Chào mừng đến Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Máy C100 Thông minh Chuyển đổi bằng một phím Dây Z/C CNC với tạo hình tiến lũy đa cấp và cắt theo dõi servo

Tóm tắt sản phẩm
Dây chuyền xà gồ thông minh Model C100 C/Z cách mạng hóa việc sản xuất thép với việc chuyển đổi biên dạng CNC không có thời gian ngừng hoạt động giữa các phần C và Z. Các tính năng bao gồm cắt theo dõi servo, đục lỗ thủy lực nội tuyến và khung gầm hạng nặng để hoạt động 24/7. Xử lý thép 2,0-3,0mm ở tốc độ 0-15 m/phút với điều khiển PLC hoàn hảo.

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

Máy tạo hình xà gồ CNC có thể chuyển đổi một phím

,

Máy tạo hình cuộn tiến bộ nhiều giai đoạn

,

Theo dõi servo Cắt dây xà gồ C/Z

Mô tả sản phẩm
Cách mạng hóa sản xuất kết cấu thép của bạn với Dây chuyền xà gồ C/Z Thông minh Model C100

Bước vào kỷ nguyên sản xuất thông minh. Máy cán định hình CNC Model C100 Chuyển đổi bằng một phímkhông chỉ là một thiết bị - đó là một trung tâm sản xuất xà gồ tự động hoàn toàn, năng suất cao. Được thiết kế tùy chỉnh cho các yêu cầu khắt khe của ngành xây dựng thép hiện đại, dây chuyền tiên tiến này cho phép bạn sản xuất các biên dạng C và Z cao cấp liên tục, loại bỏ hoàn toàn thời gian ngừng hoạt động tốn kém liên quan đến việc thay đổi khuôn truyền thống thủ công.Từ máy tách cuộn tốc độ cao đến máy cắt theo dõi servo chính xác, Model C100 xử lý thép carbon và thép mạ kẽm dày 2,0-3,0 mm với hiệu quả vượt trội, đảm bảo sản xuất của bạn không bao giờ dừng lại để sửa lỗi cơ khí.

Ưu điểm cốt lõi

Model C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine in operation
Chuyển đổi biên dạng không ngừng nghỉ:
  • Được cung cấp bởi hệ thống điều chỉnh vô cấp CNC tiên tiến. Người vận hành có thể chuyển đổi liền mạch giữa các biên dạng loại C và Z, đồng thời điều chỉnh kích thước xà gồ, chỉ bằng một lần chạm trên màn hình. Không cần thay khuôn thủ công.Cán định hình tiến trình hoàn hảo:
  • Được thiết kế với kiến trúc cán định hình tiến trình đa giai đoạn phân bổ ứng suất đều. Kết quả? Xà gồ thẳng hoàn hảo, góc chính xác và hoàn toàn không bị xoắn hoặc biến dạng vật liệu.Đột lỗ thủy lực linh hoạt:
  • Tích hợp trạm đột lỗ thủy lực đồng bộ, trực tuyến. Tạo lỗ lắp đặt và các mẫu lỗ xẻ rãnh tùy chỉnh ngay lập tức trong quá trình định hình với khoảng cách lỗ có thể điều chỉnh hoàn toàn.Cắt theo dõi servo tốc độ cao:
  • Máy cắt bay thông minh của chúng tôi, được điều khiển bởi động cơ servo chính xác, đồng bộ hoàn hảo với tốc độ dây chuyền. Nó đảm bảo các vết cắt có độ dài chính xác, không có ba via mà không cần dừng sản xuất.Được chế tạo để hoạt động không ngừng nghỉ:
  • Toàn bộ hệ thống được lắp đặt trên khung gầm hàn bằng tấm thép chịu tải nặng, đã qua xử lý ứng suất, đảm bảo rung động tối thiểu và độ ổn định bền bỉ trong các lần chạy sản xuất tốc độ cao, 24/7.Giao diện HMI lấy người dùng làm trung tâm (Giao diện Người-Máy):
  • Màn hình cảm ứng PLC công nghiệp giúp vận hành dễ dàng. Các tính năng bao gồm chuyển đổi bằng một phím, đếm lô tự động, cài đặt chiều dài và chẩn đoán lỗi thời gian thực.Thông số kỹ thuật
Close-up view of the forming unit and control system
Danh mục
Mục Thông số kỹ thuật Khả năng vật liệu
Vật liệu phù hợp Dải thép carbon, dải thép mạ kẽm Phạm vi độ dày
2,0 - 3,0 mm Tốc độ dây chuyền tối đa
0 - 15 m/phút Định hình & Điều khiển
Phương pháp định hình Cán định hình tiến trình đa lượt Hệ thống chuyển đổi
Điều chỉnh kích thước vô cấp bằng một phím CNC Trung tâm điều khiển
PLC công nghiệp + Màn hình cảm ứng HMI Đột lỗ & Cắt
Cơ cấu đột lỗ Đột lỗ đồng bộ thủy lực trực tuyến Cơ cấu cắt
Máy cắt bay định vị theo dõi servo Thông số vật lý
Hệ thống truyền động Truyền động giảm tốc bánh răng chịu tải nặng Trọng lượng ước tính
Khoảng 8 tấn Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện C
Mẫu mã
Chiều cao tiết diện h (mm) Mặt bích giữa b (mm) Chiều dài mép c (mm) Độ dày t (mm) Khoảng cách lỗ (mm) C80
80 20 Z120 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh C100
100 55 Z120 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
120 55 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
140 55 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
160 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
180 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
200 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
220 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
250 78 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
300 78 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Phạm vi kích thước xà gồ tiết diện Z
Mẫu mã
Chiều cao tiết diện h (mm) Mặt bích giữa b (mm) Chiều dài mép c (mm) Độ dày t (mm) Khoảng cách lỗ (mm) Z100
100 55 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Z120
120 55 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
140 55 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
160 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
180 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
200 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
220 67 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
250 78 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
280 78 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
300 78 20 2,0-3,0 Có thể điều chỉnh Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất
Bộ tách cuộn & Làm phẳng
  1. Nó giữ cuộn thép và chủ động cấp liệu. Cơ chế làm phẳng tương ứng làm phẳng dải thép, loại bỏ ứng suất bên trong của cuộn, đảm bảo vật liệu đầu vào phẳng và cung cấp dải ổn định cho quá trình định hình tiếp theo.Bộ cán định hình tiến trình
  2. Các con lăn định hình đa lượt ép dải phẳng dần thành các tiết diện loại C hoặc Z theo trình tự. Quá trình định hình có biến dạng đồng đều, và sản phẩm hoàn chỉnh có ứng suất thấp và độ thẳng cao. Khung gầm áp dụng cấu trúc điều chỉnh vô cấp, và góc con lăn cũng như khoảng cách có thể được điều chỉnh bằng một cú nhấp chuột thông qua hệ thống CNC để thực hiện chuyển đổi nhanh chóng các thông số kỹ thuật khác nhau.Bộ đột lỗ thủy lực
  3. Đột lỗ đồng bộ trực tuyến có thể đột lỗ lắp đặt, lỗ xẻ rãnh, v.v. theo yêu cầu thiết kế. Vị trí lỗ chính xác và khoảng cách có thể điều chỉnh, loại bỏ nhu cầu về các quy trình đột lỗ thứ cấp.Bộ cắt cố định chiều dài bằng servo
  4. Hệ thống cắt máy cắt bay theo dõi servo phát hiện tốc độ vật liệu theo thời gian thực và cắt đồng bộ. Nó có độ chính xác cố định chiều dài cao và các vết cắt phẳng, không có ba via. Chiều dài sản xuất có thể được đặt tùy ý trên màn hình cảm ứng để đáp ứng yêu cầu kích thước của các dự án khác nhau.Bàn xả sản phẩm hoàn chỉnh
  5. Sau khi cắt, xà gồ hoàn chỉnh sẽ tự động trượt lên bàn xả để dễ dàng thu gom và xếp chồng, đảm bảo sản xuất thông suốt và liên tục.Bảng điều khiển vận hành CNC thông minh
  6. Giao diện điều khiển PLC công nghiệp + màn hình cảm ứng hiển thị trực quan các thông số sản xuất. Nó hỗ trợ chuyển đổi bằng một phím, cài đặt chiều dài, đếm sản lượng, cảnh báo lỗi và các chức năng khác, đồng thời đơn giản và dễ vận hành.Lĩnh vực ứng dụng
Model C100 là giải pháp tối ưu cho việc xử lý thép kết cấu đa dạng:
Purlin applications in steel structure buildings and industrial projects

Nhà tiền chế (PEB):

  • Xà gồ mái và tường cho nhà máy công nghiệp, nhà kho và kết cấu thép thương mại.Năng lượng xanh:
  • Biên dạng thép cán nguội cho hệ thống lắp đặt quang điện (PV) năng lượng mặt trời quy mô lớn.Cơ sở hạ tầng & Logistics:
  • Hệ thống bao che cho các khu logistics, khung thiết bị tùy chỉnh và lắp đặt đô thị.Tùy chọn tùy chỉnh
Khuôn cán tùy chỉnh:
  • Có thể điều chỉnh cho các vật liệu chuyên dụng như thép không gỉ hoặc nhôm.Mô-đun đột lỗ nâng cao:
  • Thêm các trạm thủy lực bổ sung cho các thiết kế phức tạp, nhiều lỗ.Tương thích nguồn điện toàn cầu:
  • Động cơ được đấu dây đặc biệt cho lưới điện địa phương của bạn (ví dụ: 220V, 380V, 415V, 440V).Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Việc chuyển đổi giữa các biên dạng C và Z có yêu cầu bất kỳ điều chỉnh cơ khí thủ công nào không?
Đáp: Không hề. Hệ thống CNC thực sự bằng một phím của chúng tôi xử lý toàn bộ quá trình chuyển đổi. Bạn chỉ cần chọn biên dạng và kích thước mong muốn trên màn hình cảm ứng, và máy sẽ tự động điều chỉnh khung định hình trong vòng vài phút.
Hỏi: Máy có thể xử lý thép mạ kẽm mà không làm trầy xước lớp phủ kẽm không?
Đáp: Tuyệt đối. Con lăn định hình của chúng tôi trải qua quá trình xử lý làm cứng bề mặt đặc biệt. Quá trình biến dạng tiến trình đảm bảo lớp phủ kẽm còn nguyên vẹn 100%, đáp ứng các tiêu chuẩn chống ăn mòn nghiêm ngặt.
Hỏi: Độ chính xác cắt trong quá trình sản xuất tốc độ cao là bao nhiêu?
Đáp: Sử dụng máy cắt bay theo dõi servo, cơ cấu cắt di chuyển đồng bộ với vật liệu. Điều này đảm bảo dung sai chiều dài trong khoảng ±1mm, mang lại các cạnh cắt sạch sẽ sẵn sàng để lắp ráp ngay lập tức.
Sản phẩm liên quan

Gửi Yêu Cầu