8-15 m/min Hochgeschwindigkeits-Doppelschicht-PLC-gesteuerte Rollenformmaschine für die IBR-Dachblechherstellung
Produktdetails
Hochgeschwindigkeits-Profiliermaschine
,Doppelschicht-Rollformmaschine
,SPS-gesteuerte Rollformmaschine
Hergestellt von Howann, die Doppelschicht-IBR-Dachblechmaschine ist darauf ausgelegt, die anspruchsvollen Anforderungen und hohen Präzisionsanforderungen des modernen Metallbauwesens zu erfüllen. Durch die Integration zweier unterschiedlicher Rollformprofile in ein einziges, kompaktes vertikales Chassis ermöglicht dieses Doppeldeck-System Dachherstellern die Produktion von sowohl gewellten als auch trapezförmigen (IBR) Dachpaneelen, ohne wertvollen Werkstattbodenplatz zu beanspruchen oder in separate Maschinenlinien zu investieren.
Konstruiert auf einem hochbelastbaren Hauptrahmen aus 300H-Stahl mit hochwertigen 45#-Stahlwalzen und Wellen, kombiniert die Howann Profilieranlage mehrstufiges Kaltwalzen, Präzisionsschneidklingen aus Cr12-Legierungsstahl und ein automatisiertes SPS-Steuerungssystem. Die Maschine ist für die Verarbeitung von vorlackierten verzinkten Eisenblechen (PPGI), verzinkten Eisenblechen (GI) und Farbstahlblechen mit einer Dicke von 0,3 mm bis 0,8 mm ausgelegt und liefert eine kontinuierliche, zuverlässige Umformgeschwindigkeit von 8 bis 15 Metern pro Minute.
| Spezifikationsparameter | Technischer Wert / Konfiguration |
|---|---|
| Markenname | Howann |
| Systemmodellreihe | Doppelschicht-IBR- & Trapezblech-Rollformanlage |
| Betriebliche Umformgeschwindigkeit | 8 bis 15 Meter pro Minute (8–15 m/min Hochgeschwindigkeitsausgabe) |
| Zuführspulenbreite | 1000 mm Standard-Eingangsbreite |
| Walzdickenbereich | 0,3 mm bis 0,8 mm (PPGI / GI / Farbstahlsubstrate) |
| Antriebsmotorleistung | 4 kW / 5,5 kW / 7,5 kW (konfiguriert nach tatsächlichem Produktionsbedarf) |
| Kernkomponentenmaterialien | 45# Stahlwalzen/Wellen & Cr12 Hochlegierungs-Schneidklingen |
| Steuerungsarchitektur | Automatisches SPS-Steuerungssystem mit digitalem Touchscreen-Interface |
| Elektrische Stromversorgung | 380 V / 3 Phasen / 50 Hz (oder angepasste regionale Spannungsstandards) |
| Sicherheits- & Qualitätskonformität | CE-zertifiziert | ISO9001-Standard | 3 Jahre Kern-Garantie |
- Platzsparende Doppelstockarchitektur: Das vertikale Doppeldeck-Design montiert zwei separate Rollformprofile auf einem Maschinenkörper und halbiert den benötigten Werkstattgrundriss.
- Schnelle Produktionsgeschwindigkeit von 8–15 m/min: Das optimierte Getriebe- und Motorantriebssystem liefert eine schnelle, kontinuierliche Umformleistung, um knappe Liefertermine von Auftragnehmern einzuhalten.
- Präzisions-Cr12-Legierungs-Schneidklingen: Hitzbehandelte Hochstahlklingen schneiden Profilbleche sauber ohne Grate oder Verformungen.
- Intelligente SPS-Touchscreen-Steuerung: Automatisches Zählen von Chargen, Einstellen der Länge und Schneidemanagement minimieren Bedienfehler und Rohmaterialverschwendung.
- Robuster 300H-Stahl-Hauptrahmen: Die schwere strukturelle Stahlbasis absorbiert hochdrehmomentbelastete Torsionsspannungen und gewährleistet langfristige Ausrichtung und mechanische Stabilität.
- Spulenladung & Abwickeln: Metallspulen (PPGI oder verzinkter Stahl) werden auf dem Abwickler montiert und reibungslos in die Maschineneingangsführung zugeführt.
- Kaltwalzstufen: Präzisionsgefertigte 45#-Stahlwalzen biegen das Stahlblech schrittweise durch mehrere Durchgänge, um das gewünschte IBR- oder Wellprofil zu formen.
- Automatische Längenmessung: Ein Drehgeber verfolgt die Fahrstrecke des Blechs und signalisiert dem SPS-Steuerungssystem, wenn die Ziel-Dachlänge erreicht ist.
- Hydraulisches Schneiden & Ausgabe: Die Cr12-Legierungsklinge schneidet das Blech sofort auf exakte Maße, bereit zum Stapeln und Verpacken.
- Gewerbe- & Industrielager: Herstellung langlebiger, witterungsbeständiger Dachbleche für großspannige Stahlkonstruktionsgebäude.
- Wohn- & Agrardächer: Produktion ästhetischer Well- und Trapezbleche für Häuser, Scheunen und landwirtschaftliche Schuppen.
- Metall-Dachfertigungsbetriebe: Zentralisierte Produktionsstätten, die maßgeschneiderte Metallbleche direkt an lokale Auftragnehmer liefern.
- Integration von hydraulischen Abwicklern: Angetriebene oder manuelle hydraulische Abwickler, die für schwere Stahlspulen bis zu 5 Tonnen ausgelegt sind.
- Kundenspezifische Profilwerkzeuge: Maßgeschneiderte Walzwerkzeuge, die speziell für regionale architektonische Dachstandards entwickelt wurden.
- Spannungsanpassung: Fabrikseitig vorverdrahtet für internationale Stromnetze, einschließlich 220 V, 380 V, 415 V oder 440 V.
Die Maschine arbeitet mit einer kontinuierlichen Umformgeschwindigkeit von 8 bis 15 Metern pro Minute, was es den Bedienern ermöglicht, große Dachaufträge effizient zu erfüllen.
Durch die vertikale Stapelung von zwei verschiedenen Rollformprofilen auf einem einzigen Chassis entfällt die Notwendigkeit, zwei separate Systeme zu kaufen, was wertvollen Fabrikbodenplatz und Investitionskosten für Geräte spart.
Howann unterstützt jedes System mit einer 3-Jahres-Garantie, umfassenden englischen Bedienungsanleitungen, Video-Inspektionsberichten vor dem Versand und verfügbarer technischer Unterstützung im Ausland.
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