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Smart Model C100 One-Key Switchable CNC C/Z Purlin Line com moldagem progressiva em vários estágios e corte de rastreamento por servo

Resumo do Produto
A linha de perfis C/Z Smart Modelo C100 revoluciona a produção de aço com troca de perfil CNC sem tempo de inatividade entre as seções C e Z. Os recursos incluem corte servo-rastreador, puncionamento hidráulico em linha e um chassi resistente para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Lida com aço de 2,0-3,0 mm a 0-15 m/min com controle PLC infalível.

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina formadora de terça CNC comutável com uma tecla

,

Máquina formadora de rolos de formação progressiva de vários estágios

,

Linha de terça C/Z com corte de rastreamento servo

Descrição do produto
Revolucione a sua produção de estruturas de aço com o Smart Model C100 C/Z Purlin Line

A evolução da indústria industrialModelo C100 Máquina de moldagem de rolos CNC com uma chaveNão é apenas uma peça de equipamento, é um centro de produção de porcelana totalmente automatizado e de alto rendimento, projetado sob medida para as exigências rigorosas da construção moderna de aço.Esta linha avançada permite-lhe fabricar perfis premium C e Z continuamente, eliminando completamente os tempos de inatividade caros associados às mudanças manuais tradicionais de rolos.

Do descolamento de alta velocidade ao corte de precisão servo-controlado, o Modelo C100 lida com 2,0-3,0 mm de carbono e aço galvanizado com eficiência inigualável,garantir que a sua produção nunca pára para depuração mecânica.

Model C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine in operation
Principais vantagens
  • Mudança de perfil de tempo de inatividade zero:Alimentado por um avançado sistema de ajuste CNC sem passos, os operadores podem fazer a transição entre perfis de tipo C e Z e ajustar as dimensões do pincel com um único toque na tela.Não é necessária a troca manual de rolos.
  • Formação progressiva de rolos sem defeito:Projetado com uma arquitetura de formação progressiva de vários estágios que distribui a tensão uniformemente, o resultado são pinças perfeitamente retas, ângulos precisos e absolutamente nenhuma torção ou distorção do material.
  • Punção hidráulica a bordo:Dispõe de uma estação de perfuração hidráulica sincronizada e em linha, criando furos de montagem e padrões de ranhuras personalizados instantaneamente durante o processo de formação com espaçamento de furos totalmente ajustável.
  • Corte de localização por servo de alta velocidade:A nossa serra voadora inteligente, accionada por um servomotor de precisão, sincroniza-se perfeitamente com a velocidade da linha, garantindo cortes exatos, sem barras, sem nunca interromper a produção.
  • Construído para uma operação implacável:O sistema inteiro é montado num chassi soldado com chapas de aço resistentes a tensões, garantindo vibrações mínimas e estabilidade duradoura durante operações de fabricação de alta velocidade, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
  • Interface HMI centrada no utilizador (interface homem-máquina):A tela sensível ao toque industrial PLC torna a operação infalível. As características incluem a mudança de uma tecla, contagem automática de lotes, configuração de comprimento e diagnóstico de falhas em tempo real.
Close-up view of the forming unit and control system
Especificações técnicas
Categoria Ponto Especificações
Capacidade material Materiais adequados Fios de aço galvanizado
Faixa de espessura 2.0 - 3,0 mm
Velocidade máxima da linha 0 - 15 m/min
Formação e controlo Método de moldagem Formação progressiva de rolos de passagem múltipla
Sistema de mudança Ajuste de tamanho sem passo de uma tecla CNC
Centro de Controle PLC industrial + HMI do ecrã táctil
Punção e corte Mecanismo de perfuração Perfuração hidráulica sincronizada em linha
Mecanismo de corte Servo de localização de localização de serra voadora
Especificações físicas Sistema de accionamento Transmissão do redutor de engrenagens pesadas
Peso estimado Aproximadamente 8 toneladas.
Faixa de tamanho de purlin de secção C
Modelo Altura da secção h (mm) Flanco médio b (mm) Comprimento do lábio c (mm) Espessura t (mm) Posição do buraco
C80 80 40 15 2.0-3.0 De peso superior a 20 g/m2
C100 100 40 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C120 120 50 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C140 140 50 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C160 160 60 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C180 180 60 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C200. 200 60 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C220 220 70 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C250 250 70 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
C300 300 80 20 2.0-3.0 Espaçamento ajustável
Faixa de tamanho do purlin de seção Z
Modelo Altura da secção h (mm) Flanco médio b (mm) Comprimento do lábio c (mm) Espessura t (mm) Espaçamento entre os furos (mm)
Z100 100 55 20 2.0-3.0 40
Z120 120 55 20 2.0-3.0 Ajustável
Z140 140 55 20 2.0-3.0 Ajustável
Z160 160 67 20 2.0-3.0 Ajustável
Z180 180 67 20 2.0-3.0 Ajustável
Z200 200 67 20 2.0-3.0 Ajustável
Z220 220 67 20 2.0-3.0 Ajustável
Z250 250 78 20 2.0-3.0 Ajustável
Z280 280 78 20 2.0-3.0 Ajustável
Z300 300 78 20 2.0-3.0 Ajustável
Estrutura da máquina e fluxo de produção
  1. Unidade de descolagem e nivelamentoO mecanismo de nivelação correspondente aplanou a fita de aço, eliminou a tensão interna da bobina, assegurou o material de entrada plano,e fornece faixa estável para formação subsequente.
  2. Unidade de moldagem progressiva de rolosOs rolos de moldagem de passagem múltipla pressionam gradualmente a tira plana em secções de tipo C ou Z em sequência.e o produto acabado tem baixa tensão e alta retidãoO quadro adota uma estrutura de ajuste sem passos, e o ângulo de rolagem e o espaçamento podem ser ajustados com um clique através do sistema CNC para realizar uma rápida mudança de diferentes especificações.
  3. Unidade de perfuração hidráulicaA punção hidráulica síncrona em linha pode perfurar furos de montagem, furos em ranhuras, etc. de acordo com os requisitos de projeto.eliminação da necessidade de processos de perfuração secundários.
  4. Servo Unidade de corte de comprimento fixoO sistema de corte de serra voadora de rastreamento servo detecta a velocidade da tira em tempo real e corta de forma síncrona.O comprimento de produção pode ser definido arbitrariamente na tela sensível ao toque para atender aos requisitos de tamanho de diferentes projetos.
  5. Tabela de descarga do produto acabadoApós o corte, os purlins acabados deslizam automaticamente para a mesa de descarga para facilitar a coleta e empilhamento, garantindo uma produção suave e contínua.
  6. Consola de operação CNC inteligenteInterface de controle industrial PLC + tela sensível ao toque exibe visualmente os parâmetros de produção.e é simples e fácil de operar.
Áreas de aplicação
Purlin applications in steel structure buildings and industrial projects

O Modelo C100 é a solução definitiva para o processamento de aço estrutural de alta mistura:

  • Edifícios pré-projetados (PEB):Pórpulas de telhado e parede para fábricas industriais, armazéns e estruturas comerciais de aço.
  • Energia verde:Perfis de aço de formação a frio para instalações solares fotovoltaicas (PV) de grande escala.
  • Infra-estruturas e logística:Sistemas de cercas para parques logísticos, estruturas de equipamentos personalizadas e instalações municipais.
Opções de personalização
  • Ferramentas de rolo personalizadas:Adaptável a materiais especializados como aço inoxidável ou alumínio.
  • Módulos Avançados de Punção:Adicionar estações hidráulicas adicionais para projetos complexos e multi-buracos.
  • Compatibilidade global de energia:Motores especificamente ligados para a rede local (por exemplo, 220V, 380V, 415V, 440V).
Perguntas frequentes
P: A mudança entre os perfis C e Z requer ajustes mecânicos manuais?
A: Nenhuma. O nosso verdadeiro sistema CNC de uma tecla lida com toda a transição. Basta selecionar o perfil e as dimensões desejadas na tela sensível ao toque.e a máquina ajusta automaticamente o quadro de formação em minutos.
P: Pode processar aço galvanizado sem arranhar o revestimento de zinco?
R: Absolutamente. Os nossos rolos de moldagem passam por um tratamento de endurecimento suave especializado. O processo de deformação progressiva garante que o revestimento galvanizado permaneça 100% intacto.satisfazer normas rigorosas de anticorrosião.
P: Qual é a precisão de corte durante a produção de alta velocidade?
R: Utilizando uma serra voadora servo-controlada, o mecanismo de corte move-se em sincronia com o material, o que garante uma tolerância de comprimento de ± 1 mm,Entrega de bordas limpas prontas para montagem imediata.
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