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8-15 m/min Máquina de moldagem de rolos de dupla camada de alta velocidade controlada por PLC para fabricação de chapas de telhado IBR

Resumo do Produto
A máquina para fabricar chapas de telhado IBR de camada dupla Howann oferece produção de 8–15 m/min por meio de perfilagem de perfil duplo controlada por PLC. Construída em uma estrutura de aço 300H com rolos 45# e lâminas Cr12, ela suporta bobinas PPGI/GI de 0,3–0,8mm. Certificação CE/ISO9001, garantia de 3 anos, perfis personalizados e tensões disponíveis.

Detalhes do produto

Destacar:

Máquina perfiladeira de alta velocidade

,

Máquina formadora de rolo de dupla camada

,

Máquina perfiladeira controlada por PLC

Forming Speed: 8-15 m/min
Coil Width: 1000 milímetros
Thickness Range: 0,3-0,8 mm
Motor Power: 4 kW/5,5 kW/7,5 kW
Roller Material: 45# Aço
Power Supply: 380V / Trifásico / 50 Hz
Descrição do produto
Estação de formação de rolos de duplo perfil de alta velocidade

Fabricado por:Howann., oMáquina de fabricação de folhas de telhado IBR de dupla camadaO processo de transformação de um material para um outro é feito através da integração de dois perfis de formação de rolos distintos num único.chassi vertical compacto,Este sistema de dois andares permite que os fabricantes de telhados produzam painéis de telhado ondulados e trapezoidais (IBR) sem ocuparem espaço valioso na oficina ou investir em linhas de máquinas separadas.

Construído sobre uma estrutura principal de aço 300H de carga pesada com rolos e eixos de aço 45# de alta qualidade, oHowann.Estação de profilagem combina laminagem a frio em vários estágios, lâminas de corte de aço ligado Cr12 de precisão e um sistema de controlo automático PLC, concebido para manipular ferro galvanizado pré-pintado (PPGI),Ferro galvanizado (IG), e bobinas de aço de cor que variam de 0,3 mm a 0,8 mm de espessura, a máquina oferece uma velocidade de formação contínua e confiável de 8 a 15 metros por minuto.

Howann double layer IBR roof sheet making machine with dual-deck roll forming station and PLC control panel
Especificações técnicas
Parâmetro de especificação Valor técnico / configuração
Nome da marca Howann.
Série de Modelos do Sistema Estação de formação de rolamentos de azulejos de dois andares IBR e trapezoidal
Taxa de velocidade de formação operacional 8 a 15 metros por minuto (815 m/min de saída de alta velocidade)
Largura da bobina de alimentação Largura de entrada padrão de 1000 mm
Faixa de espessura de rolamento 0.3 mm a 0,8 mm (IGPP / IGP / Substratos de aço colorido)
Potência do motor 4 kW / 5,5 kW / 7,5 kW (configurado para as demandas reais de produção)
Materiais dos componentes principais 45# Rolhas/eixos de aço e lâminas de corte de liga de alta qualidade Cr12
Arquitetura de controlo Sistema de controlo automático PLC com interface digital touchscreen
Fornecimento de energia elétrica 380V / 3 fases / 50 Hz (ou padrões de tensão regionais personalizados)
Segurança e conformidade da qualidade Certificado CE. Padrão ISO9001. Garantia de 3 anos
Características essenciais e destaques de engenharia
  • Arquitetura de duas camadas que economiza espaço:O projeto vertical de dois andares monta dois perfis separados de formação de rolos em um corpo da máquina, cortando a área de trabalho necessária pela metade.
  • Rapidez de produção: 815 m/min.O sistema de tração de engrenagem e motor otimizado fornece uma produção de formação rápida e contínua para atender aos cronogramas de entrega apertados do empreiteiro.
  • Lâmina de corte de liga Cr12 de precisão:O aço de alta qualidade tratado termicamente passa limpo através de painéis de perfil sem borbulhas ou deformações.
  • Controle inteligente do ecrã táctil por PLC:A contagem automática de lotes, a configuração de comprimento e o gerenciamento de corte minimizam o erro do operador e o desperdício de matéria-prima.
  • Estrutura principal de aço 300H:A base estrutural pesada de aço absorve tensões de torção de alto binário, garantindo o alinhamento a longo prazo e a estabilidade mecânica.
Fluxo de trabalho e operação do sistema
  • Carregamento e descolagem de bobinas:As bobinas metálicas (PPGI ou aço galvanizado) são montadas no descolador e alimentadas suavemente no guia de entrada da máquina.
  • Fase de formação a frio de rolos:Os rolos de aço 45 #, usinados com precisão, dobram progressivamente a chapa de aço através de várias passagens para formar o IBR desejado ou perfil ondulado.
  • Medição automática do comprimento:O codificador rotativo rastreia a distância de viagem do painel, sinalizando ao sistema de controle PLC quando o comprimento do teto alvo é atingido.
  • Tesouraria hidráulica e saída:A lâmina de liga Cr12 corta o painel instantaneamente às dimensões exactas, pronto para empilhar e embalar.
Howann roll forming machine workflow showing coil loading, cold roll forming stages, and hydraulic shearing output
Construção primária e aplicações industriais
  • Armazéns comerciais e industriais:Fabricação de chapas de telhado duráveis e resistentes às intempéries para edifícios de estruturas de aço de grande comprimento.
  • Teto residencial e agrícola:Produção de painéis estéticos de cartão ondulado e trapezoidal para casas, celeiros e galpões agrícolas.
  • Estaleiros de fabricação de telhados metálicos:Instalações de fabrico centralizadas que fornecem folhas de metal de comprimento personalizado directamente a empreiteiros locais.
Personalizações e acessórios opcionais
  • Integração hidráulica do descolador:Decoilers hidráulicos motorizados ou manuais concebidos para manusear bobinas de aço pesadas de até 5 toneladas.
  • Perfil personalizado:Matas de rolos sob medida, concebidas para corresponder a padrões regionais específicos de telhados arquitetónicos.
  • Adaptação de tensão:Fabrica pré-cableado para redes elétricas internacionais, incluindo 220V, 380V, 415V, ou 440V fontes.
Optional accessories for Howann double layer roll forming machine including hydraulic uncoiler and custom profile dies
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1: Qual é a velocidade de produção operacional da máquina de camada dupla Howann?

A máquina funciona a uma velocidade de formação contínua de8 a 15 metros por minuto, permitindo que os operadores cumpram com eficiência grandes encomendas de telhados.

P2: Como o projeto de duas camadas beneficia as oficinas de telhados metálicos?

Ao empilhar dois perfis diferentes de formação de rolos verticalmente num único chassi, a máquina elimina a necessidade de adquirir dois sistemas separados,poupança de espaço de fábrica valioso e custos de investimento de equipamento.

Q3: Que suporte pós-venda e garantia estão incluídos em cada compra?

A Howann garante todos os sistemas com uma garantia de 3 anos, manuais de operação completos em inglês, relatórios de inspeção de vídeo pré-envio e suporte técnico disponível no exterior.

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