Smart Modell C100 Ein-Schlüssel-Austauschbare CNC-C/Z-Purlin-Linie mit mehrstufiger progressiver Formierung und Servo-Tracking-Schnitt

Treten Sie in das Zeitalter der intelligenten Fertigung ein. Die Modell C100 CNC-Rollformmaschine mit Ein-Tasten-Umschaltung ist nicht nur ein Ausrüstungsstück – sie ist ein vollautomatisches, hochproduktives Pfettenproduktionszentrum. Diese fortschrittliche Linie wurde speziell für die anspruchsvollen Anforderungen des modernen Stahlbaus entwickelt und ermöglicht Ihnen die kontinuierliche Herstellung von hochwertigen C- und Z-Profilen, wodurch die kostspieligen Ausfallzeiten, die mit traditionellen manuellen Rollenwechseln verbunden sind, vollständig entfallen.

Von der Hochgeschwindigkeits-Abwickelung bis zum servo-gesteuerten Präzisionsschnitt verarbeitet das Modell C100 Kohlenstoff- und verzinkten Stahl von 2,0-3,0 mm mit unübertroffener Effizienz und stellt sicher, dass Ihre Produktion niemals wegen mechanischer Fehlersuche stoppt.

• Profilwechsel ohne Ausfallzeit: Angetrieben von einem fortschrittlichen CNC-stufenlosen Verstellsystem. Bediener können nahtlos zwischen C- und Z-Profilen wechseln und Pfettenabmessungen mit einer einzigen Berührung auf dem Bildschirm anpassen. Kein manueller Rollenwechsel erforderlich.
• Makellose progressive Rollformung: Entwickelt mit einer mehrstufigen progressiven Formarchitektur, die die Belastung gleichmäßig verteilt. Das Ergebnis? Perfekt gerade Pfetten, präzise Winkel und absolut keine Verdrehung oder Materialverformung.
• Hydraulisches Stanzen "On-the-Fly": Verfügt über eine synchronisierte, Inline-hydraulische Stanzstation. Erstellen Sie Montagebohrungen und kundenspezifische Schlitzmuster sofort während des Formprozesses mit voll einstellbarem Lochabstand.
• Hochgeschwindigkeits-Servo-Tracking-Schnitt: Unsere intelligente fliegende Säge, angetrieben von einem Präzisions-Servomotor, synchronisiert sich perfekt mit der Linien­geschwindigkeit. Sie garantiert exakte Längen­schnitte ohne Grat, ohne die Produktion jemals zu unterbrechen.
• Gebaut für unermüdlichen Betrieb: Das gesamte System ist auf einem hochbelastbaren, spannungsarm geglühten Stahlplatten-Schweißchassis montiert, das minimale Vibrationen und dauerhafte Stabilität während des Hochgeschwindigkeits-24/7-Produktionsbetriebs gewährleistet.
• Benutzerfreundliche HMI (Human-Machine Interface): Der industrielle SPS-Touchscreen macht die Bedienung narrensicher. Funktionen umfassen Ein-Tasten-Umschaltung, automatische Stapelzählung, Längeneinstellung und Echtzeit-Fehlerdiagnose.

1. Abwickel- & Richt­einheitSie trägt die Stahlspule und führt das Material aktiv zu. Der passende Richt­mechanismus richtet das Stahlband ab, beseitigt innere Spannungen der Spule, sorgt für ein flaches Einlaufmaterial und liefert ein stabiles Band für die nachfolgende Formung.
2. Progressive Rollform­einheitMehrstufige Formwalzen pressen das flache Band nacheinander schrittweise in C- oder Z-Profile. Der Formprozess hat eine gleichmäßige Verformung, und das Fertigprodukt hat geringe Spannungen und hohe Geradheit. Der Rahmen nimmt eine stufenlose Verstell­struktur an, und der Walzenwinkel und -abstand können mit einem Klick über das CNC-System eingestellt werden, um eine schnelle Umschaltung verschiedener Spezifikationen zu realisieren.
3. Hydraulische Stanz­einheitDie Inline-synchrone hydraulische Stanzung kann Montagebohrungen, Schlitzbohrungen usw. gemäß den Design­anforderungen stanzen. Die Lochpositionen sind präzise und der Abstand ist einstellbar, wodurch sekundäre Stanz­prozesse überflüssig werden.
4. Servo-Fixlängen­schneideinheitDas Servo-Tracking-Fliegensäge­schneidsystem erfasst die Bandgeschwindigkeit in Echtzeit und schneidet synchron. Es hat eine hohe Fixlängen­genauigkeit und glatte, gratfreie Schnitte. Die Produktionslänge kann auf dem Touchscreen beliebig eingestellt werden, um die Größen­anforderungen verschiedener Projekte zu erfüllen.
5. Fertigprodukt-EntladetischNach dem Schneiden gleiten fertige Pfetten automatisch auf den Entladetisch zur einfachen Sammlung und Stapelung, was eine reibungslose und kontinuierliche Produktion gewährleistet.
6. Intelligente CNC-Bedien­konsoleDie industrielle SPS-Touchscreen-Steuer­schnittstelle zeigt Produktions­parameter visuell an. Sie unterstützt Ein-Tasten-Umschaltung, Längeneinstellung, Ausgangszählung, Fehler­alarm und andere Funktionen und ist einfach und leicht zu bedienen.

Das Modell C100 ist die ultimative Lösung für die Verarbeitung von Stahl für eine Vielzahl von Anwendungen:

• Vorgefertigte Gebäude (PEB): Dach- und Wandpfetten für Industrie­hallen, Lagerhäuser und gewerbliche Stahl­konstruktionen.
• Grüne Energie: Kaltgeformte Stahlprofile für großflächige Solar­photovoltaik (PV)-Montagesysteme.
• Infrastruktur & Logistik: Verkleidungssysteme für Logistik­parks, kundenspezifische Geräte­rahmen und kommunale Installationen.

• Kundenspezifische Rollen­werkzeuge: Anpassbar für spezielle Materialien wie Edelstahl oder Aluminium.
• Fortschrittliche Stanz­module: Zusätzliche hydraulische Stationen für komplexe, mehrfache Loch­designs.
• Globale Strom­kompatibilität: Motoren, die speziell für Ihr lokales Stromnetz verdrahtet sind (z. B. 220 V, 380 V, 415 V, 440 V).