C100 C/Z Purlin Line zorgt voor een revolutie in de staalproductie met CNC-profielwissel tussen C- en Z-secties zonder uitvaltijd. Kenmerken omvatten servo-trackingsnijden, in-line hydraulisch ponsen en een robuust chassis voor 24/7 gebruik. Verwerkt 2,0-3,0 mm staal met een snelheid van 0-15 m/min met waterdichte PLC-besturing.

Productdetails

Markeren:

Met één sleutel schakelbare CNC-gordingvormmachine

,

Meertraps progressieve vormrolvormmachine

,

Servo-tracking gesneden C/Z gordinglijn

Productomschrijving
Revolutioneer uw staalconstructieproductie met de Smart Model C100 C/Z Gordinglijn

Stap in het tijdperk van intelligente productie. De Model C100 CNC-rolvormmachine met één toets schakelbaar is niet zomaar een stuk apparatuur – het is een volledig geautomatiseerd, hoogproductief gordingproductiecentrum. Deze geavanceerde lijn, speciaal ontworpen voor de veeleisende eisen van moderne staalconstructies, stelt u in staat om continu hoogwaardige C- en Z-profielen te produceren, waardoor de kostbare stilstand die gepaard gaat met traditionele handmatige rolwisselingen volledig wordt geëlimineerd.

Van ontrollen met hoge snelheid tot servo-gestuurde precisiesnijden, de Model C100 verwerkt 2,0-3,0 mm koolstof- en gegalvaniseerd staal met ongeëvenaarde efficiëntie, zodat uw productie nooit stopt voor mechanische debugging.

Model C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine in operation
Kernvoordelen
  • Profielwisseling zonder stilstand: Aangedreven door een geavanceerd CNC traploos verstelsysteem. Operators kunnen naadloos overschakelen tussen C-type en Z-type profielen en gordingsafmetingen aanpassen met één druk op het scherm. Geen handmatige rolwisseling vereist.
  • Vlekkeloze progressieve rolvorming: Ontworpen met een meerfasige progressieve vormarchitectuur die de spanning gelijkmatig verdeelt. Het resultaat? Perfect rechte gordingen, precieze hoeken en absoluut geen torsie of materiaalvervorming.
  • Hydraulisch ponsen tijdens het proces: Voorzien van een gesynchroniseerd, inline hydraulisch ponsstation. Creëer montagegaten en aangepaste sleufpatronen direct tijdens het vormproces met volledig instelbare gatafstand.
  • Snijden met servo-tracking op hoge snelheid: Onze intelligente vliegende zaag, aangedreven door een precisie servomotor, synchroniseert perfect met de lijnsnelheid. Het garandeert sneden van exacte lengte, braamvrij, zonder de productie ooit te stoppen.
  • Gebouwd voor meedogenloze werking: Het gehele systeem is gemonteerd op een zwaar uitgevoerde, spanningsontlaste stalen plaat gelaste chassis, wat zorgt voor minimale trillingen en duurzame stabiliteit tijdens productiecycli op hoge snelheid, 24/7.
  • Gebruikersgerichte HMI (Human-Machine Interface): Het industriële PLC-touchscreen maakt de bediening eenvoudig. Functies omvatten wisselen met één toets, geautomatiseerde batchtelling, lengte-instelling en realtime foutdiagnostiek.
Close-up view of the forming unit and control system
Technische specificaties
Categorie Item Specificatie
Materiaalc capaciteit Geschikte materialen Koolstofstaalstrip, gegalvaniseerde staalstrip
Diktebereik 2,0 - 3,0 mm
Maximale lijnsnelheid 0 - 15 m/min
Vormen & Besturing Vormmethode Meerfasige progressieve rolvorming
Wisselsysteem CNC traploze maataanpassing met één toets
Besturingscentrum Industriële PLC + Touch Screen HMI
Ponsen & Snijden Ponsmechanisme Inline hydraulisch synchroon ponsen
Snijmechanisme Servo-tracking positionering vliegende zaag
Fysieke specificaties Aandrijfsysteem Zwaar uitgevoerde tandwielreductie transmissie
Geschat gewicht Ongeveer 8 ton
C-profiel gording maatbereik
Model Profielhoogte h (mm) Middelflens b (mm) Liplengte c (mm) Dikte t (mm) Gatpositie
C80 80 40 15 2,0-3,0 Niet-geponst
C100 100 40 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C120 120 50 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C140 140 50 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C160 160 60 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C180 180 60 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C200 200 60 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C220 220 70 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C250 250 70 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
C300 300 80 20 2,0-3,0 Instelbare afstand
Z-profiel gording maatbereik
Model Profielhoogte h (mm) Middelflens b (mm) Liplengte c (mm) Dikte t (mm) Gatafstand (mm)
Z100 100 55 20 2,0-3,0 40
Z120 120 55 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z140 140 55 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z160 160 67 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z180 180 67 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z200 200 67 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z220 220 67 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z250 250 78 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z280 280 78 20 2,0-3,0 Instelbaar
Z300 300 78 20 2,0-3,0 Instelbaar
Machine Structuur & Productiestroom
  1. Ontrol- & RichteenheidHet draagt de staalrol en voert actief materiaal aan. Het bijpassende richtmechanisme vlakt de staalstrip af, elimineert interne spanning van de rol, zorgt voor vlak inkomend materiaal en levert een stabiele strip voor de daaropvolgende vorming.
  2. Progressieve RolvormingseenheidMeerfasige vormrollen persen de platte strip sequentieel geleidelijk in C- of Z-profielen. Het vormproces heeft uniforme vervorming, en het eindproduct heeft lage spanning en hoge rechtheid. Het frame is voorzien van een traploze verstelstructuur, en de rolhoek en afstand kunnen met één klik via het CNC-systeem worden aangepast om snelle wisseling van verschillende specificaties te realiseren.
  3. Hydraulische PonsunitInline synchroon hydraulisch ponsen kan montagegaten, sleufgaten, enz. ponsen volgens de ontwerpeisen. De gatposities zijn nauwkeurig en de afstand is instelbaar, waardoor secundaire ponsen overbodig zijn.
  4. Servo Vastlengte SnijunitHet servo-tracking vliegende zaagsnijsysteem detecteert de stripsnelheid in realtime en snijdt synchroon. Het heeft een hoge vastlengte nauwkeurigheid en vlakke, braamvrije sneden. De productielengte kan willekeurig op het touchscreen worden ingesteld om te voldoen aan de maateisen van verschillende projecten.
  5. Afvoerband voor EindproductenNa het snijden glijden de afgewerkte gordingen automatisch op de afvoerband voor eenvoudige verzameling en stapeling, wat zorgt voor een soepele en continue productie.
  6. Intelligente CNC BedieningsconsoleIndustriële PLC + touch screen bedieningsinterface toont visueel productieparameters. Het ondersteunt wisselen met één toets, lengte-instelling, outputtelling, foutmeldingen en andere functies, en is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
Toepassingsgebieden
Purlin applications in steel structure buildings and industrial projects

De Model C100 is de ultieme oplossing voor hoogwaardige staalverwerking:

  • Voorgefabriceerde Gebouwen (PEB): Dak- en wandgordingen voor industriële fabrieken, magazijnen en commerciële staalconstructies.
  • Groene Energie: Koudgevormde stalen profielen voor grootschalige zonne-energie fotovoltaïsche (PV) montagesystemen.
  • Infrastructuur & Logistiek: Behuizingssystemen voor logistieke parken, aangepaste machineframes en gemeentelijke installaties.
Maatwerk Opties
  • Aangepast Rolgereedschap: Aanpasbaar voor gespecialiseerde materialen zoals roestvrij staal of aluminium.
  • Geavanceerde Ponsmodules: Voeg extra hydraulische stations toe voor complexe, meergaats ontwerpen.
  • Wereldwijde Stroomcompatibiliteit: Motoren bedraad specifiek voor uw lokale net (bijv. 220V, 380V, 415V, 440V).
Veelgestelde Vragen
V: Vereist het wisselen tussen C- en Z-profielen handmatige mechanische aanpassingen?
A: Helemaal niet. Ons echte CNC-systeem met één toets regelt de volledige overgang. U selecteert eenvoudig het gewenste profiel en de afmetingen op het touchscreen, en de machine past het vormframe automatisch aan binnen enkele minuten.
V: Kan het gegalvaniseerd staal verwerken zonder de zinklaag te krassen?
A: Absoluut. Onze vormrollen ondergaan een gespecialiseerde gladde hardingbehandeling. Het progressieve vervormingsproces zorgt ervoor dat de gegalvaniseerde coating 100% intact blijft, wat voldoet aan strenge anticorrosienormen.
V: Wat is de snijnauwkeurigheid tijdens productie op hoge snelheid?
A: Door gebruik te maken van een servo-gestuurde vliegende zaag, beweegt het snijmechanisme synchroon met het materiaal. Dit zorgt voor een lengtetolerantie van binnen ±1 mm, met schone randen die klaar zijn voor onmiddellijke montage.
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag