8-15 m/min Máquina de moldeado de rodillos de doble capa de alta velocidad controlada por PLC para la fabricación de láminas de techo IBR

Fabricado por Howann, la Máquina Fabricadora de Techos IBR de Doble Capa está diseñada para satisfacer el ritmo exigente y los requisitos de alta precisión de la construcción moderna de edificios metálicos. Al integrar dos perfiles de conformado de rollos distintos en un único y compacto chasis vertical, este sistema de doble cubierta permite a los fabricantes de techos producir paneles de techo corrugados y trapezoidales (IBR) sin ocupar valioso espacio en el taller ni invertir en líneas de maquinaria separadas.

Construida sobre un robusto bastidor principal de acero 300H con rodillos y ejes de acero 45# de alta calidad, la estación de perfilado Howann combina conformado en frío multietapa, cuchillas de corte de acero aleado Cr12 de precisión y un sistema de control PLC automatizado. Diseñada para manejar bobinas de hierro galvanizado prepintado (PPGI), hierro galvanizado (GI) y acero de color de entre 0,3 mm y 0,8 mm de espesor, la máquina ofrece una velocidad de conformado continua y fiable de 8 a 15 metros por minuto.

• Arquitectura de Doble Capa que Ahorra Espacio: Diseño vertical de doble cubierta monta dos perfiles de conformado de rollos separados en un solo cuerpo de máquina, reduciendo a la mitad la huella requerida en el taller.
• Velocidad de Producción Rápida de 8–15 m/min: El sistema optimizado de engranajes y motor ofrece una salida de conformado rápida y continua para cumplir con los ajustados plazos de entrega de los contratistas.
• Cuchillas de Corte de Aleación Cr12 de Precisión: El acero de alta calidad tratado térmicamente corta limpiamente los paneles perfilados sin rebabas ni deformaciones.
• Control Inteligente de Pantalla Táctil PLC: El conteo automático por lotes, la configuración de longitud y la gestión de corte minimizan los errores del operador y el desperdicio de materia prima.
• Robusto Bastidor Principal de Acero 300H: La base estructural de acero pesada absorbe el estrés torsional de alto par, asegurando la alineación a largo plazo y la estabilidad mecánica.

• Carga y Desenrollado de Bobinas: Las bobinas de metal (PPGI o acero galvanizado) se montan en el desenrollador y se alimentan suavemente a la guía de entrada de la máquina.
• Etapas de Conformado de Rollos en Frío: Los rodillos de acero 45# mecanizados con precisión doblan progresivamente la lámina de acero a través de múltiples pasadas para formar el perfil IBR u ondulado deseado.
• Medición Automática de Longitud: El codificador rotatorio rastrea la distancia de recorrido del panel, señalando al sistema de control PLC cuando se alcanza la longitud de techo objetivo.
• Corte Hidráulico y Salida: La cuchilla de aleación Cr12 corta el panel instantáneamente a las dimensiones exactas, listo para apilar y empaquetar.

• Almacenes Comerciales e Industriales: Fabricación de láminas de techo duraderas y resistentes a la intemperie para edificios de estructuras de acero de gran luz.
• Techos Residenciales y Agrícolas: Producción de paneles corrugados y trapezoidales estéticos para hogares, graneros y cobertizos agrícolas.
• Talleres de Fabricación de Techos Metálicos: Instalaciones de fabricación centralizadas que suministran láminas de metal de longitud personalizada directamente a contratistas locales.

• Integración de Desenrollador Hidráulico: Desenrolladores hidráulicos motorizados o manuales diseñados para manejar bobinas de acero pesadas de hasta 5 toneladas.
• Matrices de Perfil Personalizadas: Matrices de rodillos a medida diseñadas para cumplir con los estándares arquitectónicos de techos regionales específicos.
• Adaptación de Voltaje: Cableado de fábrica para redes eléctricas internacionales, incluyendo suministros de 220V, 380V, 415V o 440V.