Добро пожаловать в Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Смарт-модель C100 одноключевая переключательная линия CNC C / Z Purlin с многоступенчатым прогрессивным формованием и сервоотслеживанием

Резюме продукта
Линия прогонов C/Z Smart Model C100 совершает революцию в производстве стали благодаря переключению профиля с ЧПУ между секциями C и Z без простоев. Особенности включают в себя резку с сервоприводом, линейную гидравлическую штамповку и прочное шасси для работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Обрабатывает сталь толщиной 2,0–3,0 мм со скоростью 0–15 м/мин с надежным управлением ПЛК.

Подробная информация о продукте

Выделить:

Профилегибочная машина с ЧПУ с возможностью переключения одной кнопкой

,

Многоступенчатая профилегибочная машина с прогрессивной формовкой

,

Линия прогона C/Z с сервоприводом

Характер продукции
Произведите революцию в производстве стальных конструкций с помощью линии Smart Model C100 C/Z Purlin

Шагните в эпоху интеллектуального производства.Модель C100 Профилегибочная машина с ЧПУ и переключателем одной клавиши— это не просто оборудование, это полностью автоматизированный высокопроизводительный центр по производству прогонов. Эта усовершенствованная линия, специально разработанная с учетом строгих требований современных стальных конструкций, позволяет непрерывно производить профили C и Z премиум-класса, полностью исключая дорогостоящие простои, связанные с традиционной заменой рулонов вручную.

От высокоскоростной размотки до прецизионной резки с сервоприводом — модель C100 обрабатывает углеродистую и оцинкованную сталь толщиной 2,0–3,0 мм с непревзойденной эффективностью, гарантируя, что ваше производство никогда не останавливается на механическую отладку.

Model C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine in operation
Основные преимущества
  • Переключение профилей с нулевым временем простоя:Оснащен усовершенствованной системой бесступенчатой ​​регулировки с ЧПУ. Операторы могут плавно переключаться между профилями C-типа и Z-типа, а также регулировать размеры прогонов одним касанием экрана. Ручная замена рулонов не требуется.
  • Безупречная прогрессивная формовка валков:Разработан с использованием многоступенчатой ​​прогрессивной формовочной архитектуры, которая равномерно распределяет нагрузку. Результат? Идеально прямые прогоны, точные углы, полное отсутствие скручиваний и искажений материала.
  • Гидравлическая штамповка на ходу:Имеет синхронизированную линейную гидравлическую перфорационную станцию. Создавайте монтажные отверстия и пользовательские шаблоны прорезей мгновенно в процессе формовки с полностью регулируемым расстоянием между отверстиями.
  • Высокоскоростной сервопривод слежения:Наша интеллектуальная летающая пила, приводимая в движение прецизионным серводвигателем, идеально синхронизируется со скоростью линии. Он гарантирует точную длину резки без заусенцев без остановки производства.
  • Создан для непрерывной работы:Вся система смонтирована на сверхпрочном сварном шасси из стальных пластин, обеспечивающем минимальную вибрацию и длительную стабильность во время высокоскоростного круглосуточного производственного цикла.
  • Пользовательско-ориентированный HMI (человеко-машинный интерфейс):Сенсорный экран промышленного ПЛК делает работу надежной. Функции включают в себя переключение одной кнопкой, автоматический подсчет партий, настройку длины и диагностику неисправностей в реальном времени.
Close-up view of the forming unit and control system
Технические характеристики
Категория Элемент Спецификация
Материальная емкость Подходящие материалы Полоса из углеродистой стали, полоса из оцинкованной стали.
Диапазон толщины 2,0–3,0 мм
Максимальная скорость линии 0–15 м/мин
Формирование и контроль Метод формирования Многопроходная прогрессивная профилировка валков
Система переключения Бесступенчатая регулировка размера с ЧПУ одной клавишей
Центр управления Промышленный ПЛК + сенсорный экран HMI
Штамповка и резка Пробивая механизм Линейная гидравлическая синхронная штамповка
Режущий механизм Летающая пила с сервоприводом и позиционированием
Физические характеристики Система привода Редукторная передача для тяжелых условий эксплуатации
Расчетный вес Прибл. 8 тонн
Диапазон размеров прогона С-образного сечения
Модель Высота сечения h (мм) Средний фланец b (мм) Длина губ c (мм) Толщина t (мм) Положение отверстия
С80 80 40 15 2,0-3,0 Неперфорированный
С100 100 40 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С120 120 50 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С140 140 50 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С160 160 60 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С180 180 60 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С200 200 60 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С220 220 70 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С250 250 70 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
С300 300 80 20 2,0-3,0 Регулируемое расстояние
Диапазон размеров прогонов Z-образного сечения
Модель Высота сечения h (мм) Средний фланец b (мм) Длина губ c (мм) Толщина t (мм) Расстояние между отверстиями (мм)
Z100 100 55 20 2,0-3,0 40
Z120 120 55 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z140 140 55 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z160 160 67 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z180 180 67 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z200 200 67 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z220 220 67 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z250 250 78 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z280 280 78 20 2,0-3,0 Регулируемый
Z300 300 78 20 2,0-3,0 Регулируемый
Структура машины и производственный процесс
  1. Блок размотки и выравниванияОн несет стальной рулон и активно подает материал. Соответствующий механизм выравнивания выравнивает стальную полосу, устраняет внутренние напряжения рулона, обеспечивает подачу плоского материала и обеспечивает стабильность полосы для последующего формования.
  2. Прогрессивная профилирующая установкаМногопроходные формовочные валки последовательно последовательно прессуют плоскую полосу в секции C-типа или Z-типа. Процесс формования имеет равномерную деформацию, а готовое изделие имеет низкое напряжение и высокую прямолинейность. Рама имеет бесступенчатую структуру регулировки, а угол поворота и расстояние можно регулировать одним щелчком мыши с помощью системы ЧПУ, что обеспечивает быстрое переключение различных спецификаций.
  3. Гидравлический перфораторЛинейная синхронная гидравлическая перфорация позволяет пробивать монтажные отверстия, прорези и т. д. в соответствии с проектными требованиями. Положения отверстий точны, а расстояние регулируется, что устраняет необходимость во вторичных процессах перфорации.
  4. Режущий блок фиксированной длины с сервоприводомСистема резки летающей пилы с сервоприводом определяет скорость полосы в режиме реального времени и выполняет синхронную резку. Он имеет высокую точность фиксированной длины и ровный рез без заусенцев. Производственную длину можно произвольно установить на сенсорном экране в соответствии с требованиями к размерам различных проектов.
  5. Таблица выгрузки готовой продукцииПосле резки готовые прогоны автоматически перемещаются на разгрузочный стол, что упрощает сбор и штабелирование, обеспечивая бесперебойное и непрерывное производство.
  6. Интеллектуальная консоль управления с ЧПУПромышленный ПЛК + интерфейс управления сенсорным экраном визуально отображает производственные параметры. Он поддерживает переключение одной кнопкой, настройку длины, подсчет выходной мощности, сигнализацию о неисправности и другие функции, он прост и удобен в эксплуатации.
Области применения
Purlin applications in steel structure buildings and industrial projects

Модель C100 — идеальное решение для обработки крупногабаритной конструкционной стали:

  • Быстровозводимые здания (PEB):Прогоны крыш и стен для промышленных предприятий, складов и коммерческих стальных конструкций.
  • Зеленая энергия:Стальные профили холодной штамповки для крупномасштабных систем крепления солнечных фотоэлектрических (PV) систем.
  • Инфраструктура и логистика:Системы ограждений для логистических парков, каркасы оборудования по индивидуальному заказу и муниципальные объекты.
Параметры настройки
  • Пользовательские рулонные инструменты:Адаптируется для специальных материалов, таких как нержавеющая сталь или алюминий.
  • Расширенные модули перфорации:Добавьте дополнительные гидравлические станции для сложных конструкций с несколькими скважинами.
  • Совместимость с глобальной мощностью:Двигатели подключены специально для вашей местной сети (например, 220 В, 380 В, 415 В, 440 В).
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Требует ли переключение между профилями C и Z какой-либо ручной механической регулировки?
О: Никакого. Наша настоящая система ЧПУ с одним ключом выполняет весь переход. Вы просто выбираете желаемый профиль и размеры на сенсорном экране, и машина автоматически регулирует формующую раму в течение нескольких минут.
Вопрос: Может ли он обрабатывать оцинкованную сталь, не царапая цинковое покрытие?
А: Абсолютно. Наши формовочные валки проходят специальную обработку гладкой закалки. Процесс прогрессивной деформации гарантирует, что оцинкованное покрытие остается на 100% неповрежденным и соответствует строгим антикоррозийным стандартам.
Вопрос: Какова точность резки при высокоскоростном производстве?
Ответ: При использовании летающей пилы с сервоприводом режущий механизм движется синхронно с материалом. Это обеспечивает допуск по длине в пределах ±1 мм, обеспечивая чистые края, готовые к немедленной сборке.
Сопутствующие товары
  • Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction

    Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год.
  • HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant

    Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год.
  • Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control

    Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов.
  • Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией

    Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.

Отправить запрос